Machine à blocs de terre comprimée série 100 tonnes
Le compresseur à super pression de 100 tonnes le plus récemment développé machine à blocs de terre
- Par rapport à la petite presse précédente de 40 tonnes, la pression du vérin hydraulique de cette machine peut atteindre instantanément 100 tonnes.
- Une fois la pression augmentée, l'huile hydraulique impose des exigences plus élevées au cylindre d'huile, à la pompe et au tuyau.
- Tout d'abord, comment garantir le débit ? Nous utilisons ici une vanne à grande vitesse, et l'huile hydraulique est stockée à l'avance dans le réservoir d'huile de réserve.
- Dès réception du signal, l'électrovanne de la station hydraulique réagit immédiatement. L'huile hydraulique est alors rapidement extraite et injectée sous haute pression dans le vérin, assurant ainsi un débit important.
- Pourquoi nous avons développé une presse de 100 tonnes principalement en fonction des clients qui ont une exigence plus élevée en matière de résistance des blocs de terre et le matériau est également mis à jour pour être du ciment et du sable.
Qu'est-ce que la machine à blocs de terre comprimée Super Press de 100 tonnes
La presse hydraulique à blocs de terre comprimée à grande vitesse de 100 tonnes est un équipement mécanique amélioré à grande échelle, principalement utilisé pour comprimer diverses argiles et autres sols cohérents en briques, tuiles et matériaux de construction de formes variées. Sa structure et sa définition sont les suivantes :
1. Système de pression:La machine hydraulique de terrassement à grande vitesse de 100 tonnes adopte un système hydraulique, comprenant une source d'huile, une pompe à huile, une soupape de pression et en particulier un cylindre d'huile de qualité 100 tonnes, etc., qui sont principalement utilisés pour fournir la pression requise pour le pressage.
2. Boîte de vitesseLa boîte de vitesses est un élément important de la machine. Elle sert principalement à transmettre la puissance et à fournir une vitesse et un couple suffisants. Comme la vitesse de circulation de l'huile hydraulique diminue et que la quantité d'huile augmente, la boîte de vitesses peut accélérer le recyclage de l'huile.
3. Système de pressage:La pression hydraulique entraîne le vérin à huile pour faire glisser la plaque de pressage vers la boîte de moulage et presser la terre dans le moule pour former diverses formes de blocs, de tuiles et de matériaux de construction.
4. MouleLe moule est principalement composé d'acier au manganèse et de tôles d'acier de type 345 après traitement thermique. Il est utilisé pour façonner la terre et l'argile. Vous pouvez changer de moule à volonté et presser différents types de briques emboîtables. Le remplacement des moules est également simple et le prix est très avantageux.
5. Système de contrôle:Le système de contrôle est utilisé pour ajuster la pression, la vitesse et d'autres facteurs pendant le processus de pressage via PLC, électrovanne, vanne d'huile et autres équipements électroniques pour garantir la qualité et l'efficacité du pressage.
En un mot, la construction et la définition du pont hydraulique à grande vitesse de 100 tonnes machine à blocs implique de nombreux aspects, tels qu'un système de pression, une boîte de vitesses, un système de pressage, un système de moulage et de contrôle, un système de transfert et un système d'empilage de blocs, et il est conçu et fabriqué pour répondre à divers besoins de pressage de blocs de verrouillage de terre.
Série de machines à blocs de terre comprimée super hydrauliques à vendre
Nous avons développé et produit une série de presses à blocs de terre comprimée de gros tonnage. Pour répondre aux différents besoins de production des clients de différents pays, les presses à blocs de terre comprimée Henry sont disponibles avec des capacités de 100, 200, 300 et même 500 tonnes. Cependant, comme vous pouvez le constater, le châssis principal est quasiment identique ; la différence réside dans la quantité produite. Nous proposons actuellement plusieurs presses à blocs de terre comprimée très populaires, avec des capacités de production de trois, quatre, cinq, six, sept et dix blocs Hydraform.
