Machine à blocs Hydraform HR10-10 à très haut rendement de 300 tonnes
La forte pression hydraulique et le rendement élevé sont les deux principaux atouts de la machine à blocs Hydraform HR10-10. Afin de répondre aux besoins des clients, les ingénieurs de HENRY ont porté la pression hydraulique de la HR10-10 à 300 tonnes (une valeur personnalisable). Cette pression élevée permet un compactage très serré de la matière première argileuse, conférant ainsi aux blocs Hydraform une grande résistance.
Suite à l'augmentation de la pression dans la presse hydraulique HR10-10, les exigences relatives aux vérins hydrauliques, aux pompes à huile et aux conduites d'huile hydraulique s'accroissent. C'est pourquoi nous avons opté pour des distributeurs à grande vitesse, des vérins hydrostatiques à grande vitesse et des conduites d'huile hydraulique à résistance à la compression supérieure. Il ne fait aucun doute que la machine à blocs emboîtables Hydraform HR10-10 offre à la fois une pression et une qualité exceptionnelles.
Quatre raisons pour lesquelles HENRY vous recommande la machine à blocs Hydraform HR10-10
Depuis le début de ce siècle, avec l'approfondissement des recherches sur les blocs hydraform dans l'industrie de la construction, les exigences en matière de types et de qualité des blocs hydraform sont devenues de plus en plus élevées, ce qui a conduit à la création de la machine à blocs hydraform HR10-10, comprenant des machines hydraform HR10-10 de 100 tonnes, des machines hydraform HR10-10 de 300 tonnes, des machines à blocs emboîtables hydraform HR10-10 de 500 tonnes, etc. Une forte pression est essentielle pour garantir la qualité du bloc Hydraform. Pour obtenir la liste de prix des machines Hydraform, veuillez nous contacter par e-mail.
Une telle force de pression considérable garantit la rigidité du châssis de la machine de formage de blocs hydraulique HR10-10. C'est pourquoi nous avons renforcé l'acier et les composants clés de ce châssis, désormais soudés avec un acier haute performance épaissi, capable de résister à une pression hydraulique de 500 tonnes. Ainsi, la machine HR10-10 est indéformable sur le long terme, ce qui lui confère une robustesse et une durabilité exceptionnelles.
Les dimensions hors tout de la HR10-10 sont de 3 300 × 1 900 × 3 400 mm, son poids total est de 5 600 kg, sa puissance totale est de 18,5 kW, sa tension est de 380 V/50 Hz triphasé (réglable) et sa pression hydraulique est de 100 à 500 tonnes (personnalisable). Cette machine à blocs Hydraform est donc très performante. Sa force de pressage élevée lui permet de s'adapter à différents types d'argile.
L'un des principaux atouts de la machine à blocs Hydraform HR10-10 réside dans sa capacité de production élevée. Elle permet de mouler simultanément dix blocs Hydraform de 230 x 220 x 115 mm et de produire près de 20 000 blocs en huit heures, un résultat remarquable. Ces dernières années, les machines hydraform HR10-10 ont été plébiscitées par les clients du monde entier, et une moyenne de 20 HR10-10 sont exportées chaque année vers les pays africains. Nous proposons actuellement une réduction importante sur le prix de la machine à fabriquer des blocs emboîtables Hydraform. Veuillez nous contacter par e-mail pour plus d'informations.
Données techniques
- Tab1
- Onglet 2
| Taille globale | 3300*1900*3400 mm |
| Pouvoir | 18,5 kW |
| Cycle de mise en forme | 10 à 15 secondes |
| Poids total | 5600 kg |
| Tension nominale | 380 V/50 Hz triphasé (réglable) |
| Capacité de production | 2400-2600 briques / par heure |
| Pression | 100-500 tonnes (réglable) |
| Ouvriers | 3-4 ouvriers |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| Garantie des composants de base | 1 an |
| Couleur | Personnalisable |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Inspection vidéo de sortie | Fourni |
| Industries concernées | Magasins de matériaux de construction, travaux de construction, machine à blocs |
| convoyeur à bande | 8 m de longueur |
| Nom du produit | Machine à blocs Hydraform HR10-10 |
| Inspection vidéo de sortie | Fourni |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Composants de base | Automate programmable, moteur, roulement, réducteur, moteur, réservoir sous pression, engrenage, pompe, vérin hydraulique |
Production de la machine à blocs Hydraform HR10-10 :
Quels accessoires de haute qualité et quelle technologie de production avancée sont utilisés dans la machine à blocs hydraform HR10-10 ?
