Цена станка для изготовления блоков QT40-1 с электрическим блоком управления ПЛК и бункерной конструкцией.
Существует множество типов машин для производства цементных блоков. Благодаря многолетним исследованиям и инновациям мы нашли оптимальный баланс между степенью автоматизации и экономической эффективностью в цене машин для производства блоков. Проще говоря, по сравнению с полностью автоматизированными линиями по производству пустотелых блоков, цена машины для производства блоков QT40-1 значительно ниже, а порог инвестиций — ниже. Она также оснащена блоком управления ПЛК и бункерной конструкцией. Полуавтоматическая система управления позволяет повысить эффективность производства, снизить трудозатраты и упростить эксплуатацию. Такие действия, как подача, вибрационное формование, закрытие формы и извлечение из формы, могут выполняться рабочими простым нажатием кнопок на блоке управления ПЛК. Весь производственный процесс требует всего 1-2 рабочих, при этом машина энергосберегающая, энергоэффективная и имеет низкие эксплуатационные расходы.
Почему цена станка для изготовления блоков QT40-1 привлекает все большее внимание производителей по всему миру?
Во-первых, цена на станок для производства блоков QT40-1 предлагает отличное соотношение цены и качества и является очень экономичной. По сравнению с дорогими полностью автоматическими линиями по производству бетонных блоков, цена на станок QT40-1 значительно ниже, что делает его особенно подходящим для небольших и средних кирпичных заводов или частных частных инвестиций. Это отличный полуавтоматический станок. Во-вторых, станок QT40-1 имеет компактные размеры, что позволяет использовать его на собственном участке. Он прост, гибок и легко перемещается. Станок QT40-1 позволяет быстро производить бетонные блоки, быстро окупая затраты.
Во-вторых, повышается эффективность производства. Традиционные машины для производства блоков полностью полагаются на ручной труд при изготовлении бетонных кирпичей, что не только утомительно, но и очень медленно, а качество производимых кирпичей часто бывает непостоянным. Для решения этой проблемы мы разработали бункер и блок управления ПЛК для машины для производства блоков QT40-1, предназначенной для продажи. Конструкция бункера значительно повышает скорость загрузки бетонного сырья рабочими, а подача становится точной, что экономит время и силы. При производстве бетонных кирпичей рабочим достаточно нажать кнопку на блоке управления ПЛК ручной машины для блоков QT40-1, чтобы завершить операцию. Темп производства быстрый и стабильный, а производимые бетонные кирпичи отличаются превосходным и однородным качеством.
Во-третьих, цена машины для производства блоков QT40-1 легко адаптируется к рынку, позволяя выбирать типы производимого кирпича в зависимости от спроса. Одна машина для производства цементных блоков QT40-1 может быть оснащена несколькими комплектами форм, каждая из которых соответствует определенному типу кирпича. Это позволяет клиентам оперативно корректировать производственные линии в соответствии с заказами, гибко реагируя на рыночные требования. Кроме того, машина для производства блоков QT40-1 использует широкий спектр сырья для производства бетонных кирпичей, включая цемент, песок, заполнители, золу и строительные отходы, что значительно снижает производственные затраты и обеспечивает переработку ресурсов. Таким образом, в целом, машина для производства блоков QT40-1 предлагает такие преимущества, как низкие инвестиции, быстрая окупаемость инвестиций, низкий риск, высокая эффективность и низкие производственные затраты.
Технические данные
- Вкладка1
Параметр спецификации
| Габариты машины | 1500*1600*2300мм |
| Власть | 8.8кВт |
| Размер поддона | 850*550*25 (мм) |
| Производственная мощность | 2400-3600 деталей/8 часов |
| Масса | 1600 кг |
| Время цикла | 40 секунд |
| Сила вибрации | 30 кун |
| Рабочий | 1-2 рабочих |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Ленточный конвейер | Длина 6 м |
| Цвет | Настраиваемый |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Сырье | Цементно-песчаный бетон с летучей золой |
| Место происхождения | Шаньдун |
| Состояние | Новый |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры готовы оказать помощь |
| Название продукта | Цена станка для изготовления блоков QT40-1 |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Применимые отрасли | Магазины стройматериалов, строительные работы |
Цена и производственная мощность станка для изготовления блоков QT40-1:
Почему Генри порекомендовал клиенту приобрести станок для изготовления блоков QT40-1 по указанной цене?
