Prix de la machine à fabriquer des blocs QT40-1 avec boîtier de commande électrique PLC et conception de la trémie.
Il existe de nombreux types de machines à blocs de ciment. Grâce à des années de recherche et d'innovation, nous avons trouvé le juste équilibre entre le niveau d'automatisation et la rentabilité de nos machines à blocs. En clair, comparée aux lignes de production entièrement automatisées de fabrication de blocs creux, la machine à blocs QT40-1 est beaucoup plus abordable et nécessite un investissement initial plus faible. Elle est équipée d'un automate programmable et d'une trémie de conception optimisée. Son fonctionnement semi-automatique améliore la productivité, réduit les coûts de main-d'œuvre et simplifie l'utilisation. Les opérateurs peuvent effectuer des opérations telles que l'alimentation, le moulage par vibration, la fermeture du moule et le démoulage par simple pression sur les boutons de l'automate programmable. L'ensemble du processus de production ne requiert qu'un ou deux opérateurs et se caractérise par des économies d'énergie et un faible coût d'exploitation.
Pourquoi le prix de la machine à fabriquer des blocs QT40-1 attire-t-il de plus en plus l'attention des constructeurs du monde entier ?
Tout d'abord, la machine à fabriquer des blocs QT40-1 offre un excellent rapport qualité-prix et est très économique. Comparée aux lignes de production de blocs de béton entièrement automatisées et onéreuses, la QT40-1 est nettement moins chère, ce qui la rend particulièrement adaptée aux petites et moyennes briqueteries ou aux particuliers. C'est une excellente machine semi-automatique. Ensuite, la QT40-1 est compacte et peut être installée dans un jardin. Simple, flexible et facile à déplacer, elle permet une production rapide de blocs de béton et un retour sur investissement rapide.
Deuxièmement, l'efficacité de la production est améliorée. Les machines traditionnelles de fabrication de blocs de béton reposent entièrement sur la main-d'œuvre, une méthode non seulement pénible, mais aussi très lente, et dont la qualité est souvent inégale. Pour remédier à cela, nous avons conçu une trémie et un boîtier de commande PLC pour la machine à blocs QT40-1. La conception de la trémie améliore considérablement la vitesse d'alimentation en matières premières et assure un dosage précis, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les efforts. Lors de la production de blocs, il suffit aux opérateurs d'appuyer sur un bouton du boîtier de commande PLC de la machine QT40-1 pour lancer l'opération. Le rythme de production est rapide et stable, et les blocs produits sont d'une qualité excellente et uniforme.
Troisièmement, le prix de la machine à fabriquer des blocs QT40-1 est très adaptable au marché, permettant de choisir les types de briques à produire en fonction de la demande. Une seule machine QT40-1 peut être équipée de plusieurs jeux de moules, chacun correspondant à un type de brique spécifique. Cela permet aux clients d'ajuster rapidement leurs lignes de production en fonction des commandes et de répondre avec souplesse aux exigences du marché. De plus, la machine QT40-1 utilise une large gamme de matières premières pour la production de briques en béton, notamment le ciment, le sable, les granulats, les cendres volantes et les déchets de construction, ce qui réduit considérablement les coûts de production et favorise le recyclage des ressources. En conclusion, la machine à fabriquer des blocs QT40-1 offre de nombreux avantages : faible investissement, retour sur investissement rapide, faible risque, haute efficacité et faibles coûts de production.
Données techniques
- Tab1
Paramètre de spécification
| Taille globale de la machine | 1500*1600*2300mm |
| Pouvoir | 8,8 kW |
| Taille de la palette | 850*550*25 (mm) |
| Capacité de production | 2400-3600 pièces/8 heures |
| Poids | 1600 kg |
| Temps de cycle | 40 secondes |
| Force de vibration | 30 nœuds |
| Travailleur | 1-2 Travailleurs |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| convoyeur à bande | 6 m de longueur |
| Couleur | Personnalisable |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Matière première | Cendres volantes Ciment Sable Béton |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | prix de la machine à fabriquer des blocs QT40-1 |
| Garantie des composants de base | 1 an |
| Industries concernées | Magasins de matériaux de construction, travaux de construction |
Capacité de production et prix de la machine à fabriquer des blocs QT40-1 :
Pourquoi Henry a-t-il recommandé au client d'acheter la machine à fabriquer des blocs QT40-1 à ce prix ?
