Ligne de production de machines de fabrication de blocs hydrauliques entièrement automatiques QT6-15 à vendre
Le QT6-15 est un modèle de référence développé par la marque Henry dans le cadre de la recherche d'une automatisation extrême, d'une efficacité de production élevée et d'un paramétrage intelligent. Le QT6-15 se distingue des modèles hydrauliques précédents. machine à blocs Modèles. Son corps plus large permet d'augmenter le rendement grâce à l'augmentation de la taille du moule. Nous avons déployé de nombreux efforts pour améliorer la force de vibration synchrone et fréquentielle de la machine à blocs hydraulique. Cela permet non seulement d'augmenter le rendement, mais aussi de mieux répartir la proportion de matières premières avec l'augmentation des quantités de béton, d'obtenir une alimentation basse fréquence, un moulage par vibration haute fréquence, une répartition judicieuse des temps de démarrage vibratoire, une détection intelligente de la densité et de la résistance globales du bloc, et d'obtenir un état uniforme tout au long du processus d'extrusion des blocs creux.
Ligne de production de machines de fabrication de blocs hydrauliques entièrement automatiques QT6-15 à vendre
1. QT6-15 dispose d'un système unique de stockage et de dosage de matériaux pour assurer une alimentation précise et suffisante, éviter l'influence de la température externe et rendre la densité du bloc élevée.
2. La vibration synchrone est utilisée pour assurer un moulage uniforme des produits et une hauteur constante des briques gauche et droite, et la fréquence peut être modifiée en fonction des différentes briques, de l'alimentation basse fréquence et des vibrations haute fréquence afin que différents matériaux aient le meilleur mode de vibration.
3. Le système de diagnostic des pannes informatiques, le signal d'alarme et le dépannage automatique des machines, combinés au système de contrôle à distance, peuvent réaliser la surveillance, le contrôle et le diagnostic.
4. Contrôle intelligent PLC : L'interface homme-machine et le système de contrôle intègrent un contrôle logique complet, un programme de production, un système de diagnostic des pannes et une fonction de télécommande. Ainsi, aucun professionnel n'est requis ; seule une formation simple de l'opérateur est requise.
5. Il peut produire une variété de briques/blocs tels que des briques de pavage colorées, des briques emboîtables, des briques de bordure, des briques hydrauliques, des briques creuses, des briques poreuses, des briques standard, etc.
Données techniques
- Tab1
- Onglet 2
| Dimensions hors tout : | 4350*1560*2400mm |
| Poids de la machine à blocs hôte | 8000 kg |
| Puissance nominale de la machine hôte | 30 kW |
| Numéro de travailleur requis | 5 à 6 ouvriers |
| Taille de la palette | 960*700*25mm (réglable) |
| Force de vibration | 70-90KN |
| Période de formation des blocs | 12 à 15 secondes |
| Industries concernées
| Ateliers de matériaux de construction, ateliers de réparation de machines, usines de fabrication, travaux de construction, machines à blocs |
| Matière première | Béton (ciment, sable mou, sable de rivière, poussière de pierre, cendres volantes, agrégats, gravier, cendres, etc.) |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| Modèle de mixeur | Bétonnière JS500 |
| convoyeur à bande | 8 m de longueur |
| Composants de base | API, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient sous pression, engrenage, pompe |
| Garantie des composants de base | 1 an |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Argument de vente unique | Système entièrement hydraulique |
| Couleur | Selon les exigences de l'acheteur |
| Inspection vidéo de sortie | Fourni |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | Machine de fabrication de blocs QT6-15 |
| Quantité / moule | 6 pièces de blocs creux de 400*200*200 mm |
| Zone de production requise | 4000-6000 mètres carrés |
| Espace atelier | 100 mètres carrés |
| Atelier de stockage de matières premières | 600 mètres carrés |
| Bureau | 60 mètres carrés |
Capacité de production de la machine de fabrication de blocs QT6-15 :
Les avantages de la ligne de production de machines de fabrication de blocs hydrauliques entièrement automatiques QT6-15
Cylindre de machine de fabrication de blocs
01. Vérin hydraulique
Le cylindre de compactage utilise une pression de 50 tonnes pour assurer la pression maximale des briques. Le signal intelligent de l'ordinateur assure la détection. Si la pression est insuffisante, soulevez le moule et appuyez à nouveau pour répéter la pression matricielle.
Machine à fabriquer des blocs Cheval
02. Machine à fabriquer des blocs de béton à l'huile Horse
Tuyau en spirale en fil d'acier Supporte une interface de bride à haute température et haute pression bien scellée sans fuite d'huile. Tuyau en spirale en fil d'acier Supporte une interface de bride à haute température et haute pression bien scellée sans fuite d'huile.
