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Machine de production de blocs de ciment QT4-40B facile à utiliser avec boîtier de commande électrique

Les principaux atouts de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B sont son prix abordable, son boîtier de commande électrique intégré et sa simplicité d'utilisation, autant d'éléments qui simplifient la production de briques de béton et optimisent la productivité. Nos ingénieurs ont modernisé et amélioré les modèles standards. machine de fabrication de blocs Nous avons conçu la machine de production de blocs de ciment QT4-40B. Son design compact et entièrement fonctionnel permet une grande flexibilité de déplacement du site de production. Polyvalente et capable de fabriquer une large gamme de produits, elle élimine le besoin de travaux de préparation de site complexes ou de la construction d'une usine de grande envergure. Son fonctionnement a été simplifié, permettant même aux opérateurs sans expérience préalable d'être rapidement opérationnels ; c'est donc un choix idéal pour les entreprises familiales et les petites équipes de construction. Les retours clients indiquent que l'investissement initial dans la machine de fabrication de blocs de ciment QT4-40B peut être amorti en seulement trois mois, après quoi l'activité commence à générer des bénéfices.

Quels sont les avantages uniques de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B ?

Tout d'abord, la machine de production de blocs de ciment QT4-40B présente un faible coût d'entrée et un retour sur investissement rapide. Cette machine utilise le moulage par vibration pour produire différents types de briques de béton à partir de matières premières telles que le ciment, le sable et les cendres volantes. Compacte et à commande manuelle, elle est proposée à un prix très attractif, avec un coût d'investissement initial bien inférieur à celui des systèmes de fabrication de briques de béton entièrement automatisés. De plus, la machine QT4-40B nécessite un minimum d'installations : ni fondations complexes ni grands bâtiments industriels, ce qui réduit considérablement l'investissement initial du client. Ce faible investissement permet aux clients de rentabiliser rapidement leurs coûts et de commencer à générer des profits plus tôt.

Deuxièmement, sa simplicité d'utilisation et sa grande adaptabilité en font une machine idéale pour la production de blocs de ciment. La machine QT4-40B simplifie le processus complexe de fabrication de briques de béton en un flux de travail intuitif et accessible à tous. L'opérateur gère manuellement le remplissage des moules et leur fermeture, tandis que le boîtier de commande PLC assure le contrôle d'opérations telles que le moulage par vibration et le démoulage. Le processus est simple et l'utilisation facile à maîtriser ; un seul opérateur peut gérer l'intégralité du cycle de production, faisant de la machine QT4-40B un excellent choix pour les ateliers à domicile ou les entrepreneurs individuels.

Troisièmement, la machine est polyvalente et intègre une technologie éprouvée et fiable. Pour répondre aux exigences du marché local, les clients qui acquièrent la machine de production de blocs de ciment QT4-40B peuvent choisir parmi différents moules pour fabriquer divers types de briques, notamment des blocs creux en béton, des pavés et des briques pleines. La machine à blocs QT4-40B est un modèle classique, fruit d'une ingénierie éprouvée ; elle utilise de l'acier et des composants de haute qualité, ainsi qu'une conception robuste avec un guidage à quatre colonnes et des supports en profilés d'acier. Les composants principaux, tels que le vibrateur et les moules, sont garantis un an.

 

 

 

 

En savoir plus

Données techniques

Paramètre de spécification

Taille globale1580*1100*1800mm
Cycle de mise en forme40 à 45 secondes
Taille de la palette850x550x20mm (palette en fibre)
Vitesse2800 tr/min
Vibreur supérieur2,2 kW
Vibromasseur Nether4,4 kW
Électricité380V/220V (réglable)
Poids total1300 kg
Capacité3000-6000 pièces/8 h
Ouvriers1 à 2 ouvriers
Moule à blocsUn ensemble gratuit
Garantie des composants de base1 an
CouleurPeut être personnalisé
Rapport d'essai des machinesFourni
Lieu d'origineShandong
Matière premièreCendres volantes Ciment Sable Béton
ConditionNouveau
Service après-vente assuréIngénieurs disponibles pour le service
Nom du produitMachine de production de blocs de ciment QT4-40B
Garantie des composants de base1 an
Industries concernéesMagasins de matériaux de construction, travaux de construction
Capacité de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B :