01. Conception de trémie agrandie
La trémie de la machine à blocs QT40-1 n'est pas qu'un simple entonnoir ; elle sert également à stocker les matières premières du béton mélangé, assurant ainsi la continuité de la production de blocs et améliorant la productivité. La machine à blocs de béton QT40-1, disponible à la vente, possède une trémie de grande capacité et son orifice de déchargement est contrôlé manuellement par les opérateurs afin de verser les matières premières de manière uniforme et précise dans le moule. La machine QT40-1 peut également être associée à un convoyeur et à un malaxeur pour former une ligne de production semi-automatique, optimisant ainsi considérablement la productivité.
02. Système de contrôle électronique PLC
Le boîtier de commande PLC de la machine à fabriquer des blocs de béton QT40-1 est un centre de contrôle spécialement conçu pour les environnements industriels. Son interface utilisateur intuitive permet d'identifier clairement la fonction de chaque bouton : ouverture et vidange du moule, vibration et arrêt. Le processus de production de briques de béton, autrefois manuel, est désormais automatisé : il suffit aux opérateurs d'appuyer sur les boutons correspondants. Ce procédé permet non seulement de réduire la main-d'œuvre et d'améliorer la productivité, mais aussi de garantir l'uniformité des dimensions et de la résistance de chaque brique produite par la machine QT40-1.
03. Moule à blocs creux en béton
Les moules de la machine à fabriquer des blocs QT40-1 déterminent non seulement la taille et la forme des briques en béton, mais jouent également un rôle crucial dans leur qualité. Fonctionnant de concert avec le système de vibration, ils permettent de modeler et de façonner les matières premières en béton. Fabriqués par usinage de précision au fil, les moules de la machine à fabriquer des pavés QT40-1 offrent des dimensions précises, une dureté élevée, une surface lisse facilitant le démoulage et sont conçus en acier au manganèse, garantissant ainsi l'absence de déformation même après une utilisation prolongée.
04. Vibrateur de haute qualité
Le vibrateur est un élément essentiel de la machine à fabriquer des blocs QT40-1. Lors de la production de briques de béton, il génère une force de vibration de 30 kN. Grâce à cette vibration à haute fréquence, les matières premières de béton, initialement friables, sont rapidement compactées dans le moule pour former des briques de béton haute densité et haute résistance. Il s'agit de l'étape clé du processus de fabrication des briques de béton de la machine QT40-1. Le vibrateur de cette machine à fabriquer des blocs manuelle QT40-1 offre une force d'excitation élevée, une fréquence élevée, une amplitude modérée et une grande stabilité et fiabilité.
05. Marques de moteurs réputées
Le moteur électrique, élément central de la machine à fabriquer des blocs QT40-1, convertit l'énergie électrique en énergie mécanique nécessaire à la production de briques de béton. Il actionne le levage et le moulage par vibration des moules, garantissant une production continue. Le moteur de la machine QT40-1, disponible en Zambie, est doté d'une conception anti-vibrations, ce qui lui confère une grande durabilité et une durée de vie 2 à 3 fois supérieure à celle des moteurs ordinaires. Il offre également une excellente adaptabilité à la conversion de fréquence, permettant un contrôle précis de la fréquence de vibration.
06. Technologie de production avancée
Afin de garantir le rapport qualité-prix de la machine à blocs QT40-1, nous privilégions la qualité dès la sélection des matériaux, la découpe et le soudage, la fabrication des machines, ainsi que le choix des moteurs et des vibrateurs. Le châssis de la machine à blocs de ciment QT40-1 est fabriqué en tôle d'acier haute résistance et soudé sous protection de dioxyde de carbone, ce qui le rend indéformable même sous l'effet de vibrations haute fréquence prolongées, et lui confère une résistance accrue à l'usure et à la corrosion. Les moteurs, réducteurs, vibrateurs et autres composants de la machine à blocs creux QT40-1 proviennent de marques reconnues pour leur qualité, garantissant ainsi un excellent rapport qualité-prix.
