La machine à blocs QT4-20 est la ligne de production de blocs de béton entièrement automatique la plus populaire
La machine à blocs QT4-20 présente les avantages suivants : rapport qualité-prix élevé, haut degré d'automatisation, technologie mature, haute qualité et grande capacité de production de briques creuses en béton. La ligne de production QT4-20 permet le mélange et l'alimentation automatiques des matières premières, le moulage hydraulique par vibration automatique et l'empilage automatique des briques creuses en béton. De plus, le moule de la machine QT4-20 est interchangeable. Ainsi, avec une machine QT4-20, vous pouvez produire des briques creuses, des briques pleines, des briques de pavage et d'autres types de briques.
Cinq raisons pour lesquelles vous devez acheter la ligne de production de machines à blocs QT4-20
Tout d’abord, comparé au semi-automatique machine à briques et manuel machine à fabriquer des briquesLa machine à blocs QT4-20 présente de grands avantages en termes de qualité de la machine, d'efficacité de production et de qualité des briques de béton finies produites.
La machine à blocs QT4-20 est équipée d'un boîtier de commande PLC haute précision, d'un fonctionnement stable et d'un écran tactile. Les utilisateurs peuvent ainsi facilement utiliser les modes automatique et manuel. Le boîtier de commande permet d'uniformiser les réglages de la durée de moulage par vibration, de la pression, etc., afin d'assurer une qualité uniforme des briques creuses en béton produites, ce qui est idéal pour une production standardisée à grande échelle.
Nous fournissons également à nos clients des équipements complémentaires tels que des malaxeurs, des convoyeurs à bande, des silos de dosage, des palettiseurs, des chariots élévateurs, etc. Grâce à un dosage automatisé et scientifique, nous contrôlons avec précision le ratio de matières premières et la vitesse d'approvisionnement de la machine à blocs QT4-20. Nous pouvons calculer précisément le temps et la consommation de matières premières nécessaires à la production de chaque brique creuse en béton par la machine à blocs QT4-20.
Notre machine à blocs QT4-20 est équipée de bacs de dosage à deux, trois et quatre bacs, permettant le dosage automatique de deux, trois, voire quatre matières premières. Le bac de dosage de la machine à blocs QT4-20 est équipé d'un système de pesage électronique qui assure le dosage automatique selon la proportion de matière première définie, évitant ainsi les erreurs liées aux manipulations manuelles.
La productivité de la presse à blocs QT4-20 est également impressionnante. Elle utilise des palettes de 850 x 550 mm et 880 x 550 mm et peut former simultanément 4 briques creuses en béton de 400 x 200 x 200 mm. Son cycle de moulage est de 15 à 20 secondes, ce qui lui permet de produire 5 800 à 11 000 briques par jour, ce qui répond parfaitement aux besoins des petites et moyennes briqueteries.
Données techniques
- Tab1
- Onglet 2
Paramètre de spécification
| Taille globale | 3800*2100*2300mm |
| Cycle de mise en forme | 15 à 20 secondes |
| Puissance principale | 22,5 kW |
| Force de vibration | 35,5 KN |
| Taille de la palette | 850*550*20mm、880*550*20mm |
| Mixer | JQ500 |
| Poids total | 3600 kg |
| Travailleur | 3-4 travailleurs |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| convoyeur à bande | 6 m de longueur |
| Couleur | Personnalisable |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Matière première | Cendres volantes Ciment Sable Béton |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | Machine à blocs QT4-20 |
Capacité de production de la machine à blocs QT4-20 :
Quelles technologies avancées de production et de traitement la machine à blocs QT4-20 utilise-t-elle ?
01. Électrovanne
Dans le système hydraulique de la machine à blocs QT4-20, l'électrovanne contrôle le débit d'huile hydraulique pour l'alimentation, la pression hydraulique, le démoulage, etc. L'électrovanne, le tuyau d'huile hydraulique et le boîtier de commande PLC de la machine à blocs QT4-20 forment un système de contrôle automatique complet.
02.Piste d'alimentation en matériaux
La voie d'alimentation de la machine à blocs QT4-20 assure un remplissage précis et uniforme du moule avec du béton brut. Un volume suffisant de béton brut dans le moule est essentiel au moulage des briques creuses, faute de quoi celles-ci risquent de se desserrer et de se raréfier. La voie d'alimentation de la machine à blocs QT4-20 est fabriquée en acier de haute qualité, très résistant à l'usure et offrant une longue durée de vie.
03.Tube hydraulique
Dans le système hydraulique de la presse à blocs QT4-20, le tube hydraulique joue un rôle essentiel et est appelé « le vaisseau sanguin ». Il relie la pompe et le vérin hydrauliques, et transmet l'huile hydraulique pour assurer la montée, la descente et le moulage du moule. Le tube hydraulique sélectionné par HENRY est de haute qualité et offre une excellente étanchéité.
