Machine à briques de ciment mobile, sans palettes en fibre, à haut rendement QTM10-15 : prix en Inde
Les principaux atouts de la machine à fabriquer des briques QTM10-15 résident dans sa mobilité, sa productivité élevée, l'absence de palettes en fibre lors de la production, sa simplicité d'utilisation et son contrôle automatisé. La QTM10-15 est une machine de production de briques en béton autoportante qui utilise des technologies de vibration haute intensité et hydrauliques. Les briques en béton obtenues présentent une résistance élevée, une densité supérieure, des dimensions précises et une finition lisse. Avec une capacité de production journalière impressionnante de 15 000 à 20 000 briques creuses en béton, elle figure parmi les machines à fabriquer des briques les plus productives du marché, ce qui en fait un choix idéal pour la construction urbaine et les projets d'aménagement communautaire de grande envergure.
Quels sont les avantages de la machine à briques de ciment QTM10-15 en Inde ?
Tout d'abord, la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde) présente une mobilité unique : grâce à ses roues, elle peut se déplacer en avant ou en arrière. Elle produit des briques de béton en mouvement, en les déposant directement au sol sans palettes. Cela permet aux clients de réaliser d'importantes économies initiales (généralement entre $5 000 et $10 000), qu'ils peuvent consacrer à d'autres dépenses telles que l'achat de matières premières ou la location du terrain. Cependant, la machine mobile QTM10-15 a des exigences spécifiques : le sol doit être plat et stable. Une surface plane et résistante est essentielle pour garantir un fonctionnement optimal et une production efficace de briques de béton.
Deuxièmement, la machine à briques de ciment QTM10-15, disponible en Inde, présente une conception intégrée et prend en charge la production automatisée. Cette conception intégrée permet aux clients de démarrer la production simplement en branchant la machine à une source d'alimentation dès sa livraison ; elle élimine le besoin d'une installation et d'une mise en service complexes, ce qui permet de réaliser des économies sur les coûts d'installation. Mesurant 4 800 x 2 400 x 2 100 mm et pesant 4 800 kg, la conception intégrée de la machine la transforme efficacement en une “ mini-usine ” mobile. La machine à briques de ciment QTM10-15 prend en charge les modes de production manuel et automatisé. Lors du processus de fabrication des briques de béton, elle exécute automatiquement les étapes clés telles que l'alimentation en matériaux, le moulage par vibration, le démoulage et le déplacement.
Troisièmement, la machine à briques de ciment QTM10-15, disponible en Inde, est équipée d'un système de vibration et hydraulique performant. La force de vibration est un facteur déterminant pour la qualité et la résistance des briques de béton produites ; la machine QTM10-15, disponible en Inde, génère une force de vibration de 55 kN et une pression hydraulique de 20 MPa. Cette combinaison de force de vibration et de pression hydraulique élevées garantit non seulement une qualité de brique supérieure, mais optimise également la productivité. La machine QTM10-15, disponible en Inde, possède un cycle de production de 15 à 20 secondes et peut mouler dix briques creuses en béton de 20 cm (8 pouces) par cycle, atteignant ainsi une production journalière impressionnante de 15 000 briques. De plus, la machine permet de changer de moule pour produire des briques creuses en béton de différentes dimensions.
Données techniques
- Tab1
- Onglet 2
| Taille globale | 4800*2400*2100 mm |
| Pouvoir | 18 kW |
| Poids | 5000 kg |
| Taille de la palette | pas besoin de palettes |
| Force de vibration | 55 nœuds |
| Tension d'alimentation | 415 V/380 V/220 V CA |
| Période de formation | 15-20S |
| Modèle de mixeur | JS750 |
| Travailleur | 2-3 ouvriers |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| convoyeur à bande | 8 m de longueur |
| Couleur | Personnalisable |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Matière première | Cendres volantes Ciment Sable Béton |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | Prix de la machine à briques de ciment QTM10-15 en Inde |
| Garantie des composants de base | 1 an |
| Industries concernées | Magasins de matériaux de construction, travaux de construction |
Prix de la machine à briques de ciment QTM10-15 en Inde ; capacité de production :

Quels procédés de production avancés et quels composants de haute qualité utilise la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde) ?