Matériau du châssis de la machine à fabriquer des briques en acier
03. Adopté en tôle d'acier 345#, norme nationale, il présente une résistance élevée, une bonne ténacité, une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance aux fissures. Il est parfaitement adapté aux procédés de soudage les plus récents, tels que le soudage à l'arc sous argon et le soudage sous protection au dioxyde de carbone, et offre une excellente résistance aux fissures.
Le chariot d'alimentation en matériaux de la machine de fabrication de briques
04. La conception du rail de guidage réduit la résistance à l'alimentation du chariot. L'acier au manganèse moulé est robuste et résistant à l'usure. Le roulement moulé présente une faible résistance à la lubrification. Le rail de guidage est cémenté et traité thermiquement pour prolonger de 3 à 5 fois sa durée de vie.
Machine de fabrication de blocs, moule à blocs creux
05. Les pièces d'usure du moule sont cémentées et traitées thermiquement. Elles peuvent être utilisées 2 millions de fois et résistent à l'usure. Le procédé de découpe au fil présente une erreur de seulement 0,05 mm. Le soudage par protection au dioxyde de carbone garantit une soudure solide sans fissure ni blocage du moule.
Table vibrante à blocs, boîte vibrante
06. boîte de vibration
L'inertie synchrone à deux axes est plus grande et la force de vibration est plus forte. Avec sa propre soupape de respiration, il peut évacuer la température excessive de l'huile causée par la rotation. Moulage intégral en acier pour engrenages professionnels, haute résistance
Avantages de la machine de fabrication de blocs de béton automatique QT6-15
Sections de projets simples et bâtiments en blocs
- Galerie
- Fiche technique
Échantillons de blocs de béton au choix des clients (6)
Dimensions : longueur 400* largeur 100 *hauteur 200 mm
14 pièces par moule
3360 pièces par heure
26 880 pièces toutes les 8 heures
Dimensions : longueur 500* largeur 150 *hauteur 200 mm
5 pièces par moule
1200 pièces par heure
9600 pièces toutes les 8 heures
Dimensions : longueur 400* largeur 200 *hauteur 200 mm
6 pièces par moule
1440 pièces par heure
11520 pièces toutes les 8 heures
Dimensions : longueur 225 x largeur 112,5 x hauteur 60 mm
20 pièces par moule
4800 pièces par heure
38 400 pièces toutes les 8 heures
Dimensions : longueur 200* largeur 100 *hauteur 60 mm
20 pièces par moule
4800 pièces par heure
38 400 pièces toutes les 8 heures
Dimensions : longueur 500* largeur 150 *hauteur 300 mm
5 pièces par moule
1200 pièces par heure
9600 pièces toutes les 8 heures
La machine de fabrication de blocs automatique QT6-15 teste toutes sortes de blocs de béton pour les clients
- Quelle est la description la plus professionnelle pour la ligne de production complète de la machine à blocs QT6-15
- Description de la machine à blocs creux hydraulique automatique QT6-15 avec une belle peinture
- Quels équipements nécessaires sont utilisés pour la machine de fabrication de blocs entièrement automatique QT6-15 ?
- Comment faire fonctionner correctement une machine de fabrication de blocs de béton entièrement automatique ?
Comment confirmer votre décision finale sur le style de bloc creux en béton ?
Tout d'abord, veuillez nous indiquer votre pays de résidence. Notre équipe vous conseillera sur les dimensions et le type de briques les plus courantes sur le marché. Vous pourrez ensuite nous demander de concevoir des plans selon vos besoins. Nous finaliserons ensuite la production des briques ou des blocs souhaités.
Scène réaliste du fonctionnement de la machine de fabrication de blocs Henry
Équipements nécessaires pour la ligne de production complète de la machine de fabrication de blocs automatique QT6-15 (8)
Silo à ciment pour le stockage du ciment et l'approvisionnement en ciment de la centrale à béton
Paramètres du silo de stockage de ciment :
Capacité de production : 100 tonnes Diamètre du réservoir : 3 mètres Hauteur vertébrale : 2,5 m hauteur du réservoir 8 m Jambe d'atterrissage 1,96 m (personnalisé) hauteur de déchargement 1,96 m Type propre YCD-2 Épaisseur du réservoir Au-dessus 4 mm, au milieu 5 mm, en dessous 6 mm Méthode d'assemblage assemblé et démontable 
La machine à vis à ciment sert à transférer le ciment vers la machine de dosage
Paramètres de la machine à convoyeur à vis :
Dimensions hors tout : 8000*219*500mm Poids 250 kg puissance nominale 3 kW Diamètre (mm) : 219 mm Épaisseur de paroi (mm) : 6 mm Capacité de manutention (m3/h) : 20m3/h Convoyeur Spirale Mode de connexion Bride 
La machine de dosage du béton est destinée à peser et à doser différentes tailles de gravier et de poudre de pierre.