01. Moule à blocs Hydraform
La machine à blocs hydraform HR10-10 peut produire des blocs hydraform de différentes tailles en utilisant différents moules, et tous types de briques d'argile peuvent être produits, avec de multiples fonctions et un changement de moule pratique. La précision et la durabilité du moule sont primordiales. C'est pourquoi le concepteur HENRY réalise les plans par ordinateur, puis les ouvriers de l'atelier utilisent des plaques d'acier robustes et épaisses pour la coulée. Le moule ainsi produit pour la machine à blocs emboîtables Hydraform HR10-10 est extrêmement durable et possède une très longue durée de vie.
02. Cylindre super hydraulique
La machine à blocs hydraform HR10-10 est équipée d'un vérin hydraulique surdimensionné de 300 tonnes, dont le corps est fabriqué en acier fin de haute qualité, conforme aux normes des vérins hydrauliques des grandes excavatrices. La machine hydraform HR10-10 est équipée d'un vérin hydraulique de 300 tonnes d'excellente qualité, offrant une bonne étanchéité, une grande stabilité et une forte résistance, et le débit d'huile est très stable.
03. Boîtier de commande PLC
Le boîtier de commande PLC est le centre de contrôle de la machine hydraform HR10-10, qui joue un rôle important dans la production de blocs hydraform, assurant la précision du processus de production de la machine à blocs emboîtables hydraform HR10-10. Le boîtier de commande électrique PLC permet de paramétrer le processus de production en fonction des besoins de production, et le boîtier de commande PLC dispose d'un mode automatique et d'un mode manuel, ce qui facilite le choix pour les clients.
04. Clip d'airbag
Le système de suspension pneumatique est un élément essentiel du système d'évacuation des briques de la machine à blocs Hydraform HR10-10. Après le démoulage du bloc Hydraform, ce système permet de le transporter jusqu'à la plateforme d'évacuation des briques. Ce mécanisme intelligent simplifie considérablement le processus de production et améliore son rendement. De plus, la pression de la pince pour airbag fournie avec les machines Hydraform HR10-10 est réglable, ce qui permet de l'utiliser sur des blocs Hydraform de différentes dimensions. Cette pince est d'excellente qualité ; fabriquée en caoutchouc naturel, elle est très résistante et durable.
05. Moteur électrique à noyau de cuivre pur
Le moteur fournit l'énergie nécessaire à chaque étape de production de la machine à blocs hydraform HR10-10 et constitue l'accessoire principal des machines hydraform HR10-10. Pour cette raison, HENRY a choisi un moteur de marque importée Siemens d'excellente qualité, qui présente un rendement élevé, une qualité fiable, un faible niveau sonore, une longue durée de vie, de faibles émissions de carbone et un caractère respectueux de l'environnement.
06. Électrovanne
L'électrovanne équipée de la machine à blocs emboîtables hydraform HR10-10, ainsi que la station hydraulique et le tuyau d'huile hydraulique, forment un système hydraulique puissant pour réaliser l'action hydraulique. L'électrovanne équipée de la machine à blocs hydraform HR10-10 présente les avantages suivants : réponse rapide, sécurité, stabilité et forte résistance à la corrosion.
Quels sont les avantages et les caractéristiques de la machine à blocs Hydraform HR10-10 ?
Les ouvriers du bâtiment utilisent des blocs Hydraform produits par la machine à blocs Hydraform HR10-10 pour construire des maisons Hydraform.