Matériel de fabrication de briques à vendre

Quelles technologies et accessoires de pointe sont utilisés pour produire la machine de production de blocs de ciment QT4-40B ?

machine à fabriquer des blocs
Le vibrateur est l'accessoire essentiel de la machine à blocs de béton QT4-40B, disponible à la vente pour la production de blocs de béton.

01. Vibrateur pour machine de production de blocs de ciment

Le vibrateur est un composant essentiel de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B, jouant un rôle déterminant dans la qualité finale des briques de béton produites. Ce vibrateur utilise des vibrations à haute fréquence pour densifier rapidement les matières premières du béton dans le moule, expulser l'air et faciliter un moulage rapide, permettant ainsi la production de briques de béton de haute qualité. Le vibrateur de la machine QT4-40B est monté directement sur le moule, garantissant une force de vibration directe et concentrée.

Le moule de la machine à blocs de béton QT4-40B, disponible à la vente aux États-Unis, détermine la forme et la taille des blocs de béton produits.

02. Moule à bloc creux

L'ensemble moule de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B se compose d'un moule supérieur (tête de presse) et d'un caisson de moule inférieur. Il transforme les matières premières de béton en vrac en briques de béton aux dimensions uniformes et standardisées. Le moule détermine des paramètres clés tels que la longueur, la largeur, la hauteur de la brique, ainsi que la taille et le nombre de ses vides. Afin de garantir la robustesse du moule de la machine de fabrication de blocs QT4-40B, nous utilisons un acier haute résistance et résistant à l'usure. Le processus de fabrication comprend un usinage par électroérosion à fil et un traitement thermique de cémentation sous vide, suivis d'une trempe et d'un revenu, ce qui permet d'obtenir une dureté de moule de 57 à 62 HRC.

machines à fabriquer des blocs
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Le boîtier de commande PLC simplifie le fonctionnement de la machine à blocs de béton QT4-40B.

03. Boîtier de commande PLC

Le boîtier de commande PLC de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B utilise un automate programmable (PLC) pour exécuter des opérations telles que le moulage et le démoulage par vibration, selon des programmes prédéfinis, lorsque l'opérateur appuie sur les boutons de commande. En contrôlant précisément la durée des vibrations, il garantit une qualité constante pour chaque brique de béton produite. Le boîtier de commande PLC de la machine QT4-40B assure non seulement la qualité du moulage des briques de béton, mais simplifie également le processus de production et garantit la sécurité de la production.

Le moteur de la machine à fabriquer des blocs QT4-40B (liste de prix) peut entraîner le levage du moule, augmentant ainsi l'efficacité du travail.

04. Moteur de marque

Le moteur de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B convertit l'énergie électrique en énergie mécanique pour actionner le levage du moule supérieur. Ce système réduit la pénibilité du travail des opérateurs, simplifie le processus de production et améliore la productivité. Le moteur sélectionné pour la machine QT4-40B se distingue par son rendement énergétique supérieur et sa construction robuste. Grâce à un bobinage en cuivre optimisé et à une conception structurelle optimisée, il atteint un rendement énergétique 30% supérieur aux moteurs standards. De plus, il répond aux normes de qualité internationales les plus strictes, garantissant ainsi une sécurité et une fiabilité accrues.

machine à blocs
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La colonne de guidage est appelée le " squelette " de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B

05. Colonne de guidage

La fonction principale de la colonne de guidage de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B est d'assurer le positionnement précis du moule. Les moules supérieur et inférieur de la machine coulissent verticalement le long des colonnes de guidage, qui servent de rails pour garantir un fonctionnement précis. La colonne de guidage de la machine QT4-40B est fabriquée en acier spécial ultra-résistant. Sa surface est chromée dur, ce qui lui confère une excellente résistance à l'usure, une dureté élevée et une indéformabilité.