01. Moule à bloc creux
Un moule de haute qualité aux dimensions précises est essentiel pour la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde) afin de produire des briques de béton haut de gamme. Le moule détermine non seulement les dimensions de la brique, mais, grâce à sa conception structurelle interne, il permet également la production de briques creuses ; la taille et le nombre de cavités peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques du client. Le changement de moule sur la machine automatique à briques de ciment QTM10-15 est une opération simple et pratique, permettant aux opérateurs de passer facilement d'un moule à l'autre pour produire différents types de briques.
02. Vibrateur de haute qualité
Le système de vibration de la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde) joue un rôle crucial en appliquant une force vibratoire puissante aux matières premières de béton dans le moule. Ceci provoque un tassement rapide du matériau et l'expulsion de l'air, permettant aux particules de béton de combler tous les vides et aboutissant à la production de briques de béton haute densité. La machine QTM10-15 délivre une force vibratoire totale de 55 kN ; grâce à la répartition des vibrateurs autour du moule, cette force est à la fois puissante et uniforme, améliorant ainsi la qualité des briques de béton et augmentant la productivité.


03. Double vérin hydraulique
Composants essentiels du système hydraulique de la machine à briques de ciment QTM10-15 (disponible en Inde), les vérins hydrauliques transforment la pression hydraulique en force mécanique pour réaliser des opérations telles que la fermeture du moule, le démoulage et le moulage par compression. Ceci permet une production automatisée et garantit la densité et la précision dimensionnelle des briques de béton. Le rendement élevé, la production automatisée et la qualité supérieure des briques de béton de la machine QTM10-15 reposent sur le fonctionnement coordonné de ces vérins hydrauliques.
04. Moteur de marque
Les moteurs électriques de la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde) convertissent l'énergie électrique en énergie mécanique pour actionner diverses opérations de production, telles que le déplacement de la machine, l'alimentation en matériaux et le moulage par vibration. Le moteur de translation entraîne les roues, permettant ainsi le déplacement de la machine et un mode de production où la fabrication se poursuit pendant le mouvement. Les systèmes de vibration et hydrauliques étant tous deux dépendants des moteurs, ces derniers constituent le cœur énergétique de la machine à briques de ciment QTM10-15 et sont indispensables à son fonctionnement.


05. Roue motrice
Les roues jouent un rôle essentiel dans la mobilité de la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde). Elles constituent un élément clé qui distingue ce modèle des machines traditionnelles, permettant à l'unité de se déplacer de manière autonome vers la zone de production suivante pour y effectuer ses opérations. Fabriquées en acier haute résistance et soumises à des traitements de trempe et de cémentation, les roues de la machine QTM10-15 présentent une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles.
06. Poignée de commande
La poignée de commande de la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde) offre un mode de contrôle manuel intuitif et fiable, permettant aux opérateurs de contrôler précisément les mouvements de production. Dotée d'un mécanisme de retour par ressort, cette poignée garantit un débit uniforme, un contrôle stable et un arrêt précis de l'entrée et de la sortie d'huile. La poignée de commande de la machine à briques de ciment QTM10-15 offre ainsi aux opérateurs le moyen le plus direct et le plus fiable de contrôler l'équipement.


07. Tube hydraulique
Les flexibles hydrauliques de la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde) assurent la circulation du fluide hydraulique dans un conduit sûr et entièrement fermé, fournissant la pression hydraulique nécessaire aux vérins pour le fonctionnement des opérations hydrauliques. Ces flexibles sont dotés d'une structure composite multicouche : une couche interne en caoutchouc, une couche de renforcement en fil d'acier enroulé et une couche externe en caoutchouc résistant à l'abrasion et à la corrosion. Cette structure leur confère une résistance aux hautes pressions, aux hautes températures et à la corrosion, ainsi qu'une excellente étanchéité empêchant les fuites d'huile.
Avantages et caractéristiques de la machine à briques de ciment QT10-15 (prix en Inde)









Les sections réelles du projet et les bâtiments de pose de blocs
- Galerie
- Fiche technique

Échantillons de briques de ciment au choix des clients (6)
Machine à briques de ciment QTM10-15 : prix en Inde, test de tous types de blocs de béton de cendres volantes pour les clients
Comment choisir le bon type de brique lors de l'achat d'une machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde)
L'un des principaux avantages de la machine à briques de ciment QTM10-15 (disponible en Inde) réside dans sa polyvalence : un simple changement de moules permet de produire une grande variété de briques. Dans un premier temps, les clients peuvent sélectionner les types de briques les plus populaires et les plus demandés sur le marché local, ce qui garantit un débouché pour les briques de béton, permettant une entrée rapide sur le marché et la génération de premiers bénéfices. De plus, en cas de forte demande pour des projets municipaux, routiers ou d'aménagement paysager dans la région, la machine peut être configurée pour produire des pavés, des bordures et autres produits similaires. Les clients ayant des exigences spécifiques peuvent également opter pour des moules sur mesure afin de produire des briques uniques, adaptées au marché local.