01. Увеличенная конструкция бункера
Бункер бетоносмесительной машины QT40-1 — это не просто “воронка”; он также может использоваться для хранения смешанных бетонных материалов, обеспечивая непрерывность производства бетонных блоков и повышая эффективность производства. Бетоносмесительная машина QT40-1 имеет большую вместимость бункера, а рабочие вручную регулируют разгрузочное отверстие для равномерной и точной подачи бетонных материалов в форму. Бетоносмесительная машина QT40-1 также может быть объединена с конвейерной лентой и смесителем для формирования полуавтоматической производственной линии, что значительно повышает эффективность производства.
02. Электронная система управления ПЛК
Блок управления ПЛК станка для производства бетонных блоков QT40-1 представляет собой центр управления, специально разработанный для промышленных условий. Благодаря интерфейсу управления, назначение каждой кнопки становится понятным, включая открытие формы, сброс формы, вибрацию и остановку. Процесс производства бетонных блоков, который изначально требовал ручного труда, трансформировался в процесс, где рабочим нужно лишь нажимать соответствующие кнопки. Это не только экономит трудозатраты и повышает эффективность производства, но и стандартизированный режим производства гарантирует, что каждый бетонный блок, произведенный на станке QT40-1, будет иметь одинаковые размеры и прочность.
03. Форма для пустотелых бетонных блоков
Формы для станка для изготовления блоков QT40-1 не только определяют размер и форму бетонных блоков, но и играют решающую роль в обеспечении их качества. Формы работают в сочетании с вибрационной системой, вибрируя и придавая форму бетонному сырью. Формы для станка QT40-1 изготавливаются с использованием технологии прецизионной обработки проволочной резкой, что обеспечивает точные размеры, высокую твердость, гладкую поверхность для легкого извлечения из формы, а также изготовлены из марганцевой стали, гарантирующей отсутствие деформаций при длительном использовании.
04. Высококачественный вибратор
Вибратор является ключевым компонентом машины для изготовления блоков QT40-1. В процессе производства бетонных кирпичей он обеспечивает вибрационную силу 30 кН. Благодаря высокочастотной вибрации исходное рыхлое бетонное сырье в форме быстро уплотняется, образуя высокоплотные и высокопрочные бетонные кирпичи. Это ключевой этап в процессе производства бетонных кирпичей на машине для изготовления блоков QT40-1. Вибратор, установленный в ручной машине для изготовления блоков QT40-1, обладает большой возбуждающей силой, высокой частотой, умеренной амплитудой, а также отличается стабильностью и надежностью.
05. Двигатели известных марок
Электродвигатель, являющийся сердцем машины для производства блоков QT40-1, преобразует электрическую энергию в механическую энергию, необходимую для производства бетонных кирпичей. Он приводит в движение подъемные и вибрационные формы, обеспечивая непрерывное производство. Двигатель в машине для производства блоков QT40-1, продающейся в Замбии, имеет антивибрационную конструкцию, что делает его долговечным и обеспечивает срок службы в 2-3 раза дольше, чем у обычных двигателей. Он также обладает отличной адаптивностью частотного преобразователя, позволяющей точно контролировать частоту вибрации.
06. Передовые производственные технологии
Для обеспечения качества и оптимальной цены станка для производства блоков QT40-1 мы придерживаемся принципа «качество прежде всего» в выборе материалов, резке и сварке, изготовлении оборудования, а также в подборе двигателей и вибраторов. Корпус станка для производства цементных блоков QT40-1 изготовлен из высокопрочной стальной пластины и сварен в защитной среде диоксида углерода, что гарантирует отсутствие деформации корпуса под воздействием длительной высокочастотной вибрации, повышая его износостойкость и устойчивость к коррозии. Двигатели, редукторы, вибраторы и другие компоненты станка для производства пустотелых блоков QT40-1 являются продукцией национальных производителей, что обеспечивает превосходное качество.
Преимущества и цена машины для изготовления блоков QT40-1
Рабочие строят дом из пустотелых бетонных блоков на строительной площадке.