- son compresseur peut être réglé jusqu'à 200 tonnes
- Il fabrique 10 blocs de terre comprimée de 300*150*100mm en une seule opération
- cycle de mise en forme : 10 à 15 secondes
- Puissance principale : 18,5 kW
- capacité de production : 2000-2400 pièces en une heure
- Taille : 2400 mm x 1600 x 3300 mm
- son compresseur peut être réglé jusqu'à 100 tonnes
- Il fabrique sept pièces de blocs de terre comprimée de 300*150*100mm à la fois
- cycle de mise en forme : 10 à 15 secondes
- Puissance principale : 15 kW
- capacité de production : 1500-1700 pièces en une heure
- Taille : 2500 mm x 1900 x 2800 mm
- son compresseur peut être réglé jusqu'à 100 tonnes
- Il fabrique six pièces de blocs de terre comprimée de 300*150*100mm à la fois
- cycle de mise en forme : 10 à 15 secondes
- Puissance principale : 18,5 kW
- capacité de production : 1400-1580 pièces en une heure
- Taille : 2400 mm x 1600 x 3300 mm
- son compresseur peut être réglé jusqu'à 100 tonnes
- Il fabrique cinq blocs de terre comprimée de 300*150*100mm en une seule opération
- cycle de mise en forme : 10 à 15 secondes
- Puissance principale : 18,5 kW
- capacité de production : 1200-1400 pièces en une heure
- Taille : 2400 mm x 1600 x 3400 mm
- son compresseur peut être réglé jusqu'à 100 tonnes
- Il fabrique quatre blocs de terre comprimée de 300*150*100mm en une seule opération
- cycle de mise en forme : 10 à 15 secondes
- Puissance principale : 18,5 kW
- capacité de production : 960 à 1 100 pièces en une heure
- Taille : 2500 mm x 1900 x 2800 mm
- Il fabrique toutes sortes de briques emboîtables en changeant de boîte de moule
- Il fabrique deux blocs de terre comprimée de 300*150*100mm en une seule opération
- cycle de mise en forme : 10 à 15 secondes
- Puissance principale : 7,5 kW
- capacité de production : 480 à 600 pièces en une heure
- Taille : 2300 mm x 1400 x 2800 mm
Prix de la petite machine de fabrication de blocs de terre comprimée à vendre
Outre nos machines à blocs de terre de grande taille, nous proposons également à nos clients un large choix de machines semi-automatiques et manuelles, telles que des machines à blocs de terre mobiles, des machines à blocs de terre diesel et des machines à faible rendement.
- Il ne nécessite pas d'électricité, il suffit de remplir le réservoir de diesel
- Il fabrique deux blocs de terre comprimée de 300*150*100mm en une seule opération
- cycle de mise en forme : 25-30 secondes
- Puissance principale : 12 CV
- capacité de production : 240 à 300 pièces en une heure
- Taille : 1500 mm x 800 x 1600 mm
La machine de fabrication de blocs de terre jumeaux M7MI fabrique des blocs Hydraform- Il peut se déplacer, est livré avec un mélangeur, ne nécessite pas d'électricité, il suffit de remplir le réservoir de diesel
- Il fabrique deux blocs Hydraform de 230*220*115mm en une seule opération
- cycle de mise en forme : 25-30 secondes
- Puissance principale : 15 CV
- capacité de production : 360 à 400 pièces en une heure
- Taille : 2900 mm x 1700 x 1600 mm
La machine de fabrication de blocs de terre simples M7MI produit des blocs Lego- Il peut se déplacer, sans mélangeur, boîte de moulage à tête de presse unique, ne nécessite pas d'électricité, il suffit de remplir le réservoir de diesel
- Il fabrique un bloc Hydraform de 230*220*115mm à la fois
- cycle de mise en forme : 25-30 secondes
- Puissance principale : 12 CV
- capacité de production : 180 à 200 pièces en une heure
- Taille : 1800 mm x 1500 x 1600 mm
Machine mobile de formage de briques en terre à emboîtement alimentée par diesel- Il peut se déplacer avec des pneus, ne nécessite pas d'électricité, vous pouvez le transporter n'importe où pour la production de blocs.
