Дизельная машина для производства глиняного кирпича HR2-25
Согласно отзывам клиентов на протяжении многих лет, клей Генри кирпичная машина усовершенствовал конструкцию фюзеляжа, усилил прочность рамы машины и увеличил давление до 50 тонн. Таким образом, прочность кирпичей выше, а качество сопоставимо с качеством большой автоматической машины Генри для производства глиняного кирпича.
Очевидное преимущество
- Дизельные двигатели в качестве источника энергии, подходят для мест, где наблюдается дефицит электроэнергии.
- Простота эксплуатации, отсутствие необходимости в уходе и обслуживании после использования.
- Форму легко заменить, и глиняные кирпичи разных размеров можно производить на одной машине.
- Цена выгодная, и наша компания запустила самую выгодную политику на данный момент.
Ручная машина для производства глиняного кирпича с дизельным двигателем
HR2-25 специально разработан для удовлетворения потребностей некоторых клиентов, у которых нет электричества, но которым также необходимо получать сверхпрочные глиняные кирпичи, поскольку в этой машине используется гидравлический компресс.
Эта кирпичная машина, работающая на надежном дизельном двигателе, идеально подходит для мест, где электричество может быть ограничено или ненадежно. Благодаря ручному управлению она обеспечивает исключительную универсальность, позволяя вам создавать кирпичи в удаленных местах, не завися от внешних источников питания.
Эта машина для производства глиняного кирпича, созданная с учетом точности и долговечности, изготовлена из высококачественных материалов, что гарантирует ее долговечность даже в сложных условиях. Машина оснащена прочной рамой, которая обеспечивает устойчивость во время процесса производства кирпича, позволяя получать стабильные результаты каждый раз.
Эксплуатация ручного дизельного кирпичного станка очень проста. Просто загрузите сырую глиняную смесь в бункер станка и включите дизельный двигатель. Мощная система сжатия станка сжимает глину, формируя кирпичи одинаковой формы и размера. Ручная система управления позволяет вам регулировать силу сжатия в соответствии с желаемыми спецификациями, что обеспечивает индивидуальную настройку и гибкость в производстве кирпича.
Эта кирпичная машина может похвастаться впечатляющей производительностью, позволяя вам производить большое количество кирпичей за относительно короткий период времени. Она эффективно преобразует глину в высококачественные кирпичи, обеспечивая плавный и эффективный рабочий процесс, независимо от того, участвуете ли вы в строительных проектах, производстве кирпича для коммерческих целей или даже в разработке инициатив по устойчивому жилищному строительству.
Эта ручная машина для производства глиняных кирпичей с дизельным двигателем не только предлагает превосходную продукцию, но и ставит во главу угла экологическую устойчивость. Используя глину в качестве основного сырья, она сводит к минимуму потребность в других ресурсах, таких как цемент или песок, которые часто ассоциируются с более высоким углеродным следом. Это делает ее идеальным выбором для экологически сознательных строителей и тех, кто привержен устойчивым методам строительства.
Инвестируйте в нашу ручную машину для производства глиняных кирпичей с дизельным двигателем и откройте потенциал эффективного производства кирпичей, независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком, предпринимателем или отдельным лицом, увлеченным решениями для устойчивого строительства. Испытайте удобство, надежность и универсальность, которые предлагает эта машина, поскольку она позволяет вам создавать прочные глиняные кирпичи, которые выдерживают испытание временем.
Технические данные
- Вкладка1
- Вкладка2
| Общий размер: | 1150*910*1650мм |
| Вес машины для изготовления блоков | 700 кг |
| Номинальная мощность хост-машины | 12 л.с. |
| Требуется номер работника | 1-2 рабочих |
| Размер формы | 300*150*100мм |
| Сила сжатия | 20-40 тонн |
| Период формирования блока | 20-25 секунд |
| Применимые отрасли
| Магазины стройматериалов, Мастерские по ремонту оборудования, Производственные предприятия, Строительные работы, Машины для производства сжатых земляных блоков |
| Сырье | Почва, глина, земля, грязь, каменная пыль, известь. |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Модель миксера | JS350 почвосмеситель |
| Ленточный конвейер | Длина 4,5 м |
| Основные компоненты | Дизельный двигатель, подшипник, стартер, гидравлическое масло, шестерня, насос |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Место происхождения | Шаньдун |
| Уникальное торговое предложение | Полностью гидравлическая система |
| Цвет | По требованию покупателя |
| Видео выходной-инспекции | Предоставил |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Состояние | Новый |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры готовы оказать помощь |
| Название продукта | Машина для изготовления глиняных блоков HR2-25 |
| Количество/форма | 2 шт. соединительного блока 300*150*100 мм |
| Требуемая производственная площадь | 100-300 квадратных метров |
| Зона мастерской | 6 квадратных метров |
| Цех по хранению сырья | 15 квадратных метров |
| Офис | 20 квадратных метров |
Мощность производства прессованного земляного блока с дизельным двигателем HR2-25:

