Ligne de production de briques hydrauliques entièrement automatiques QT8-15
1. Adoptez un système de détection sensible, la course du cylindre est plus précise, un capteur Omron est utilisé, l'erreur limite est faible, la hauteur de la brique est uniforme et la pression est forte
2. Le système d'alimentation du râteau est scientifiquement conçu, le système de vibration des matières premières est adopté et les matières premières sont uniformes
3. La même fréquence de vibration adopte une fréquence de vibration réglable, une alimentation basse fréquence et une vibration haute fréquence, ce qui non seulement économise de l'électricité mais garantit également les exigences uniques des différentes briques en matière de force de vibration.
4. En changeant différents moules, des briques creuses, des briques de pavage et des briques de cendres volantes de différentes tailles peuvent être produites
Ligne de production de briques hydrauliques entièrement automatiques à base de cendres volantes
En raison du développement de l'industrie lourde et de la combustion massive du charbon, les zones industrielles produiront d'importantes quantités de cendres volantes, de scories et de scories de carbone. Ces déchets industriels constituent d'excellentes matières premières pour la production de briques de cendres volantes, permettant ainsi de réduire les coûts des matières premières et de transformer les déchets en trésors.
Les cendres volantes constituent la principale matière première des briques. Elles peuvent être mélangées à une certaine proportion de ciment et d'eau pour produire des briques standard, pleines et de pavage. Ce type de brique se caractérise par une viscosité élevée, une bonne densité et une surface lisse.
Utilisation de la marque Henry machine à fabriquer des briques, vous pouvez utiliser pleinement sa force de vibration à haute intensité et sa pression hydraulique pour exploiter avec succès une usine de fabrication de briques à haut rendement
Données techniques
- Tab1
- Onglet 2
| Dimensions hors tout : | 5350*1700*2700mm |
| Poids de la machine à blocs hôte | 8500 kg |
| Puissance nominale de la machine hôte | 44 kW |
| Numéro de travailleur requis | 5 à 6 ouvriers |
| Taille de la palette | 960*850*30mm (réglable) |
| Force de vibration | 80-100KN |
| Période de formation des blocs | 12 à 15 secondes |
| Industries concernées
| Ateliers de matériaux de construction, ateliers de réparation de machines, usines de fabrication, travaux de construction, machines à blocs |
| Matière première | Béton (ciment, sable mou, sable de rivière, poussière de pierre, cendres volantes, agrégats, gravier, cendres, etc.) |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| Modèle de mixeur | Bétonnière JS750 |
| convoyeur à bande | 8 m de longueur |
| Composants de base | API, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient sous pression, engrenage, pompe |
| Garantie des composants de base | 1 an |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Argument de vente unique | Système entièrement hydraulique |
| Couleur | Selon les exigences de l'acheteur |
| Inspection vidéo de sortie | Fourni |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | Machine de fabrication de blocs QT8-15 |
| Quantité / moule | 8 pièces de blocs creux de 400*200*200 mm |
| Zone de production requise | 4500-6500 mètres carrés |
| Espace atelier | 120 mètres carrés |
| Atelier de stockage de matières premières | 650 mètres carrés |
| Bureau | 60 mètres carrés |
Capacité de production de la machine de fabrication de briques en cendres volantes QT8-15 :

Les avantages de la ligne de production de briques de cendres volantes hydrauliques entièrement automatiques QT8-15

Cylindre de machine à briques à compression supérieure
01. Vérin hydraulique
Le vérin hydraulique de qualité excavatrice utilisé présente une course plus longue, une meilleure étanchéité, des marques circulaires visibles et une impossibilité d'explosion. Il offre un tonnage maximal, une course complète, un verrouillage et une absence de fuite d'huile.
Composants électriques de haute qualité
02. Composants électroniques de marque Siemens, Schneider
longue période de garantie, protection par disjoncteur Schneider, performances de détection stables, tension stable, courant précis, écran d'affichage Siemens haute définition, pas de gel ni de décalage, tactile sensible


Cendres volantes, matériau en acier pour machine à briques
03. Adoptez la plaque d'acier standard nationale 345#, l'acier au manganèse a une ténacité élevée, une dureté élevée, une résistance élevée, une bonne ténacité, une bonne résistance à l'usure, une résistance aux fissures, adoptez une double soudure, le lieu de soudure est solide et durable, pas facile à fissurer
Le chariot d'alimentation en matériel
04. La conception du rail coulissant réduit la résistance à l'alimentation. L'acier moulé au manganèse est robuste et résistant à l'usure. Le palier moulé présente une faible résistance à la lubrification. Tous les aciers des rails sont cémentés et traités thermiquement, ce qui multiplie par 3 à 5 la résistance à l'usure des rails. La fourche d'agitation et d'alimentation est conçue à plusieurs niveaux et haute densité. L'absence d'angle mort à l'intérieur du chariot garantit une réception optimale du matériau dans le moule.


