Машина для прессования блоков HR10-10 производительностью 100–200 тонн. Почему это самая мощная супергидравлическая машина для производства глиняного кирпича?
1. Машина для прессования блоков HR10-10 имеет большую производительность. За один раз можно сформировать десять глиняных кирпичей размером 300*150*100 мм, а за 8 часов можно изготовить до 19 200 глиняных кирпичей. Производительность потрясающая. Кроме того, она обеспечивает сжатие этих десяти глиняных кирпичей в 100 тонн и даже в 200 тонн.
2. Эта машина для прессованных блоков HR10-10 имеет большую мощность 18,5 кВт и поддерживает супергидравлическое давление 100-500 тонн на ваш выбор. Эта кирпичная машина может быть настроена на давление от 100 до 500 тонн по желанию покупателя. Супергидравлическое давление позволяет машине обрабатывать различные типы глиняного сырья, поэтому она имеет широкую область применения.
3.Размер корпуса прессованного блока HR10-10 составляет 3200*1850*3400 мм, а вес достигает 5500 кг. Машина изготовлена из высокопрочных стальных пластин Q235B. и высококачественных стальных пластин толщиной 10 мм, что обеспечивает большую прочность.
4. Эксплуатация проста, используется система управления ПЛК, а электронные компоненты, такие как электрический блок управления ПЛК, поставляются компанией Delta Electronics. Интерфейс «человек-машина» прост и интуитивно понятен, а сенсорный экран продуман до мелочей. В процессе производства можно устанавливать различные параметры в зависимости от типа глиняного материала. Между тем, обычная степень прессования составляет 1:1,6 на ручном прессе для изготовления кирпича, а HR10-10 может быть спроектирована для обеспечения степени прессования 1:1,9. Это означает, что если клиенты хотят изготовить кирпичи высотой 100 мм, мы изготовим форму для кирпича глубиной 190 мм.
Пресс-форма машины для прессования блоков HR10-10 изготовлена с использованием передовых производственных технологий.
Форма пресс-формы HR10-10 спроектирована с помощью компьютерного чертежа, САПР и 3D-программ, что обеспечивает точность размеров формы. Затем он режется на токарном станке с ЧПУ в производственном цехе, подвергается цементации, закалке и другим видам термической обработки, а затем сваривается с использованием защитного слоя из углекислого газа, который достаточно прочен для использования более 20 лет.
Что делать клиенту, если он не знает, как установить и отладить машину после ее получения?
Компания HENRY предоставит руководство по установке машины для производства кирпича с подробным текстом и фотографиями этапов установки, а также подробные ознакомительные видеоролики по установке и отладке машины, которые помогут клиентам выполнять пошаговые инструкции. Мы также можем давать удаленные указания клиентам по телефону и онлайн-видео. Если район клиента удален и сигнал плохой, мы также можем отправить профессиональных инженеров на объект клиента для руководства по установке, так что клиенты вообще не будут беспокоиться. Даже многие покупатели, которые сотрудничают с другими поставщиками кирпичных машин, наконец-то получили услугу от HENRY.
Какой смеситель лучше всего подойдет для прессованной блочной машины HR10-10?
Ответ - смеситель JQ750. Диаметр смесителя JQ750 может достигать 1800 мм, емкость смешивания - 750 л, и он оснащен двигателем высокой мощности 15 кВт, который полон мощности и может производить 16 м³ глиняного сырья в час. Что подходит для удовлетворения потребностей кирпичной машины HR10-10.
Какие функции выполняет гидроцилиндр в пресс-форме HR10-10?
Основная функция пресс-формовочной машины HR10-10 заключается в том, что гидравлический цилиндр преобразует давление гидравлического масла в энергию, точно управляет движением и сжатием формы и сжимает глиняное сырье в форме в глиняные кирпичи. Пресс-формовщик HR10-10 оснащен большим масляным цилиндром усилием 200 тонн, а также может выдерживать очень большие масляные цилиндры усилием 300 тонн и 500 тонн.
Машина для прессования блоков HR10-10 в настоящее время является самой мощной и производительной гидравлической машиной для производства глиняного кирпича в компании HENRY.