- Galerie
- Fiche technique
Images et paramètres de quelques blocs Hydraform (5)
Taille : 300*150*100mm
Rapport de compression : 1:1,9
Production : 10 briques à la fois / 19 200 briques par 8 heures
Taille : 300*150*100mm
Rapport de compression : 1:1,9
Production : 10 briques à la fois / 19 200 briques par 8 heures
Taille : 230*220*115mm
Rapport de compression : 1:1,9
Production : 10 briques à la fois / 19 200 briques par 8 heures
Taille : 300*150*100mm
Rapport de compression : 1:1,9
Production : 10 briques à la fois / 19 200 briques par 8 heures
Taille : 300*150*100mm
Rapport de compression : 1:1,9
Production : 10 briques à la fois / 19 200 briques par 8 heures
La machine à blocs Hydraform HR10-10 permet de tester tous types de blocs Hydraform pour les clients.
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Pourquoi les blocs hydraformés produits par la machine à blocs hydraformés HR10-10 deviennent-ils de plus en plus populaires ?
Tout d'abord, les blocs Hydraform produits par la machine HR10-10 présentent un faible coût. La matière première est principalement de l'argile, et seule une petite quantité de ciment est nécessaire. Une fois la production terminée, un simple séchage naturel suffit, sans cuisson, ce qui réduit considérablement les coûts de production. Deuxièmement, les blocs Hydraform produits par les machines HR10-10 présentent un système d'emboîtement unique. Lors de la construction de maisons, ces blocs s'emboîtent parfaitement, assurant une grande solidité et facilitant grandement l'assemblage.
Une partie de la représentation réaliste de l'utilisation de la machine à blocs autobloquants Henry Hydraform
Équipements nécessaires pour la machine à blocs Hydraform HR10-10 (6)
Un broyeur de sol sert à broyer de gros morceaux en petits morceaux
Paramètres de la machine de concassage de sol :
Taille globale 1500×800×1500 mm Taille d'alimentation maximale 300×400 mm Pouvoir 5,5 kW Capacité (t/jour) 7-10T Poids total 320 kg 
Un convoyeur sert à transférer les produits de la machine de concassage à la machine de tamisage.
Paramètres de la machine à convoyeur :
Poids 150 kg Taille 4500*700*400mm Puissance du moteur 1,5 kW Type de ceinture Type « V » Vitesse 1,5 m/seconde 
Tamis à sol pour le tamisage de la terre brute en poudre
Paramètres de la machine de tamisage du sol :
Pouvoir 0,75 kW Capacité 7-10T/jour Diamètre du trou Diamètre : 4 mm Poids total 350 kg dimension (mm) (L * l * H) 1500 × 800 × 1200 mm Un convoyeur sert à transférer les produits de la machine à tamiser vers la machine à mélanger.
Paramètres de la machine à convoyeur :
Poids 150 kg Taille 4500*700*400mm Puissance du moteur 1,5 kW Type de ceinture Type « V » Vitesse 1,5 m/seconde 
La machine à mélanger la terre/l'argile/le ciment est conçue pour obtenir un matériau de qualité.
Paramètres de la machine à mélanger le sol :
Taille globale 2000 (L) × 2000 (l) × 1500 (H) mm Cycle de mise en forme 2-3 minutes Capacité de production 24 m³/h Pouvoir 15 kW Volume 1500L Poids total 1350 kg 
La machine d'essai de briques d'argile sert à tester la résistance des blocs de terre.
Paramètres de la machine de test de briques d'argile :
Immersion 400*300*600mm poids 60 kg Puissance max. 55 Mpa Méthode d'essai pressage manuel Coût Gratuit
Ces dernières années, le secteur de la construction en Afrique, en Asie et dans d'autres pays s'est développé rapidement, et la demande de briques est en hausse. Dans le même temps, la communauté internationale préconise fortement l'utilisation de matériaux de construction écologiques, la protection de l'environnement naturel et la conservation des ressources naturelles. C’est pourquoi, en réponse à ce phénomène au sein de la communauté internationale, les ingénieurs de la société HENRY ont produit et développé la machine à blocs hydraform HR10-10.