Moule à blocs creux
05. Le moule à briques de pavage adopte une technologie d'évidement profond et de découpe au fil de haute précision. La plaque verticale, le noyau du moule et la plaque de base dentée sont traités thermiquement. Le moule offre une longue durée de vie. Le moule à briques creuses peut être conçu avec différentes épaisseurs de paroi et une forme conique, facilitant ainsi le démoulage.
Boîte de vibration intégrée en fonte
06. boîte de vibration
L'inertie synchrone à deux axes est plus grande et la force de vibration est plus forte. Avec sa propre soupape de respiration, il peut évacuer la température excessive de l'huile causée par la rotation. Moulage intégral en acier pour engrenages professionnels, haute résistance


Inducteur électromagnétique
07. Inducteur électromagnétique
Détection précise, signal sensible, soupape de trop-plein, soupape d'induction moulée intégralement, débit stable, débit d'huile hydraulique efficace, pas facile à obstruer, système de filtrage intégré, retardant les dommages du capteur causés par le colmatage
Moteur à vibrations
08.Servomoteur de vibration de marque Siemens / Shanbo
La plage de fréquences vibratoires du servomoteur peut s'étendre de quelques Hz à plusieurs centaines de Hz, voire plus, ce qui permet de répondre aux exigences de divers tests de vibrations. Parallèlement, le servomoteur vibratoire permet d'obtenir des vibrations haute fréquence fluides.

Avantages de la machine automatique de fabrication de briques à cendres volantes QT8-15









Les sections réelles du projet et les bâtiments de pose de blocs
- Galerie
- Fiche technique
Échantillons de briques de ciment au choix des clients (6)
La machine de fabrication de briques automatique QT8-15 teste toutes sortes de blocs de béton de cendres volantes pour les clients
- Quelle est la description la plus professionnelle de la ligne de production complète de la machine à blocs QT8-15
- Description de la machine à blocs creux automatique hydraulique QT8-15 avec une belle peinture
- Quels équipements nécessaires sont utilisés pour la machine de fabrication de blocs entièrement automatique QT8-15 ?
- Comment faire fonctionner correctement une machine de fabrication de blocs de béton entièrement automatique ?
Comment confirmer votre décision finale sur le style de bloc creux en cendres volantes ?
Tout d'abord, veuillez nous indiquer votre pays de résidence. Notre équipe vous conseillera sur les dimensions et le type de briques les plus courantes sur le marché. Vous pourrez ensuite nous demander de concevoir des plans selon vos besoins. Nous finaliserons ensuite la production des briques ou des blocs souhaités.

Une partie de la représentation réaliste de l'utilisation des machines de fabrication de briques en cendres volantes Henry
Équipements nécessaires pour la ligne de production complète de la machine de fabrication de briques automatique QT8-15 (8)
Non, cette machine à briques est dotée d'un corps et d'un moule plus grands. Par exemple, une brique creuse de 400 x 200 x 200 mm pèse environ 800 kg et sa palette mesure 960 x 850 x 30 mm, soit bien plus que la palette QT4-20 de 850 x 550 x 20 mm et son moule ne pèse que 320 kg.
Il est recommandé d'utiliser un courant triphasé industriel pour tous les modèles de machines à briques. Ce courant offre une puissance suffisante, contrairement au courant monophasé. Cependant, pour les petites machines QMR2-45 et QTJ4-35A, nous pouvons fournir un courant monophasé, mais uniquement pour les clients n'ayant pas d'exigences trop élevées en matière de qualité des briques.
La réponse est oui. Si le client prévoit réellement d'ajouter ultérieurement des moules à briques colorées, il doit en informer notre équipe commerciale lors de la commande afin que nous puissions fabriquer un système de briques colorées lors de la production de la machine à briques actuelle. Il est impossible d'ajouter ultérieurement un système d'alimentation coloré.
La réponse est oui. La pression est réglable. Elle peut être ajustée sur une petite plage grâce au bouton de réglage de la vanne proportionnelle de la station hydraulique. Cependant, nous avons dû régler la pression d'huile de la machine à briques avant de quitter l'usine. De plus, nous l'ajustons en fonction des différentes briques produites par nos clients. Par conséquent, veuillez ne pas régler la pression vous-même, sauf circonstances particulières, car cela pourrait entraîner une confusion de pression et bloquer le moteur ou la pompe à huile.
Bien entendu, nos palettes sont vendues séparément. Si l'utilisateur peut acheter des palettes de taille standard localement, nous lui fournirons les dimensions de la palette, qu'il pourra personnaliser localement ou importer auprès d'autres entreprises.