Преимущества дизельного кирпичеделательного станка HR2-25

Цилиндр машины для производства глиняного кирпича
01. Гидравлический цилиндр
Круглая метка очевидна; никогда не взрывайте цилиндр. Полный тоннаж, полный ход, герметичная блокировка, отсутствие утечки масла
Машина для производства глиняного кирпича Лошадь
02. Лошадь для производства кирпича из глины
Шланг со спиралью из стальной проволоки выдерживает высокие температуры и высокое давление, фланцевый интерфейс хорошо герметизирован, утечки масла нетШланг со спиралью из стальной проволоки выдерживает высокие температуры и высокое давление, фланцевый интерфейс хорошо герметизирован, утечки масла нет


Машина для производства глиняного кирпича Дизельный двигатель
03. Дизельный двигатель
Хорошее распыление, низкий расход топлива, более точный впрыск топлива. Изготовлен из специальных материалов, длительный срок службы.
Машина для производства глиняного кирпича. Реверсивный клапан
04. Рукоятка управления
Стабильная работа конструкции с пружинным возвратом. Управляющий поток стабилен, выход равномерен, а впуск масла и остановка возврата масла точны.


Формовочная коробка для машины для производства глиняного кирпича HR2-25
05. Просто и практично
Одна машина многоцелевая, а фиксированные отверстия для проволоки зарезервированы для смены различных форм. Замена проста.
Форма для машины для производства кирпича из грунта
06. Форма для блоков
Науглероживание, термообработка, износостойкость. Технология резки проволоки, небольшая погрешность Сварка с защитой от углекислого газа Корпус сварки прочный и не трескается.

Преимущества дизельного двигателя HR2-25 для производства глиняного кирпича









Простые разделы проекта и советы
- Галерея
- Лист данных
Образцы глиняного кирпича на выбор клиентов (6)
Машина для производства глиняного кирпича HR2-25 HENRY испытывает все виды земляных блоков для клиентов
- Как выбрать и сравнить блокировочный кирпичный пресс, подходящий для открытия стартера кирпича?
- Кения U-образный ISSB блокирующийся грунтовый глиняный кирпич формовочная машина испытание под давлением 50 тонн
- Популярная в Кении машина для формовки кирпича из глиняной почвы и грунта с прочностью на сжатие 50 тонн
- Суперпрофессиональное объяснение на глинистой почве блокировочного кирпича машины полуавтоматического дизельного
- M7MI двухкомпонентная машина для производства кирпича из грунтовой глины, 50 тонн, испытание под давлением, блок гидраформа для грунта
Как подтвердить свое окончательное решение относительно стиля земляного блока
Прежде всего, сообщите нам, из какой вы страны. Наша команда проконсультирует клиентов по соответствующему размеру и типу в соответствии с наиболее используемыми типами кирпича на этом рынке ранее. Затем клиенты могут попросить нас разработать чертежи для них в соответствии с их собственными требованиями. Завершите кирпичи, которые клиент хочет производить.