Tout d'abord, le bloc hydraform produit par les machines hydraform HR10-10 utilise l'argile comme principale matière première et ne nécessite pas l'utilisation de nombreuses ressources naturelles telles que le ciment et le sable, ce qui permet non seulement d'économiser des ressources naturelles, mais aussi de réduire les coûts de production, et l'argile peut être extraite sur place sans transport.
Deuxièmement, les blocs Hydraform produits par la machine à blocs emboîtables Hydraform HR10-10 sont très résistants après moulage avec une force de pression élevée de 300 tonnes, et leur résistance après durcissement est très élevée, ce qui ne pose aucun problème pour la construction de maisons. De plus, les maisons construites avec des blocs Hydraform offrent une très bonne isolation phonique et thermique.
La réponse est : pas de licenciement.
Le bloc Hydraform présente une densité très élevée malgré une force d'extrusion importante de 300 tonnes. Après un entretien approprié, les blocs Hydraform acquièrent une résistance et une solidité exceptionnelles, permettant ainsi la construction de murs porteurs sans difficulté. Bien entendu, si les clients souhaitent améliorer la qualité des blocs Hydraform, ils peuvent également les cuire.
La réponse est, bien sûr.
HENRY peut offrir à ses clients un service de lettrage gratuit, de sorte que chaque bloc Hydraform produit par les clients utilisant le Machine à blocs emboîtables Hydraform HR10-10 Le logo du client y figurera. Compte tenu de la surface d'exposition limitée des blocs Hydraform, HENRY recommande d'ajouter entre 2 et 5 lettres.
Avec le développement de la société et l'augmentation de la demande, les entreprises de construction et les consommateurs ont des exigences plus élevées en matière de résistance, de capacité portante, de durée de vie et de taux de fissuration des blocs Hydraform. À cette fin, l'ingénieur HENRY a conçu et développé une force de pressage de 100 tonnes, 300 tonnes et même 500 tonnes pour répondre aux besoins des clients.
Ces dernières années, le secteur de la construction en Tanzanie est en plein essor et les infrastructures telles que l'urbanisation, les routes et les ports se développent. Par conséquent, la Tanzanie connaît actuellement une forte demande en matériaux de construction. Le bloc Hydraform présente l'avantage d'un faible coût, d'une vitesse de production rapide et d'une mise en œuvre aisée, et est très apprécié des constructeurs tanzaniens.
La réponse est bien sûr. Nos ouvriers peindront par défaut la machine à blocs autobloquants Hydraform HR10-10 avec les couleurs classiques bleu et jaune, qui constituent également la combinaison de couleurs la plus classique pour les engins de chantier. Bien entendu, si le client souhaite une couleur personnalisée, HENRY répond parfaitement à ses besoins. Après avoir passé commande, il suffit d'indiquer la couleur désirée et, idéalement, de fournir un nuancier afin que nos peintres puissent appliquer la couleur à la perfection.
Étape 1 : Lors de la préparation des matières premières, ajoutez environ 5% de ciment et mélangez l'argile, le ciment et l'eau avec un mélangeur. Dans la deuxième étape, les matières premières sont pressées par une force de pressage de 300 tonnes, et la résistance peut atteindre 15 MPa. La troisième étape consiste à entretenir scientifiquement le bloc Hydraform fini, qui doit être aspergé d'eau 2 à 3 fois par jour. Après 10 à 15 jours d'entretien, le bloc Hydraform peut être vendu.
La réponse est oui. La machine à blocs Hydraform HR10-10 offre une vitesse de production élevée et un rendement important. Elle peut mouler simultanément dix blocs Hydraform de 230 x 220 x 115 mm, avec un cycle de moulage de 10 à 15 secondes. Une telle cadence de production rend difficile le suivi du rythme par les opérateurs. L'utilisation d'une machine d'empilage est donc indispensable.
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