Avantages du prix de la machine à fabriquer des blocs QT40-1
Des ouvriers construisent une maison avec des blocs creux en béton sur le chantier
- De vraies photos de la scène
Quelques photos et paramètres de blocs de béton (6)
Taille : 400 × 200 × 200 mm
4 pièces par moule
410 pièces par heure
3200 pièces par 8 heures
Taille : 400 × 150 × 200 mm
5 pièces par moule
510 pièces par heure
4100 pièces par 8 heures
Taille : 400 × 100 × 200 mm
7 pièces par moule
720 pièces par heure
5700 pièces par 8 heures
Taille : 200 × 160 × 60 mm
8 pièces par moule
810 pièces par heure
6500 pièces par 8 heures
Taille : 200 × 100 × 60 mm
14 pièces par moule
1400 pièces par heure
11 200 pièces par 8 heures
Taille : 225 × 112,5 × 60 mm
12 pièces par moule
1220 pièces par heure
9800 pièces par 8 heures
La machine à fabriquer des blocs QT40-1 peut produire différents types de blocs.
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Comment un client doit-il choisir le type de brique approprié lors de l'achat d'une machine à fabriquer des blocs QT40-1 ?
Premièrement, les clients peuvent choisir le type de brique le plus abouti technologiquement et le plus répandu sur leur marché local. C'est l'option la plus sûre, même si elle implique une concurrence accrue et des marges bénéficiaires plus faibles ; la demande du marché est forte. Ils peuvent ainsi se démarquer en misant à la fois sur la quantité et la qualité, sans se soucier de la vente de leurs briques en béton. Deuxièmement, si la région du client connaît une urbanisation rapide et de nombreux projets d'infrastructure, il peut opter pour la production de pavés, de bordures et autres types de briques similaires.
Images de la machine à fabriquer des blocs QT40-1, montrant son prix lors de l'expédition et de l'emballage.
Prix de la machine à fabriquer des blocs QT40-1. Quels autres équipements sont nécessaires pour une ligne de production complète ? (5)
Puissance du moteur de mélange 5,5 kW Capacité de production 16 m³/h Capacité d'alimentation 350L Efficacité ≥15m³/h Vitesse de rotation de la lame d'agitation 35 tr/min Taille maximale des particules osseuses 8 mm/6 mm Modèle de réducteur 315 
Taille globale de la machine 1500*1600*2300mm Pouvoir 8,8 kW Taille de la palette 850*550*25 (mm) Capacité de production 2400-3600 pièces/8 heures Poids 1600 kg Temps de cycle 40 secondes Force de vibration 30 nœuds Travailleur 1-2 Travailleurs 
Matière première fibres et lin Résistance à la flexion plus de 60 N/mmˆ2 Module de flexion plus de 4,5*10ˆ3Mpa Résistance aux chocs plus de 60 kJ/mˆ2 Tolérance à la température 80-100°C Épaisseur 15-50 mm À la demande du client Largeur/Longueur À la demande du client 
Taille globale 6000*700*400mm Poids 220 kg Puissance du moteur 1,5 kW Type de ceinture Type « V » complet Vitesse du convoyeur 1,5 m/seconde 
Taille 2400*1000*1300mm Pouvoir 2,2 kW Tension 12 V * 4 pièces Horaires de travail 10 heures Opération électrohydraulique Avantage Forte capacité d'escalade
Les briques de béton sont fabriquées à partir de ciment, de sable et de granulats, mis en forme par vibration à l'aide d'une machine à fabriquer des blocs QT40-1. Après durcissement, elles peuvent être utilisées pour la construction de maisons, le pavage de routes et d'autres applications, ce qui en fait l'un des matériaux de construction les plus répandus. Comparées à d'autres matériaux de construction, les briques de béton bénéficient d'une technologie de production éprouvée, d'une fabrication mécanisée, de dimensions précises, d'une excellente résistance au gel et à l'eau, d'une grande durabilité, d'une longue durée de vie et d'une résistance élevée, atteignant 20 à 30 MPa. Elles se déclinent en une grande variété de types, notamment les briques creuses, perforées, pleines, les pavés colorés, les bordures, etc., offrant ainsi un large éventail d'applications et de fonctions. En modulant la porosité, il est possible d'obtenir simultanément de multiples propriétés telles que la résistance à la charge, l'isolation thermique et acoustique, ainsi que la résistance à l'humidité. De plus, les briques de béton peuvent être fabriquées à partir de cendres volantes, de scories et de déchets de construction, ce qui s'inscrit pleinement dans une démarche de développement durable.