Часть реалистичного изображения использования кирпичной машины Генри Клея.
Необходимое оборудование для машины для изготовления глиняных блоков HR2-25 (6)
Дизельные машины для производства земляных блоков HENRY обычно используются для производства сжатых земляных блоков (CEB) или стабилизированных земляных блоков (SSB). Эти блоки изготавливаются путем прессования смеси грунта, песка, цемента (а иногда и других стабилизаторов, например, грязи и каменного порошка) с помощью гидравлических или механических прессов. Основная цель использования дизельной машины для производства земляных блоков — производство устойчивых и экологически чистых строительных материалов для строительных целей. Земляные блоки популярны для проектов по строительству устойчивого и доступного жилья из-за их низкой стоимости, и теперь все больше африканских строителей предпочитают использовать земляные блоки для строительства. Машина приводится в действие дизельным двигателем, что делает ее особенно полезной в районах с ограниченным электроснабжением. Двигатель приводит в действие пресс, позволяя производить земляные блоки в районах без постоянного электроснабжения.
Дизельная машина для изготовления земляных блоков обычно состоит из нескольких основных компонентов:
Дизельный двигатель: Это основной источник энергии машины. Он обеспечивает энергию, необходимую для приведения в действие гидравлических или механических систем, отвечающих за сжатие грунтовых блоков.
Бункер для материала: Бункер — это место, куда загружается почвенная смесь. Обычно он имеет емкость для хранения определенного количества почвы, песка, цемента и любых других стабилизаторов.
Система измельчения почвы: в некоторых машинах может быть система измельчения почвы, которая обеспечивает надлежащее измельчение и перемешивание почвы перед прессованием. Гидравлический пресс или механический пресс: это сердце машины, которое отвечает за прессование почвенной смеси в комки. Уплотнитель использует гидравлическую или механическую мощность дизельного двигателя для приложения давления к почвенной смеси, уплотняя ее в твердую массу. Прилагаемое давление можно регулировать в соответствии с желаемой плотностью и прочностью блока. Форма для блоков: пресс включает в себя блочный штамп, который определяет размер и форму производимых блоков. Почвенная смесь заполняется в форму, а пресс прикладывает давление для сжатия смеси и формирования блока. Система выталкивания блока: после того, как блок сформирован в форме, его необходимо вытолкнуть из машины. Обычно существует система для автоматического или ручного выталкивания блоков на конвейерную ленту или другую зону сбора. Процесс использования дизельной комкоформовочной машины включает загрузку почвенной смеси в бункер, а затем подачу почвы в систему дробления (если применимо). Затем измельченная почвенная смесь переносится в пресс, где она уплотняется в комки с помощью гидравлической или механической силы. Затем комки выталкиваются и собираются для отверждения или дальнейшей обработки.
1. Периодические проверки: проводите плановый визуальный осмотр двигателя и его компонентов, проверяя наличие любых признаков повреждений, утечек или ослабленных соединений.
2. Обратите внимание на уровень моторного масла, уровень охлаждающей жидкости и состояние воздушного фильтра. Замена масла: меняйте моторное масло и масляный фильтр с регулярными интервалами, рекомендованными производителем.
3. Чистое масло способствует смазке двигателя и предотвращает чрезмерный износ.
4. Замена топливного фильтра: меняйте топливные фильтры через рекомендуемые интервалы времени, чтобы обеспечить чистый поток топлива и предотвратить попадание загрязняющих веществ в двигатель.
5. Чистка/замена воздушного фильтра: Регулярно чистите или заменяйте воздушные фильтры, поскольку грязные фильтры могут ограничивать поток воздуха и влиять на производительность двигателя.
6. Соблюдайте рекомендации производителя по графику технического обслуживания.
7. Система охлаждения: Регулярно проверяйте уровень охлаждающей жидкости и убедитесь, что он соответствует спецификациям производителя. Проверьте шланги и соединения на предмет утечек или признаков износа. Рассмотрите возможность регулярной промывки системы охлаждения в соответствии с рекомендациями.
8. Техническое обслуживание аккумулятора: Проверьте соединения аккумулятора на наличие коррозии, очистите при необходимости и обеспечьте надлежащую герметизацию. Регулярно проверяйте заряд аккумулятора и заряжайте его при необходимости.
9. Проверка ремней и шлангов: периодически проверяйте ремни и шланги двигателя на наличие признаков износа, трещин или повреждений. При необходимости замените их, чтобы предотвратить неожиданный отказ. 10. Регулярный график технического обслуживания: следуйте рекомендованному производителем графику технического обслуживания для таких задач, как регулировка клапанов, замена ремня ГРМ и другие требования по техническому обслуживанию двигателя.
11. Правильно используйте топливо: используйте высококачественное дизельное топливо и избегайте загрязнения топлива. Если двигатель будет выведен из эксплуатации на длительный период, рассмотрите возможность использования стабилизатора топлива, чтобы предотвратить ухудшение качества топлива. Надлежащие условия эксплуатации: эксплуатируйте двигатель в пределах рекомендуемых нагрузок и температур. Избегайте чрезмерной работы на холостом ходу и обеспечьте надлежащий прогрев перед тем, как вывести двигатель на полную нагрузку. Плановое техническое обслуживание профессионалами: запланируйте плановое техническое обслуживание и тщательные проверки с квалифицированным механиком по дизельным двигателям. Они могут обнаружить любые потенциальные проблемы на ранней стадии и помочь с более сложными задачами по техническому обслуживанию
Блоки из сжатой земли (CEB) обычно изготавливаются из смеси почвы, песка и грязи. Конкретный тип почвы, наиболее подходящий для CEB, зависит от ее состава и свойств. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать: Содержание глины: почвы с более высоким содержанием глины (около 30-70%), как правило, лучше подходят для CEB из-за их лучшей связности и связующих свойств.
во-вторых, ил и песок: необходим баланс содержания глины с правильным количеством ила и песка. Ил помогает улучшить обрабатываемость и уменьшает усадку, а песок улучшает стабильность и дренаж.
Размер зерна: важно смешивать почву, содержащую зерна разного размера, включая мелкие частицы и более крупные материалы; это поможет добиться лучшего уплотнения во время производства блоков.
Стабилизаторы: В некоторых случаях может потребоваться добавление стабилизаторов, таких как цемент, известь. Особенно, если почва не обладает идеальными свойствами для блоков. Они могут повысить прочность, долговечность и атмосферостойкость.
Возможно, некоторые покупатели беспокоятся, что им придется покупать разные машины для производства разных типов земляных блоков. На самом деле, можно использовать одну машину для производства земляных кирпичей для производства разных видов земляных блоков, меняя разные формы, и все формы легко снимаются и устанавливаются на машину.
Обычно мы устанавливаем мощный дизельный двигатель мощностью 22 лошадиные силы, и даже если это мощный дизельный двигатель, наш дизельный двигатель разработан для экономии энергии. Емкость топливного бака составляет 8 литров, а наш дизельный двигатель может работать 3 часа, в то время как другие марки дизельных двигателей используют только 2 часа.





