- Il fabrique deux blocs de terre comprimée de 300*150*100mm en une seule opération
- cycle de mise en forme : 25-30 secondes
- Puissance principale : 12 CV
- capacité de production : 240 à 300 pièces en une heure
- Taille : 1500 mm x 800 x 1900 mm
Machine de fabrication de blocs de terre à moteur diesel de 50 tonnes de pression mise à jour- Il ne nécessite pas d'électricité, il suffit de remplir le réservoir de diesel
- Il fabrique deux blocs de terre comprimée de 300*150*100mm en une seule opération
- cycle de mise en forme : 25-30 secondes
- Puissance principale : 12 CV
- capacité de production : 240 à 300 pièces en une heure
- Taille : 1500 mm x 800 x 1600 mm
Machine à blocs de terre écologique M7MI double avec trémie version mobile- Il peut se déplacer, est livré avec un mélangeur, ne nécessite pas d'électricité, il suffit de remplir le réservoir de diesel
- Il fabrique deux blocs Hydraform de 230*220*115mm en une seule opération
- cycle de mise en forme : 25-30 secondes
- Puissance principale : 18 CV
- capacité de production : 360 à 400 pièces en une heure
- Taille : 3500 mm x 1700 x 1600 mm
Les styles de blocs de terre comprimée les plus tendance et les plus populaires
Afin de réduire les coûts de matériaux, de plus en plus de constructeurs de blocs recherchent des méthodes technologiques pour construire des maisons plus performantes et plus solides. Avant 2009, les premières briques emboîtables apparues étaient des briques appelées Hydraform, issues de la construction kenyane. Le deuxième type était les briques Lego, produites en Malaisie et devenues populaires au Brésil, également appelées briques écologiques. Le troisième type est la brique CLC, originaire du nord de l'Amérique du Sud. Ces briques sont à l'origine de toutes les briques emboîtables en terre cuite actuelles, et de plus en plus d'entreprises de construction ont développé de nombreux types de briques de différentes tailles et styles.
Vous pouvez choisir les dimensions standard : 300 x 150 x 100 mm ou 250 x 125 x 100 mm. Vous pouvez également modifier les dimensions d'origine, par exemple des briques emboîtables de 300 x 180 x 100 mm, en modifiant simplement la largeur. Certaines entreprises de construction exigent des dimensions de 404 x 202 x 100 mm. Nous acceptons des dimensions supérieures, jusqu'à 600 x 300 x 200 mm, comme des briques emboîtables Hydraform ou des briques LEGO Eco CLC.
Ces briques emboîtables Lego peuvent être fabriquées avec n'importe quelle machine à emboîter. Les modèles originaux sont des briques entières, des demi-briques et des briques en forme de U. Les briques en forme de U sont généralement utilisées pour les fenêtres. Les moules en forme de U et de demi-briques peuvent être combinés avec des moules en forme de U.
Brique d'argile écologique de Tanzanie (ECB)Ce type de brique ECB est principalement dérivé des briques Lego ordinaires, mais son diamètre de trou est plus petit, généralement jusqu'à 30 mm. Ce petit diamètre de trou est principalement utilisé pour couler du béton ou remplir des barres d'acier pour le renforcement.
Après plus de dix ans de développement et d'évolution des briques hydraform, à partir de la taille standard initiale de 230*220*115mm, d'autres tailles sont apparues sur le marché plus tard : 300*150*100mm, 300*180*100mm, 230*140*100mm, 303*180*110mm, 350*175*100mm et ainsi de suite
Briques de pavage emboîtables en blocs de terreDe plus en plus d'entreprises de construction et de constructeurs préfèrent fabriquer des pavés autobloquants tels que des pavés en zigzag, des pavés rectangulaires et des pavés hollandais pour les routes. Ils ont une bonne densité et une résistance élevée.
Blocs à emboîter lego MalaisieLes briques emboîtables LEGO en Tanzanie offrent des solutions de construction innovantes, rentables et respectueuses de l'environnement. en ajoutant les trous carrés à côté de la fin, de sorte que la fonction des trous est de charger du béton ou de remplir des barres d'acier, ou de remplir une conception d'emboîtement de fils électriques/tuyaux d'eau.
Blocs emboîtables Soil HydraformLa profondeur d'emboîtement initiale est de 6 mm. Suite aux retours des utilisateurs, de plus en plus de clients privilégient une profondeur d'emboîtement plus importante. Actuellement, la profondeur de rainure de cette brique est de 20 mm. Ainsi, le verrouillage de chaque brique sera plus solide.
Pourquoi les blocs de terre sont-ils si populaires ?
Quoi qu'il en soit, le sol, la terre et l'argile sont moins chers que le béton. Même la poussière gaspillée sera également bonne pour fabriquer des blocs de terre comprimés emboîtables.
Pressés par une presse de 100 tonnes, la pression et la compacité des blocs de terre sont très élevées, et après 14 jours de séchage, d'arrosage ou de trempage répétés, la dureté des blocs de terre sera encore plus élevée
Vous n'utilisez pas de ciment, seulement de la terre. Comparés aux blocs de béton, les blocs de terre sont principalement composés de terre, de terre et de ciment 5-10%, ce qui réduit considérablement leur coût de production.