У HENRY есть и другие полностью автоматические гидравлические машины для производства глиняного кирпича с различной производительностью, различным гидравлическим давлением и различными ценами.
Технические параметры и производительность пресс-блока HR10-10
- Технологические данные
- Теоретическая производительность прессованного блока HR10-10
| Общий размер | 3200*1850*3400мм |
| Власть | 18,5 кВт |
| Цикл формирования | 10-15с |
| Общий вес | 5500 кг |
| Номинальное напряжение | 380 В/50 Гц 3 фазы (регулируемое) |
| Производственная мощность | 2400-2600 кирпичей/час |
| Давление | 200 тонн (регулируемая) |
| Рабочие | 3-4 рабочих |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Цвет | Можно настроить |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
Получите больше видео операций
HENRY шаг за шагом научит вас управлять прессом для прессованных блоков HR10-10.
1. Сначала глиняное сырье полностью обрабатывается дробильной машиной, затем просеивается из крупнозернистой почвы в мелкий порошок и смешивается с JQ750, чтобы гарантировать, что материалы могут достичь необходимой влажности и мелкой зернистости глиняных кирпичей.
2.Обработанные материалы транспортируются к входу пресс-формовочной машины HR10-10 с помощью V-образной конвейерной ленты длиной 6 м. В нижней части V-образной конвейерной ленты имеются V-образные направляющие планки, которые обеспечивают устойчивость глинистых материалов на конвейерной ленте и уменьшают падение глинистого сырья.
3. Гидравлическая система, управляемая электрическим шкафом ПЛК, сжимает глиняную смесь в форме посредством гидравлического давления HR10-10. машина для прессованных блоков Сжатие 200 тонн, а качество нашей формы для кирпича HR10-10 достаточно прочное для формования любого типа взаимосвязанных экоблоков.
4. Датчик платформы выгрузки кирпича может точно определять глиняный кирпич после распалубки и транспортировать его на конвейерную ленту платформы выгрузки кирпича.
5. Глиняные кирпичи на платформе разгрузки кирпича можно транспортировать на открытое пространство вручную, для чего требуется около 2-3 рабочих. Глиняные кирпичи также можно укладывать на поддоны с помощью двухрядных паллетизаторов.
Некоторые пользователи могут ошибочно полагать, что чем толще гидравлический цилиндр кирпичной машины Генри, тем лучше. На самом деле, ответ неверен. Чтобы увеличить давление, нам действительно нужно увеличить диаметр цилиндра. Однако в то же время нам также нужно увеличить мощность двигателя и поток масляного насоса, чтобы гарантировать, что больший цилиндр получит больший поток гидравлического масла.
Поскольку машина HR10-10 имеет давление 100-200 тонн, многие клиенты могли бы подумать, что она может попытаться производить блоки с замковым соединением, используя цементный песок в качестве сырья. Генри провел много экспериментов, но результаты были неудовлетворительными. Поскольку песок не имеет вязкости, этот большой пресс полагается исключительно на давление для сжатия сыпучего сырья. В конце концов, когда кирпичи производятся, их трудно зажимать из-за недостаточной плотности. Поэтому Генри по-прежнему рекомендует клиентам, которым действительно нужно производить блоки с замковым соединением из бетона, выбрать наше оборудование для производства блоков из бетона, чтобы производить блоки с замковым соединением из бетона очень хорошо.
Поскольку состав почвы в каждой стране Африки отличается, некоторые содержат больше каменной муки, например, вулканического пепла. Такой тип почвы даже не нужно смешивать с цементом, а качество сцепляющихся кирпичей после уплотнения также очень прочное. Эти страны представлены Кенией, Танзанией и Угандой. В некоторых местах в качестве основного сырья используется красная почва, и необходимо добавить немного цемента. Спрессованные кирпичи можно поливать и ухаживать за ними на следующий день. Однако большая часть почвы в нашем районе Шаньдун — это лесс, который очень рыхлый и нелипкий. Самое главное, что лесс и цемент не смешиваются.
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
French