Études de cas clients concernant le prix de la machine à briques de ciment QTM10-15 en Inde
Équipements nécessaires pour la ligne de production complète de la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde) (7)
Premièrement, les machines à briques de ciment stationnaires traditionnelles offrent un rendement supérieur, un haut degré d'automatisation et une force de vibration plus importante. La vibration est générée par une plateforme équipée de vibrateurs, ce qui permet d'obtenir un effet plus intense et des briques finies de meilleure qualité. Cependant, ces systèmes nécessitent la construction d'une usine et d'équipements auxiliaires supplémentaires, ce qui implique un investissement initial plus important. Deuxièmement, la machine à briques de ciment mobile QTM10-15 (disponible en Inde) offre l'avantage clé de la mobilité et d'une grande flexibilité. Elle élimine le besoin de palettes en fibres pendant la production et nécessite un investissement initial moindre ; de plus, elle permet une utilisation optimale des ressources locales, telles que les cendres volantes et le laitier, réduisant ainsi les coûts de production.
La machine à briques de ciment QTM10-15, disponible en Inde, utilise un procédé combinant vibration et moulage hydraulique pour la production de briques de béton. Des vibrateurs montés directement sur le moule génèrent des vibrations à haute fréquence, une méthode qui offre une efficacité accrue et des pertes d'énergie réduites. De plus, la machine est dotée d'une conception à double cylindre ; pendant la production, des vérins hydrauliques actionnent la tête de presse supérieure afin d'appliquer une pression sur les matières premières de béton à l'intérieur du moule. Fonctionnant de concert avec le système de vibration, ce mécanisme garantit la production de briques de béton de haute qualité.
La pose d'une dalle de béton est indispensable car la machine à briques de ciment QTM10-15 produit des briques directement au sol, éliminant ainsi le besoin de palettes en fibre. Si les briques fraîchement produites sont posées sur une surface inégale présentant des creux ou des irrégularités, elles risquent de se fissurer. De plus, la machine QTM10-15 étant conçue pour une production à grande échelle, nous recommandons une épaisseur de dalle de béton de 20 cm.
Premièrement, la machine à briques de ciment QTM10-15 (disponible en Inde) est mobile, ce qui signifie que le processus de production n'est pas limité par le site. Elle peut être déplacée sur différents sites pour produire des briques de béton sans nécessiter de grand bâtiment industriel ; une simple surface au sol stabilisée suffit. Deuxièmement, la machine à briques de ciment QTM10-15 ne requiert pas de palettes en fibre, ce qui permet aux clients de réaliser des économies sur les coûts d'investissement initiaux. Troisièmement, grâce à sa mobilité, la machine à briques de ciment QTM10-15 élimine le besoin d'installations de lignes de production complexes ; elle est opérationnelle dès son branchement à une source d'alimentation.
Commencez par entreposer les briques de béton sur une surface plane, solide et bien drainée ; empilez-les dans des zones désignées selon leur type et leurs spécifications, et installez une signalétique d’identification. Utilisez des palettes pour surélever les briques et éviter l’absorption d’humidité et l’accumulation d’eau. Ensuite, installez un abri au-dessus de la zone de stockage pour protéger les briques de béton de la pluie.
Garantir la qualité optimale des briques de béton produites par la machine à briques de ciment QTM10-15 (prix en Inde) repose sur une approche globale : sélection rigoureuse des matières premières et détermination scientifique des proportions de mélange ; optimisation des processus de production ; établissement de protocoles de durcissement scientifiques ; renforcement des inspections avant expédition ; optimisation des méthodes de stockage ; et mise en œuvre d’un système de gestion moderne sur l’ensemble du flux de production.
























