В прайс-листе на кирпичный завод QT12-15 представлены модели с самой высокой производительностью и наибольшей силой вибрации.
Основные преимущества автоматической кирпичной фабрики QT12-15 заключаются в ее высокой эффективности и стабильности, высокой производительности, экологичности, снижении затрат при одновременном повышении эффективности. Производственная линия кирпичной фабрики QT12-15 представляет собой полную, автоматизированную, интеллектуальную и высокоинтегрированную промышленную систему. Весь процесс производства бетонных кирпичей контролируется системой ПЛК, что полностью исключает прежний трудоемкий режим работы. Производственная линия кирпичной фабрики QT12-15 требует всего 5-6 рабочих и может производить 28 800 пустотелых бетонных кирпичей диаметром 8 дюймов в день — поистине впечатляющая производительность.
В чём заключаются уникальные преимущества и ключевые особенности прайс-листа на кирпичеплавильный станок QT12-15?
Во-первых, станок для производства кирпича QT12-15 отличается высокой производительностью и низкими трудозатратами. Разработанный для удовлетворения возросших производственных потребностей строителей, станок для производства кирпича из золы QT12-15 способен производить 12 пустотелых бетонных кирпичей диаметром 8 дюймов за один цикл, занимающий 12 секунд. Это обеспечивает впечатляющую суточную производительность в 28 800 пустотелых бетонных кирпичей диаметром 8 дюймов, что легко удовлетворяет потребности крупномасштабных строительных и государственных проектов. Автоматизированная производственная линия станка для производства кирпича из золы QT12-15 требует всего 5-6 рабочих, что значительно снижает затраты на рабочую силу и решает проблемы, связанные с наймом и управлением персоналом. Высокая производительность в сочетании с чрезвычайно низкими затратами на рабочую силу максимизирует экономическую выгоду.
Во-вторых, это экологично и безопасно для окружающей среды, превращая отходы в ценный ресурс. В современном обществе концепция устойчивого развития стала международным трендом. Кирпичеплавильная машина QT12-15 обладает мощной вибрационной силой, достигающей поразительных 90-110 кН. Такая мощная вибрационная сила не только обеспечивает максимальную плотность и прочность производимых бетонных кирпичей, но и позволяет использовать золу, шлак и строительные отходы в качестве сырья. Это не только снижает стоимость производства бетонных кирпичей с помощью кирпичеплавильной машины QT12-15 в Индии, но и превращает отходы в ценный ресурс, реализует циклическую экономику, производит экологически чистые строительные материалы, использует возможности местной «зеленой» экономики и с большей вероятностью получит поддержку со стороны местной природоохранной политики, что еще больше снизит эксплуатационные расходы кирпичного завода.
В-третьих, в прайс-листе на кирпичный завод QT12-15 присутствует интеллектуальная система контроля качества, гарантирующая высокое качество производимых бетонных кирпичей. По сравнению с меньшими ручными кирпичными заводами, гидравлический кирпичный завод QT12-15 гарантирует, что каждый бетонный кирпич проходит одинаковый производственный процесс и процедуры. Его интеллектуальная система управления ПЛК обеспечивает точность размеров на уровне миллиметров, что приводит к превосходному, стабильному и неизменному качеству. Небольшие ручные кирпичные заводы в значительной степени полагаются на ручной труд, что приводит к существенным колебаниям размеров и качества. Высококачественные бетонные кирпичи, производимые на кирпичном заводе QT12-15, более конкурентоспособны на рынке, что облегчает проникновение на местный рынок товаров премиум-класса, позволяет получать более высокие цены за единицу продукции и помогает клиентам получать большую прибыль.