La fonction principale du réducteur de la machine de fabrication de blocs de ciment QT4-40B est un convertisseur de puissance

06. Réducteur

Lors de la production de briques de béton par la machine à blocs de ciment QT4-40B, le réducteur fait office de convertisseur de puissance et fonctionne de concert avec le moteur. Il transforme la puissance à haute vitesse et faible couple du moteur en une puissance à basse vitesse et couple élevé, permettant ainsi une production continue de briques de béton et garantissant la régularité du processus.

prix d'une machine à fabriquer des blocs de ciment

Quels sont les principaux avantages de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B ?

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Forte puissance et grande vibration
machine de fabrication de briques en terre cuite
Qualité solide, assurance qualité
machine manuelle de fabrication de briques
Rapport qualité-prix élevé, gain d'argent rapide
liste de prix des machines à fabriquer des briques
Transport pratique et transport maritime développé
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Une équipe de service après-vente parfaite
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Faible bruit, aucune perturbation pour les autres
petite machine à fabriquer des briques de ciment
Vitesse de production rapide
petites machines à fabriquer des briques
Recyclage, développement durable
équipement de fabrication de briques
Fonctionnement simple

Des ouvriers construisent une maison avec des blocs creux en béton sur le chantier

machines à briques

Quelques photos et paramètres de blocs de béton (6)

liste de prix des machines à fabriquer des blocs

Comment les ouvriers peuvent utiliser correctement la machine de production de blocs de ciment QT4-40B pour produire des briques de béton.

Tout d'abord, les ouvriers chargent les matières premières (sable, ciment, cendres volantes, granulats et eau) dans la bétonnière JQ350 dans les proportions requises et les mélangent pendant 2 à 3 minutes. Ensuite, à l'aide de pelles, ils versent le béton mélangé dans le moule inférieur de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B et referment manuellement ce dernier. Puis, ils actionnent le panneau de commande PLC de la machine QT4-40B pour activer le vibrateur et réaliser le moulage par vibration. Enfin, ils utilisent toujours le panneau de commande PLC pour déclencher le démoulage et transporter les blocs de béton moulés vers la zone de séchage à l'aide d'un petit chariot.

procédé de fabrication de blocs de ciment

Photos relatives à l'expédition et à la réception par le client de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B

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La machine de production de blocs de ciment QT4-40B achetée par un client jamaïcain est en cours d'emballage.
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La machine à fabriquer des blocs QT4-40B achetée par un client ghanéen est en cours de chargement dans un conteneur.
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Un client kenyan déballe la machine de production de blocs de ciment QT4-40B après l'avoir reçue.

Machine de production de blocs de ciment QT4-40B : Quels autres équipements sont nécessaires pour une ligne de production complète ? (4)

Comparé aux commutateurs avant-arrière traditionnels, en quoi le boîtier de commande PLC équipant la machine de production de blocs de ciment QT4-40B représente-t-il une technologie plus avancée ?

Les principaux avantages de l'inverseur de sens de rotation résident dans sa structure simple et directe, son utilisation intuitive, sa facilité de câblage et sa faible fiabilité. Le système de commande par automate programmable (PLC) de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B offre une sécurité élevée, une grande stabilité, des fonctionnalités complètes et une fiabilité professionnelle. Il permet la programmation de la durée des vibrations : une simple pression sur un bouton du boîtier de commande déclenche l'automate qui envoie des instructions au moteur et au vibrateur. Ainsi, l'inverseur de sens de rotation et le système de commande par automate programmable présentent tous deux l'avantage d'une utilisation simple et d'une sécurité élevée, et constituent des solutions de pointe.