- Реальные фотографии с места событий
Некоторые фотографии и параметры бетонных блоков (6)
Размер:400×200×200мм
4 шт. в форме
410 штук в час
3200 деталей за 8 часов
Размер:400×150×200мм
5 штук в форме
510 штук в час
4100 деталей за 8 часов
Размер:400×100×200мм
7 штук в форме
720 шт. в час
5700 деталей за 8 часов
Размер: 200×160×60 мм
8 штук в форме
810 штук в час
6500 деталей за 8 часов
Размер:200×100×60мм
14 штук в форме
1400 штук в час
11200 деталей за 8 часов
Размер:225×112,5×60 мм
12 штук в форме
1220 штук в час
9800 деталей за 8 часов
Стоимость машины для производства блоков QT40-1 позволяет производить блоки различных типов.
- QT40-1 полуавтоматическая машина для изготовления бетонных тротуарных блоков, тест цен, тротуарная плитка кабро с конвейером
- Почему клиенты из Ганы посещали только завод по производству цементных блоков Henry, когда приезжали в Китай?
- Благодарим менеджера по закупкам в Абудже, Нигерия, за информацию о ценах на оборудование для производства пустотелых бетонных блоков Henry Concrete.
- Клиент из Гвинеи отправил свою дочь осмотреть станок для изготовления пустотелых блоков Henry, предназначенный для производства пористых блоков.
Как покупателю выбрать подходящий тип кирпича при приобретении блочного станка QT40-1?
Во-первых, клиенты могут выбрать наиболее технологически совершенный и широко используемый тип кирпича на местном рынке. Это самый безопасный вариант, хотя он и сопряжен с большей конкуренцией и меньшей прибылью, но рыночный спрос высок. Они могут выиграть, сосредоточившись как на количестве, так и на качестве, не беспокоясь о сбыте своего бетонного кирпича. Во-вторых, если в регионе клиента наблюдается быстрая урбанизация и многочисленные инфраструктурные проекты, он может выбрать производство тротуарной плитки, бордюрного камня и других подобных видов кирпича.
Фотографии машины для изготовления блоков QT40-1 в процессе отгрузки и упаковки.
Цена на станок для изготовления блоков QT40-1. Какое еще вспомогательное оборудование необходимо для полной производственной линии? (5)
Мощность двигателя смешивания 5.5кВт Производственная мощность 16м³/ч Мощность подачи 350л Эффективность ≥15м³/ч Скорость вращения лопасти мешалки 35об/мин Максимальный размер костных частиц 8мм/6мм Модель редуктора 315 
Габариты машины 1500*1600*2300мм Власть 8.8кВт Размер поддона 850*550*25 (мм) Производственная мощность 2400-3600 деталей/8 часов Масса 1600 кг Время цикла 40 секунд Сила вибрации 30 кун Рабочий 1-2 рабочих 
Сырье волокно и лен Прочность на изгиб более 60Н/ммˆ2 Модуль упругости при изгибе более 4,5*10ˆ3МПа Ударная прочность более 60КДж/м2 Терпимость к темперированию 80-100℃ Толщина 15-50 мм По желанию заказчика Ширина/Длина По желанию заказчика 
Общий размер 6000*700*400мм Масса 220 кг Мощность двигателя 1,5 кВт Тип ремня Тип «V» полный Скорость конвейера 1,5 м/сек 
Размер 2400*1000*1300мм Власть 2.2КВт Напряжение 12В*4шт Часы работы 10 часов Операция Электрогидравлический Преимущество Сильные способности к скалолазанию
Бетонные кирпичи изготавливаются из цемента, песка и заполнителей методом вибрационной формовки с использованием блочного станка QT40-1. После затвердевания они могут использоваться для строительства домов, дорожного покрытия и других целей, что делает их одним из наиболее распространенных строительных материалов в современном обществе. По сравнению с другими строительными материалами, бетонные кирпичи обладают зрелой технологией производства, механизированным изготовлением, точными размерами, высокой морозо- и водостойкостью, долговечностью, длительным сроком службы и высокой прочностью, достигающей 20-30 МПа. Бетонные кирпичи выпускаются в различных типах, включая пустотелые, перфорированные, сплошные, цветные тротуарные кирпичи, бордюрные камни и т. д., с очень широким спектром применения и разнообразными функциями. Изменяя пористость, можно одновременно достичь множества функций, таких как несущая способность, теплоизоляция, звукоизоляция и влагостойкость. Кроме того, в качестве сырья для бетонных кирпичей можно использовать золу, шлак и строительные отходы, что идеально соответствует концепции устойчивого развития в современном обществе.