Технические данные
- Вкладка1
- Вкладка2
| Общий размер | 5300×2050×2700 мм |
| Власть | 56 кВт |
| Масса | 6000 кг |
| Размер поддона | 1300*870 мм |
| Сила вибрации | 90-110 кН |
| Напряжение питания | 415 В/380 В/220 В переменного тока |
| Период Формирования | 12-20С |
| Модель миксера | JS1000 |
| Рабочий | 5-6 рабочих |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Ленточный конвейер | Длина 8 м |
| Цвет | Настраиваемый |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Сырье | Цементно-песчаный бетон с летучей золой |
| Место происхождения | Шаньдун |
| Состояние | Новый |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры готовы оказать помощь |
| Название продукта | Прайс-лист на кирпичеплавильный станок QT12-15 |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Применимые отрасли | Магазины стройматериалов, строительные работы |
Прайс-лист на кирпичеплавильный станок QT12-15, производственная мощность:
Преимущества полностью автоматической гидравлической линии по производству кирпича QT12-15 (прайс-лист).
01. Блок управления ПЛК
Основная функция блока управления ПЛК в прайс-листе на кирпичеплавильный станок QT12-15 заключается в автоматизации сложного процесса производства бетонных кирпичей, объединяя системы дозирования, подачи, формования и укладки в единое целое для обеспечения высокой эффективности и однородности производственной линии кирпичеплавильного станка QT12-15 в Коимбатуре. Во время производства бетонных кирпичей блок управления ПЛК посылает точные сигналы гидравлической и вибрационной системам автоматического кирпичеплавильного станка QT12-15, обеспечивая точное позиционирование и точные производственные действия.
02. Форма для полого блока
Формы кирпичеплавильной машины QT12-15 определяют размер, форму, количество и расположение отверстий в бетонных кирпичах. Высокопрочные и высокоточные формы гарантируют, что каждый бетонный кирпич, произведенный на кирпичеплавильной машине QT12-15 в Индии, будет иметь одинаковый размер, точность, высокую прочность, гладкую поверхность, а также будет одновременно прочным и эстетически привлекательным. Формы кирпичеплавильной машины высокого давления QT12-15 проходят цементацию и термообработку, достигая твердости поверхности 55-60 HRC, что обеспечивает чрезвычайно высокую износостойкость.
03. Двойной гидравлический цилиндр
В процессе производства бетонных кирпичей с использованием кирпичеделательной машины QT12-15 вибрационная платформа оказывает сильное вибрационное воздействие на бетонное сырье в форме. Одновременно гидравлические цилиндры кирпичеделательной машины QT12-15 приводят в движение верхнюю напорную головку, создавая сильное сжимающее усилие на бетонное сырье в форме, что обеспечивает прочность и плотность производимых бетонных кирпичей, значительно превосходящие отраслевые стандарты. В кирпичеделательной машине QT12-15 с зольным наполнителем используется конструкция с двумя гидравлическими цилиндрами для еще большего сжимающего усилия.
04. Вибрационный двигатель
В процессе производства бетонных кирпичей с использованием кирпичеделательной машины QT12-15, вибрационный двигатель использует высокочастотную вибрацию для быстрого “перемешивания” бетонного сырья, подобно жидкости, быстро заполняя форму и удаляя воздух. Кирпичеделательная машина QT12-15, представленная в Индии, обеспечивает поразительную силу вибрации в 90-110 кН. Эта огромная сила вибрации позволяет производить большое количество высококачественных бетонных кирпичей. Сервовибрационная система в сочетании с технологией частотного преобразования позволяет сэкономить 151 тонну/3 тонны энергии.
05. Гидравлическая трубка
Гидравлические маслопроводы кирпичеплавильной машины QT12-15, согласно прайс-листу, соединяются с гидравлическим насосом, гидравлическим цилиндром и электромагнитным клапаном, эффективно передавая гидравлическое масло между ними для привода системы подачи, прессования, извлечения из форм и других гидравлических систем. Гидравлические маслопроводы машины QT12-15 изготовлены из высококачественных материалов: внутренний слой из маслостойкой синтетической резины, многослойная обмотка из высокопрочной стальной проволоки посередине и внешний слой из износостойкой и коррозионностойкой синтетической резины, что обеспечивает срок службы до 10 лет.