Grâce à la technologie d'emboîtement, les ouvriers n'ont qu'à poser chaque brique sur chaque bloc ; en même temps, il n'y a pas besoin de mélange de ciment pour relier
La machine à blocs Henry dispose d'une équipe de dessin numérique professionnelle
Notre équipe de dessinateurs professionnels réalise des dessins 3D précis et précis, adaptés au type et à la taille des briques. Sur simple demande, nous réalisons les plans des briques. Nous réalisons également la disposition des briques et produisons plusieurs pièces à la fois. Vous saurez ainsi immédiatement si les briques seront disposées horizontalement ou verticalement.
Capacité puissante de gestion de programme
Le programme de contrôle informatique de la machine à blocs de terre entièrement automatique est développé et organisé par nos propres programmeurs. L'interface d'utilisation est plus simple et plus pratique. La langue peut être adaptée aux besoins des clients de différents pays ; l'anglais, le français, l'arabe, le russe, l'espagnol, le chinois et d'autres langues peuvent être traduits en langages de programmation professionnels.
Équipe après-vente ponctuelle et patiente disponible 24h/24 en ligne
Assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 et assistance experte pour vos problèmes de production et d'exploitation de machines à blocs de terre. Notre équipe dédiée garantit des solutions rapides et des conseils professionnels, disponibles 24h/24 et 7j/7. La satisfaction client est notre priorité et nous offrons un service après-vente complet pour un fonctionnement optimal. Faites-nous confiance pour un support fiable et une expertise dans le secteur mécanique.
La société Henry Intelligent Block Machine a été la première à prendre des commandes de machines à blocs de terre en 2007
Fondée en 2001, Henry Intelligent Block Machine Company a révolutionné le secteur en devenant la première entreprise à accepter des commandes de machines à blocs de terre. Un client kenyan a commandé un bloc de terre comprimée emboîtable, appelé blocs Hydraform. Forts d'une approche visionnaire, nous avons introduit une technologie de pointe et des conceptions innovantes, établissant ainsi une nouvelle norme sur le marché des machines à blocs de terre comprimée. Notre engagement envers la qualité, l'efficacité et la satisfaction client nous a propulsés à l'avant-garde du secteur. Au fil des ans, nous avons continué à fournir des machines de fabrication de blocs de terre de qualité supérieure et un service exceptionnel, consolidant ainsi notre position de leader de confiance dans la fabrication de machines à blocs de terre en Chine.
L'usine de blocs de terre comprimée du client a un bon bénéfice d'exploitation
De nombreux clients de machines de fabrication de blocs de terre préfèrent déplacer les machines vers différents sites pour la production de briques ; cette machine à blocs Hydraform M7M1 dispose de deux roues pour le déplacement, de sorte qu'il est facile de mettre en place une usine de production de blocs à différents endroits.
La machine à briques automatique HR4-10 répond aux exigences d'une grande capacité de production. Cette machine à briques offre une résistance accrue au compactage et à la compression, permettant de fabriquer des briques en terre cuite à une vitesse de production accrue.
Pourquoi des dizaines de milliers de clients choisissent les machines de fabrication de blocs de terre comprimée de marque Henry comme partenaires à long terme ?
Il n'a fallu que trois jours au client canadien pour inspecter l'entreprise d'Henry, puis seulement deux jours pour régler tous les paiements. Henry a assuré la livraison la plus rapide possible au client début 2020.
Ce client somalien avait déjà été trompé lors d'achats en ligne. Cette fois, il est devenu très prudent. Il a mené une enquête approfondie sur la société Henry, ainsi que sur ses concurrents. Finalement, il a opté pour la machine à blocs de terre intelligente Henry.
Les clients indiens choisissent de collaborer avec Henry pour se développer et continuent de croire en la force et le contrôle qualité de notre entreprise. À vrai dire, les machines à briques en terre cuite sont disponibles localement en Inde, et le prix des machines à briques fabriquées en Inde est plus bas. Pourquoi les clients indiens choisissent-ils finalement d'aller plus loin et d'importer notre machine à briques en terre cuite de la société Henry, en Chine ?
Paramètre de spécification
| Taille globale | 3200*1850*3400mm |
| Cycle de mise en forme | 10 à 15 secondes |
| Puissance principale | 18,5 kW |
| Tension | 380 V/50 Hz triphasé (réglable) |
| Capacité de production | 2000-2400 briques / par heure |
| Pression | 200 tonnes (réglable) |
| Poids total | 5500 kg |
Pourquoi nous choisir?