04.Moteur électrique
Le moteur électrique alimente la machine à blocs QT4-20 pour le mélange et le transport des matières premières, la vibration, le formage et l'empilage des briques. Ce moteur Siemens importé offre une puissance de sortie stable, une qualité fiable, un faible niveau sonore et une durée de vie de plus de dix ans.
05.Moule à blocs
La presse à blocs QT4-20 est équipée de différents moules pour produire des briques de béton de différentes tailles. Les moules de la presse à blocs QT4-20 sont également personnalisables. Les moules fabriqués par HENRY sont fabriqués en acier épais à haute teneur en manganèse. Grâce à des procédés de fabrication tels que la découpe au fil et le traitement thermique, la surface est protégée contre la rouille. La qualité est excellente et la presse à blocs QT4-20 est résistante.
06. Boîtier de contrôleur PLC
Le boîtier de commande PLC joue un rôle essentiel dans le processus de production de la machine à blocs QT4-20. Il contrôle le fonctionnement du moteur et du système hydraulique pour garantir une production précise. Il permet de définir des paramètres tels que chaque étape et le temps de vibration, et de sélectionner les modes automatique et manuel en fonction des besoins de production.
07. Machine à blocs de plaques d'acier
Les exigences de la presse à blocs QT4-20 pour l'acier sont très strictes. La qualité de l'acier détermine directement sa durée de vie et sa sécurité. Sa structure principale est en acier Q345B épaissi à haute résistance. Fabriquée ainsi, elle présente une résistance élevée, une indéformabilité et une résistance à la corrosion. L'acier Q345B est non seulement très résistant, mais aussi faible en carbone, ce qui le rend particulièrement adapté aux procédés de soudage tels que le soudage sous gaz de protection.
08.Système d'alimentation automatique des cartes
Le système de distribution automatique des panneaux est un élément essentiel de la machine à blocs QT4-20 pour automatiser la production. Ce système est contrôlé par un boîtier de commande PLC, qui permet de positionner avec précision les panneaux de fibres à l'emplacement prévu, d'améliorer l'efficacité de la production et d'éliminer les risques liés à la distribution manuelle des panneaux.
Avantages de la machine à blocs QT4-20
Les ouvriers utilisent des briques creuses en béton pour construire une maison
- De vraies photos de la scène
Quelques photos et paramètres de blocs de béton (6)
Taille : 400 × 150 × 200 mm
5 pièces par moule
900 pièces par heure
7200 pièces toutes les 8 heures
Taille : 400 × 200 × 200 mm
4 pièces par moule
720 pièces par heure
5760 pièces toutes les 8 heures
Taille : 400 × 100 × 200 mm
7 pièces par moule
1260 pièces par heure
10080 pièces toutes les 8 heures
Taille : 225 × 112,5 × 60 mm
12 pièces par moule
2160 pièces par heure
17280 pièces toutes les 8 heures
Taille : 200 × 100 × 60 mm
14 pièces par moule
2520 pièces par heure
20160 pièces toutes les 8 heures
Taille : 200 × 163 × 60 mm
8 pièces par moule
1440 pièces par heure
11520 pièces toutes les 8 heures
La machine de fabrication de briques automatique Qt4-20 peut produire différents types de briques.
- La machine de fabrication de blocs de ciment QT4-20 produit des blocs de 6 pouces.
- La machine de fabrication de briques de pavage QT4-20 produit des briques de pavage emboîtables de 225 × 112,5 × 60 mm.
- La machine de fabrication de pavés QT4-20 produit des pavés colorés.
- Machine à parpaings hydraulique entièrement automatique QT4-20
Quel service après-vente HENRY peut-il fournir aux clients ?
HENRY offre une garantie qualité d'un an sur les machines à blocs achetées par ses clients. En cas de dommage non humain, HENRY remplace gratuitement les pièces endommagées. Par ailleurs, HENRY met à disposition de ses clients des guides d'utilisation et des vidéos d'instructions pour les machines à blocs. Son équipe après-vente propose des conseils en ligne à distance, par téléphone ou par vidéo. Pour toute demande complémentaire, HENRY peut également envoyer des ingénieurs sur site pour les accompagner et les former jusqu'à la maîtrise complète de la machine.
Les clients du monde entier sont prêts à choisir la machine à blocs HENRY.