Pourquoi de plus en plus d'entreprises de fabrication de blocs de ciment choisissent-elles la machine à fabriquer des blocs de ciment QT4-40B ?

Aujourd'hui, les entreprises de fabrication de blocs de ciment en Afrique, notamment au Ghana et au Kenya, privilégient de plus en plus la machine de production de blocs de ciment QT4-40B. Son principal atout réside dans son rapport coût-efficacité : abordable, nécessitant peu d'équipements auxiliaires et peu encombrante, elle permet de fabriquer des blocs de béton dans une cour sans avoir besoin d'une grande usine. Autre avantage : sa simplicité d'utilisation. Dotée d'un boîtier de commande PLC, la machine est intuitive et permet aux ouvriers de maîtriser rapidement le processus de fabrication des blocs de ciment, évitant ainsi le recours à du personnel spécialisé.

Comment déterminer si la teneur en humidité des matières premières du béton est appropriée ?.

La méthode la plus simple et la plus directe pour déterminer si la teneur en humidité des matières premières du béton destinées à la machine de production de blocs de ciment QT4-40B est le “ test de compression manuelle ”. La procédure est la suivante : l’opérateur prend une poignée de matière première et la presse fermement pour former une boule. Après avoir relâché la main, il observe l’état du matériau. Si la boule reste intacte et ne laisse aucune trace d’eau sur la main, la teneur en humidité est optimale. Si le matériau ne forme pas de boule, la teneur en humidité est trop faible ; à l’inverse, si de l’eau s’écoule abondamment de la main, la teneur en humidité est trop élevée.

Quelles zones doivent être inspectées une fois que les ouvriers ont terminé la production quotidienne de briques de béton avec la machine à fabriquer des blocs QT4-40B ?

Premièrement, vérifiez le serrage des fixations de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B et resserrez-les sans tarder ; cela inclut les boulons de fixation du moule, du moteur et du vibrateur, ainsi que les boulons d'ancrage. Deuxièmement, nettoyez quotidiennement et soigneusement le moule de la machine QT4-40B afin d'éliminer tout résidu de béton. Troisièmement, lubrifiez, au besoin, les composants critiques tels que les colonnes de guidage et les roulements de la machine QT4-40B. Quatrièmement, inspectez régulièrement le câblage et les bornes du système de commande PLC de la machine QT4-40B afin de vous assurer qu'ils sont bien fixés et en bon état.

Comment réduire le taux de casse des briques de béton lors de la production

Premièrement, veillez à respecter scrupuleusement les proportions des matières premières du béton et à maintenir une teneur en humidité optimale. Deuxièmement, standardisez le fonctionnement de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B et les procédures de production. Troisièmement, après la production, minimisez les distances de manutention et réduisez les chocs lors du transport ; l’utilisation d’un chariot élévateur est recommandée pour une manutention en douceur. Quatrièmement, assurez-vous que la zone de cure présente une surface plane et durcie, ainsi qu’un drainage efficace.

La machine de production de blocs de ciment QT4-40B peut-elle utiliser des déchets industriels, tels que des cendres volantes et du laitier, pour produire des briques de béton ?

La réponse est oui. L'un des avantages de la machine de production de blocs de ciment QT4-40B réside dans sa capacité à utiliser des déchets industriels, tels que les cendres volantes et le laitier, pour fabriquer des briques de béton. Ceci permet de réduire les coûts de production, de réutiliser les ressources et de s'inscrire dans une démarche de développement durable. Toutefois, les déchets industriels comme le laitier nécessitent un prétraitement, tel que le broyage en fines particules, avant d'être mélangés à des matériaux fins comme les cendres volantes. Il est conseillé de réaliser des essais de mélange avec de petits échantillons et de tester la résistance des briques de béton obtenues afin de déterminer le dosage optimal avant de passer à une production à grande échelle.

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