Données de la machine de dosage PLD1200 :
Dimensions hors tout : 7500×2200×2500mm Poids 4500 kg puissance nominale 8,8 kW Capacité totale de la trémie : 1200L Capacité de la trémie de stockage : 3*2,5m3 Capacité de production : 56 m3/h Hauteur d'ajout de matériau : 2,8 m Vitesse de la bande : 1,25 m/s Nom du produit Machine de dosage PLD1200 
Le malaxeur à béton JS750 est destiné à mélanger du ciment, du sable, de la poussière de pierre, du gravier et des agrégats pour obtenir des matériaux en blocs.
Données des paramètres du mélangeur JS750 :
Dimensions hors tout : 3636*2805*2630mm Poids 5500 kg puissance nominale 39 kW Volume de charge : 1200L Déchargement 750L capacité: 35m3/h moteur de mélange : 30 kW Moteur de levage 7,5 kW Puissance de la pompe à eau : 1,1 kW 
Le convoyeur à bande sert à transporter le matériau mélangé du mélangeur vers une trémie de machine à blocs
Les paramètres du convoyeur à bande :
Poids: 250 kg Taille globale : 8000*700*500mm Puissance du moteur ： 2,2 kW Type de ceinture : Type « V » complet Vitesse du convoyeur : 1,2 m/seconde Histoires double matériau en acier cornière Méthode d'assemblage détachable Matériau de la ceinture fil de ceinture en caoutchouc 
La balance à ciment sert à peser la quantité de ciment puis à transférer le ciment vers la machine de dosage.
Paramètres de l'échelle du ciment :
Volume de la trémie de pesée : 0,4 m3 Précision du dosage : ±1% Matériau en poudre à échelle maximale : 500 kg Valeur de graduation 2 kg, 5 kg, 10 kg nombre de capteurs 4,6,8 type de capteur capteur de pression modèle d'exposition affichage numérique, capteur de traction modèle d'interface RS232, RS485 Niveau de protection IP67/IP65 
La machine d'empilage de palettes doubles est destinée à la palettisation et à l'empilage de blocs pour créer plus d'histoires.
Paramètres de la machine à double empilage :
Taille globale : 2500*1770*2400 mm : Puissance (KW) : 3 kW Vitesse 0,5 M/S Couche d'empilage 3-4 couches Poids total : 1500 kg méthode d'empilement poignée de serrage précision d'empilement 5 mm performances de sécurité anti-pincement, anti-collision Taille de la palette Taille de réglage 
Chariot élévateur à moteur diesel 3 tonnes pour le transport de briques
Paramètres du chariot élévateur 3 tonnes :
Style de pneu pneu plein Hauteur maximale de levage du mât 3000 mm Vitesse de conduite rapide 18/19 km par heure Longueur totale 2700*1225*2700mm Taille de la fourche 1070*122*45mm Secteurs industriels concernés transport logistique Type de moteur marque wei chai Capacité de chargement 1000-3000 kg Poids 4300 kg
Il peut non seulement produire des briques creuses de différentes tailles et types en changeant le moule, mais également produire des briques pleines, des briques standard, des briques de pavage colorées et des blocs emboîtables.
Idéalement, votre briqueterie devrait disposer d'environ 4 000 mètres carrés, comprenant la zone de production des machines à briques, la zone d'empilage des matières premières, la zone de séchage des briques, la zone de chargement et de déchargement, ainsi que les bureaux. Nous pouvons vous fournir un plan d'aménagement si nécessaire.
Si votre commande ne contient que des briques creuses, le délai de livraison est généralement de 15 à 20 jours. Si vous utilisez d'autres moules pour briques de pavage, le découpage au fil, la cémentation et le traitement thermique prendront environ 25 à 30 jours. Si une tension spécifique est requise, ce délai peut être plus long.
Certains clients craignent de ne pas pouvoir utiliser le mode entièrement automatique. En réalité, c'est très simple. Cependant, nous pouvons également le personnaliser en mode semi-automatique et contrôler le processus de production de la machine à briques grâce à des boutons mécaniques.
Le mélangeur JS500 est absolument nécessaire, le convoyeur de matières premières est également nécessaire, le palettiseur est nécessaire, la machine de dosage PLD1200 trois entrepôts sont également nécessaires, le silo à ciment, le chargeur n'est pas nécessaire, si vous en avez besoin, notre société peut également vous fournir un guichet unique
Tout d'abord, la pression de cette machine à blocs doit être suffisamment élevée. Ensuite, le choix des matières premières est primordial. Il faut ajouter du ciment blanc et de la poudre de pierre très fine. Ainsi, la surface des briques colorées sera lisse, comme du carrelage.
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