06. Тележка для подачи материала
Основная функция тележки для подачи материала в кирпичеплавильной машине QT12-15, указанной в прайс-листе, заключается в точной и быстрой транспортировке бетонного сырья в форму, равномерном и быстром заполнении всей формы без застойных зон или скоплений, обеспечивая использование в каждом кирпиче одинаковых материалов и точные размеры. Тележка для подачи материала в ручной кирпичеплавильной машине QT12-15 изготовлена из износостойкой и коррозионностойкой стальной пластины, что предотвращает коррозию, вызванную длительным контактом с бетонным сырьем.
07. Прочный каркас фюзеляжа
В прайс-листе на кирпичный завод QT12-15 используется сверхпрочная рама, что имеет решающее значение для срока службы и безопасности. В процессе производства бетонного кирпича полуавтоматический кирпичный завод QT12-15 создает значительное гидравлическое давление и вибрацию, что требует сверхпрочной рамы для обеспечения устойчивости оборудования. Рама ручного кирпичного завода QT12-15, цена которого указана в Индии, изготовлена из утолщенной высокопрочной конструкционной стали Q345B премиум-класса, что гарантирует отсутствие трещин и деформаций в течение 15 лет.
Преимущества и характеристики кирпичеплавильной машины QT12-15 (прайс-лист)
Реальные разрезы проекта и блочная кладка зданий
- Галерея
- Лист данных
Образцы цементного кирпича на выбор клиентов (6)
Размер: длина 400* ширина 200 * высота 200 мм
12 штук на одну форму
3600 штук в час
28800 штук за 8 часов
Размер: длина 400* ширина 150 * высота 200 мм
14 штук в форме
4200 штук в час
33600 деталей за 8 часов
Размер: длина 400* ширина 100 * высота 200 мм
22 детали на одну форму
6600 штук в час
52800 деталей за 8 часов
Размер: длина 225* ширина 112,5 * высота 60 мм
30 штук на одну форму
9000 штук в час
72000 деталей за 8 часов
Размер: длина 200* ширина 100 * высота 60 мм
33 детали на одну форму
9900 штук в час
79200 деталей за 8 часов
Размеры: длина 200 * ширина 163 * высота 60 мм
21 деталь на одну форму
6300 штук в час
50400 деталей за 8 часов
Прайс-лист на автоматическую кирпичную фабрику QT12-15, тестирование всех видов бетонных блоков из золы для клиентов.
- Прайс-лист на станок для производства тротуарной плитки QT12-15 Cabro, тестовые образцы тротуарных блоков для клиентов из Кении и Танзании.
- Отличный автоматический станок для изготовления бордюрного камня QT12-15, тест проводился на 95-килограммовом толстяке, который его разрушал.
- QT12-15 — супер-удивительная машина для прессования цементных кирпичей, тест цены, 8-дюймовый цельный блок для Ганы.
- QT12-15 полностью автоматическая гидравлическая машина для производства цементных кирпичей из бетона, реальные испытания цементных пустотелых блоков в Кении.
Какие ключевые показатели следует учитывать при выборе прайс-листа на оборудование для производства кирпича?
Во-первых, это эффективность и производительность производства. Быстрый цикл формования и большое количество плит в партии обеспечивают высокую производительность. Во-вторых, это качество производимых бетонных кирпичей. Более высокое гидравлическое давление и более сильная вибрация приводят к получению более плотных, прочных и качественных бетонных кирпичей. В-третьих, это уровень автоматизации. Высокий уровень автоматизации требует меньшего количества рабочих, прост в эксплуатации и позволяет производить бетонные кирпичи однородного и стабильного качества, что делает его пригодным для крупномасштабного производства.
Часть реалистичного изображения использования станка для изготовления полых блоков Henry по указанной цене.