Во-первых, по степени автоматизации машины для производства цементных блоков можно разделить на полностью автоматические, полуавтоматические и ручные. Полностью автоматические производственные линии для изготовления блоков автоматизируют все процессы, от дозирования и смешивания до транспортировки сырья, вибрационного формования и штабелирования. Они обеспечивают высокую производительность, стабильную работу и высокое качество, но стоят дорого. В полуавтоматических машинах некоторые процессы контролируются блоком управления ПЛК, включая закрытие формы, вибрационное формование и извлечение из формы; дозирование и штабелирование по-прежнему требуют ручного управления. Ручные машины для производства блоков в значительной степени полагаются на ручное управление. Во-вторых, по гибкости их можно разделить на стационарные машины для изготовления блоков, такие как машина для изготовления блоков QT40-1, которая требует постоянной установки на заводе, и мобильные машины для изготовления кирпича, такие как Машина для укладки кирпича QTM10-15、Машина для производства блоков яичной кладки QMD4-45
Как правило, машина для производства блоков QT40-1 может работать непрерывно в течение длительного времени. Однако мы рекомендуем останавливать машину для осмотра и технического обслуживания после 8 часов непрерывной работы. Это общепризнанный в отрасли метод поддержания долгосрочной работоспособности машины для производства блоков QT40-1. После 8 часов непрерывной работы оператор должен остановить машину и проверить болты на вибраторе, формах и других деталях на предмет ослабления. Во-вторых, следует незамедлительно очистить бункер и формы от остатков бетона. Двигатель, вибратор и редуктор также необходимо охладить после длительной работы.
Форма определяет тип и размер бетонных кирпичей, производимых машиной для изготовления блоков QT40-1, поэтому техническое обслуживание формы имеет решающее значение. После завершения работы машины для изготовления пустотелых блоков QT40-1 необходимо тщательно очистить форму от остатков бетона; ни в коем случае не используйте молоток для ударов по ней. Затем проверьте, не ослаблены ли крепежные болты формы машины для изготовления блоков QT40-1, и регулярно осматривайте состояние формы. Если форму необходимо хранить, обработайте ее поверхность антикоррозийным маслом, подложите под нее деревянные подкладки и храните в сухом месте.
Во-первых, мы предоставим клиентам чертежи их кирпичного завода и планы планировки производственного цеха, заложив прочную основу для строительства кирпичного завода. Во-вторых, мы предоставим клиентам руководство пользователя и онлайн-видеоинструкции по установке и использованию станка для производства блоков QT40-1. Наши инженеры также окажут клиентам помощь в установке и использовании станка для производства цементных блоков QT40-1 по телефону и видеосвязи. Кроме того, станок для производства блоков QT40-1 поставляется с блоком управления ПЛК, что значительно упрощает эксплуатацию, поэтому клиентам не о чем беспокоиться.
Во-первых, в качестве сырья можно использовать золу-унос, шлак, строительные отходы и промышленные отходы, что позволяет сократить количество используемого цемента и песка. Строительные отходы после дробления и просеивания можно использовать в качестве сырья для производства бетонных кирпичей по цене блочного станка QT40-1. Во-вторых, сырье закупается напрямую у местных поставщиков цемента, минуя посредников и снижая затраты на закупку цемента. В-третьих, соотношение сырья оптимизируется путем проведения экспериментальных испытаний для определения оптимального соотношения сырья с наименьшим содержанием цемента при сохранении прочности бетонных кирпичей.
Срок службы бетонных кирпичей, производимых на блочном заводе QT40-1, не является фиксированной величиной; он зависит от качества продукции и условий эксплуатации. Согласно международному “Кодексу строительства каменных конструкций”, срок службы бетонных кирпичей, используемых в строительстве, составляет 50 лет. Согласно “Международному кодексу проектирования городских дорог”, срок службы тротуарной плитки, используемой на площадях и тротуарах, составляет 10-20 лет.
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
French