Premièrement, selon leur degré d'automatisation, les machines à blocs de ciment se classent en trois catégories : entièrement automatiques, semi-automatiques et manuelles. Les lignes de production entièrement automatiques automatisent toutes les étapes, du dosage et du mélange au transport des matières premières, en passant par le moulage par vibration et l'empilage. Elles offrent un rendement élevé, un fonctionnement stable et une qualité supérieure, mais sont onéreuses. Les machines semi-automatiques contrôlent certains processus via un automate programmable (PLC), comme la fermeture du moule, le moulage par vibration et le démoulage ; le dosage et l'empilage nécessitent toutefois une intervention manuelle. Les machines manuelles, quant à elles, reposent essentiellement sur la main-d'œuvre. Deuxièmement, selon leur flexibilité, on distingue les machines à blocs stationnaires, telles que la QT40-1, qui doivent être installées de façon permanente en usine, et les machines mobiles. Machine à poser des briques QTM10-15、Machine à blocs de ponte d'œufs QMD4-45
En général, la machine à fabriquer des blocs QT40-1 peut fonctionner en continu pendant de longues périodes. Cependant, nous recommandons de l'arrêter pour inspection et maintenance après 8 heures de fonctionnement continu. Cette méthode, reconnue dans le secteur, permet de garantir la longévité de la machine. Après 8 heures de fonctionnement continu, l'opérateur doit arrêter la machine et vérifier le serrage des boulons du vibrateur, des moules et des autres pièces. Il convient également de nettoyer rapidement les résidus de béton présents dans la trémie et les moules. Enfin, le moteur, le vibrateur et le réducteur doivent être refroidis après un fonctionnement prolongé.
Le moule détermine le type et la taille des briques de béton produites par la machine à fabriquer des blocs QT40-1. Son entretien est donc crucial. Après chaque utilisation de la machine, il est impératif de nettoyer soigneusement le moule de tout résidu de béton, sans jamais le frapper avec un marteau. Vérifiez ensuite le serrage des boulons de fixation et inspectez régulièrement l'état d'usure du moule. Si nécessaire, pour le stockage, vaporisez sa surface avec de l'huile antirouille, surélevez-le avec des cales en bois et conservez-le dans un endroit sec.
Tout d'abord, nous fournirons à nos clients les plans de leur briqueterie ainsi que les schémas d'aménagement de l'atelier de production, posant ainsi des bases solides pour la construction de leur usine. Ensuite, nous mettrons à leur disposition le manuel d'utilisation et des tutoriels vidéo en ligne pour l'installation et l'utilisation de la machine à blocs QT40-1. Nos ingénieurs les accompagneront également par téléphone et visioconférence dans l'installation et l'utilisation de cette machine. Enfin, la machine à blocs QT40-1 est équipée d'un boîtier de commande PLC, simplifiant considérablement son fonctionnement et garantissant une utilisation en toute sérénité.
Premièrement, les cendres volantes, les scories, les déchets de construction et les déchets industriels peuvent servir de matières premières afin de réduire la quantité de ciment et de sable utilisés. Les déchets de construction, après concassage et criblage, peuvent être utilisés comme matière première pour la production de briques de béton au prix de la machine à fabriquer des blocs QT40-1. Deuxièmement, les matières premières sont approvisionnées directement auprès de fournisseurs de ciment locaux, ce qui permet de court-circuiter les intermédiaires et de réduire les coûts d'approvisionnement en ciment. Troisièmement, le dosage des matières premières est optimisé grâce à des essais expérimentaux visant à déterminer le dosage permettant d'obtenir la plus faible teneur en ciment tout en préservant la résistance des briques de béton.
La durée de vie des briques de béton produites par la machine à fabriquer des blocs QT40-1 n'est pas fixe ; elle dépend de la qualité du produit et de son environnement d'utilisation. Selon le “ Code international pour la construction des ouvrages en maçonnerie ”, la durée de vie des briques de béton utilisées dans le bâtiment est de 50 ans. Selon le “ Code international pour la conception des routes urbaines ”, la durée de vie des pavés utilisés sur les places et les trottoirs est de 10 à 20 ans.
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