01. Super cylindre à huile
Le super cylindre de 200 tonnes, la tige de guidage et la tige de piston sont plaqués de chrome dur après trempe à fréquence intermédiaire
02. électrovanne
sûr, adapté aux milieux corrosifs, toxiques ou à haute et basse température, réponse rapide, contrôlée en quelques dizaines de millisecondes
03. Station hydraulique
Bonnes performances d'étanchéité, vitesse de retour d'huile hydraulique rapide, cycle de circulation d'huile hydraulique long, énergie de pompe à huile considérable et grand débit
04. Moule à blocs
Cémentation, traitement thermique, résistance à l'usure. Technologie de découpe au fil, faible erreur. Soudage avec protection au dioxyde de carbone : le corps de soudure est solide et ne se fissure pas.
05. Moteur électrique
Moteur à haut rendement, ligne unique garantissant une puissance élevée, longue durée de vie, s'adapte à différents besoins
06. Vérin hydraulique
Le marquage circulaire est indéniable ; ne jamais faire exploser le vérin. Tonnage total, course complète, verrouillage serré, absence de fuite d'huile.
Produit connexe
L'origine historique et l'évolution du bloc de terre comprimée
Un bloc de terre comprimée (BTC) est un matériau de construction fabriqué à partir de terre comprimée. Il est formé à l'aide d'une presse manuelle ou d'une machine hydraulique mécanique comprimant un mélange de terre, d'eau et parfois d'additifs tels que du ciment, de la chaux ou des cendres volantes. Les blocs comprimés sont généralement emboîtables et peuvent être utilisés pour diverses applications de construction, notamment pour la construction de murs, de fondations et même de structures entières. Les BTC sont réputés pour leur technologie d'emboîtage économique, car ils exploitent la richesse du sol local et réduisent le recours aux briques rouges cuites ou aux blocs creux en béton traditionnels.
En termes de rapport de compression, les blocs de terre comprimée fabriqués à partir de ces matériaux pourraient être utilisés pour la fabrication de briques et d'autres éléments structurels. Le mélange optimal pour y parvenir était un rapport sol-sable de 3,36, soit 70% de sol et 30% de sable.
Le ciment sera préférable pour les sols sableux et permettra d'obtenir rapidement une meilleure résistance. La chaux sera plutôt utilisée pour les sols très argileux, mais son durcissement sera plus long et la solidification des blocs sera assurée. Ces faibles pourcentages contribuent à la rentabilité du CSEB.
Une compression de 7000 ps est utilisée pour réduire le volume du bloc de 1/2
À mesure que la technologie a évolué, des fibres ont été introduites pour augmenter la stabilité.
Une formulation qui s'est avérée très efficace est : Argile – 35% par rapport au mélange sec (argile, sable, granulats), Sable – 35%, Granulat – 30%, Ciment – 7% par rapport au mélange sec total, Fibre de banane – 0%–5% par rapport au ciment et Eau – 10%–12%
La taille standard des blocs de terre Hydraform est de 230 x 220 x 115 mm. Par la suite, de nombreux clients ont proposé des dimensions de 300 x 150 x 100 mm et 300 x 180 x 100 mm, et certains ont demandé des trous ronds. Cependant, la taille des briques Lego est généralement de 300 x 150 x 100 mm, et il existe des briques en U, des demi-briques, etc. La taille standard des ouvertures des briques Lego est de 50 mm de diamètre.
Quoi qu'il en soit, la société de machines à blocs intelligents Henry peut personnaliser n'importe quelle taille et type de blocs de terre comprimée selon vos besoins.
Bloc de terre comprimée Force
La résistance des blocs dépend de la nature du sol/des cendres volantes, de la quantité de ciment et des autres matériaux utilisés. Le durcissement à l'eau après la fabrication des blocs joue un rôle important dans leur résistance à la compression finale et leur qualité.
Dans le passé, nous avons obtenu les résultats indiqués ci-dessous :
Sol – Cement Blocs
| Ciment Suiteent
8%
10%
| Strength
20 à 25 MPa
30 à 35 MPa |
Fal–G – C. Sable
| Ciment Suiteent
8%
10% | Strength
30 à 35 MPa
35 à 40 MPa |
Henry, fabricant de machines à blocs de terre comprimée, est l'entreprise la plus professionnelle en Chine, spécialisée dans la production, la recherche et le développement, ainsi que dans la fabrication. Nous proposons plus de dix types de machines à briques en terre argileuse, notamment des modèles manuels, semi-automatiques et entièrement automatiques à propulsion hydraulique. Différentes puissances sont disponibles, notamment des versions électriques et diesel.
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