Quel équipement est nécessaire pour une ligne de production complète de machines à blocs QT4-20 ? (5)
Puissance du moteur de mélange 11 kW Capacité de décharge 500L Capacité d'alimentation 800L Efficacité ≥30m³/h Vitesse de rotation de la lame d'agitation 35 tr/min Taille maximale des particules osseuses 8 mm/6 mm Modèle réducteur 350 
Taille 2400*1000*1300mm Pouvoir 2,2 kW Tension 12 V * 4 pièces Horaires de travail 10 heures Opération électrohydraulique Avantage Forte capacité d'escalade, levage à un bouton, grande stabilité 
Taille globale 2300*1300*2200mm Puissance (kW) 3 kW Vitesse 0,5 M/s Couche d'empilage 3-4 couches Poids total 500 kg méthode d'empilement poignée de serrage précision d'empilement 5 mm performances de sécurité anti-pincement, anti-collision Taille de la palette Taille de réglage 
Capacité du godet de pesée（L） 1200L Capacité de la trémie de stockage（m³） (2-4)×3,5 Productivité théorique（m³/h） 56 Précision du dosage ±2% Valeur de pesée maximale（kg） 3000 Nombre d'espèces de lots Deux-quatre Hauteur d'alimentation（M） 2.9 Vitesse de la bande d'alimentation（MS） 1.25 Pouvoir（kW） (3-5)×3 Poids total（kg） 3500-5000 Dimension du contour（mm） (6100-12200)×2200×2680 
article valeur Matériel Fibre de lin Entrez le type 4 voies Taper palettes pour machine à blocs Matière première fibres et lin Résistance à la flexion plus de 60 N/mmˆ2 Module de flexion plus de 4,5*10ˆ3Mpa Résistance aux chocs plus de 60 kJ/mˆ2 Tolérance à la température 80-100°C Épaisseur 15-50 mm À la demande du client Largeur/Longueur À la demande du client
La machine à blocs QT4-20 adopte un formage hydraulique et vibratoire, avec une force de vibration atteignant 35,5 kN. Grâce à son moule de haute précision, la machine à blocs QT4-20 produit des briques de béton robustes, denses et lisses, avec des erreurs minimes, répondant ainsi aux normes les plus strictes de la construction résidentielle. La résistance à la compression des briques creuses produites par la machine à blocs QT4-20 atteint 10 à 15 MPa, et celle des briques pleines atteint 20 à 30 MPa, ce qui permet de répondre parfaitement à la résistance à la compression des murs porteurs des maisons. Les briques de pavage produites par la machine à blocs QT4-20 ont une résistance à la compression de 40 à 60 MPa, ce qui permet de les utiliser pour la construction de trottoirs urbains, de parcs et autres aménagements.
Parmi les matières premières utilisées pour la production de briques creuses en béton par la presse à blocs QT4-20, la première est le ciment, qui représente 10% des matières premières utilisées. Le ciment est la matière première principale des briques creuses en béton, capable de lier d'autres matières premières pour former une structure en béton très stable. La seconde est le sable, qui représente 50% des matières premières utilisées pour la production de briques creuses en béton par la presse à blocs QT4-20. Le sable est la matière première la plus riche en briques creuses en béton, remplissant ainsi la structure des briques creuses et améliorant leur densité et leur stabilité. Les granulats représentent 35% des matières premières utilisées pour la production de briques creuses en béton par la presse à blocs QT4-20. Généralement de grande taille, les granulats peuvent former la structure globale des briques creuses en béton, améliorant ainsi leur résistance à la compression. Enfin, l'eau représente 5% de la matière première des briques creuses en béton produites par la machine à blocs QT4-20. L'eau peut réagir avec le ciment pour produire une réaction d'hydratation, ce qui permet de lier le sable et les granulats, ce qui affecte directement la formation et la qualité des briques creuses en béton.
L'entretien scientifique joue un rôle essentiel pour améliorer la résistance des briques creuses en béton et prévenir leur fissuration. La méthode d'entretien la plus courante est l'entretien naturel. Placez les briques creuses en béton produites par la machine à blocs QT4-20 dans un endroit aéré et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil et arrosez-les 2 à 3 fois par jour pendant 3 à 5 jours. Si le climat local est très sec, la fréquence des arrosages peut être augmentée pour éviter les fissures.
Le cycle de production de la presse à blocs QT4-20 est de 7 à 10 jours. Si le client est pressé par l'expédition, notre équipe de production peut prioriser la commande et accélérer la production. Le processus de production de la presse à blocs QT4-20 commence par la découpe et le sciage de la plaque d'acier épaissie Q235. HENRY utilise une machine de découpe laser pour découper avec précision la plaque d'acier, puis effectue le soudage à l'arc sous argon, le polissage et le meulage du châssis de la presse à blocs QT4-20. Ensuite, le moteur, la plateforme vibrante, le système hydraulique et les autres accessoires sont installés. La presse à blocs QT4-20 est ensuite peinte, la couleur étant personnalisable selon les besoins du client. Enfin, les ingénieurs d'HENRY testent la presse à blocs QT4-20. Une fois les tests terminés, la presse à blocs QT4-20 est produite.
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