Необходимый комплект оборудования для автоматической кирпичной фабрики QT12-15: прайс-лист и полная производственная линия. (8)
Цементный силос для хранения цемента и подачи цемента на бетонный завод
Параметры силоса для хранения цемента:
Производственная мощность: 100 тонн Диаметр бака: 3 метра Высота позвоночника： 2,5м высота бака 8м Нога приземления 1.96м (по индивидуальному заказу) высота выгрузки 1,96м Чистый тип YCD-2 Толщина бака Выше 4 мм, посередине 5 мм, ниже 6 мм Метод сборки собранный и разборный 
Цементовинтовая машина предназначена для подачи цемента в дозатор.
Параметры машины шнекового конвейера:
Общий размер: 8000*219*500мм Масса 250 кг номинальная мощность 3 кВт Диаметр (мм): 219 мм Толщина стенки (мм): 6мм Пропускная способность (м3/ч): 20м3/ч Конвейерный путь Спираль Способ подключения Фланец 
Бетоносмесительная машина предназначена для взвешивания и дозирования различных фракций гравия и каменной муки.
Данные дозирующей машины PLD1200:
Общий размер: 7500×2200×2500мм Масса 4500 кг номинальная мощность 8,8 кВт Общая вместимость бункера： 1200л Емкость бункера для хранения: 3*2,5м3 Производственная мощность: 56м3/ч Высота добавления материала： 2,8м Скорость ленты： 1,25м/с Название продукта Машина для дозирования PLD1200 
Бетоносмеситель JS1000 предназначен для смешивания цемента, песка, щебня, гравия и заполнителя для получения блочных материалов.
Данные параметров микшера JS1000:
Мощность двигателя смешивания 37 кВт Увеличить мощность двигателя 11кВт Пропускная способность 1000 л Мощность подачи 1600 л Эффективность ≥50 м³/ч Скорость вращения перемешивающей лопасти 25,5 об/мин Скорость подъема бункера 21,9 м/мин Максимальный размер частиц костной ткани 80мм/60мм Высота выгрузки 1,8-4,5м 
Ленточный конвейер предназначен для транспортировки смешанного материала из смесителя в бункер блочной машины.
Параметры ленточного конвейера:
Масса: 250 кг Общий размер: 8000*700*500мм Мощность двигателя ： 2.2 кВт Тип ремня: Тип «V» полный Скорость конвейера: 1,2 м/сек Истории двойной стальной материал угловой железный Метод сборки съемный Материал ремня Резиновый ремень, провод 
Весы для цемента предназначены для взвешивания количества цемента, а затем для его передачи в дозировочную машину.
Параметры шкалы цемента:
Объем весового бункера: 0,4м3 Точность дозирования: ±1％ Максимальный размер порошкового материала: 500 кг Значение градуировки 2кг,5 кг, 10кг количество датчиков 4,6,8 Тип датчика датчик давления модель дисплея цифровой дисплей, датчик растяжения модель интерфейса RS232, RS485 Уровень защиты IP67/IP65 
Двойной штабелер для поддонов предназначен для укладки и штабелирования блоков в несколько этажей.
Параметры машины для двойного штабелирования:
Общий размер： 2500*1770*2400 мм: Мощность (кВт): 3КВт Скорость 0,5М/С Укладчик слоев 3-4 слоя Общий вес： 1500кг метод укладки ручка зажима точность укладки 5мм показатели безопасности антизащемление, антистолкновение Размер поддона Размер корректировки 
Дизельный вилочный погрузчик грузоподъемностью 3 тонны для перевозки кирпичей
Параметры 3-тонного погрузчика:
Стиль шин сплошная шина Максимальная высота подъема мачты 3000мм Высокая скорость движения 18/19км в час Общая длина 2700*1225*2700мм Размер вилки 1070*122*45мм Применимые промышленные предприятия логистический транспорт Тип двигателя бренд вэй чай Грузоподъемность 1000-3000 кг Масса 4300 кг
В прайс-листе на кирпичеплавильный станок QT12-15 используется гидравлическое прессование и высокочастотная вибрация для формования бетонных заготовок в форме, что позволяет производить высококачественные бетонные кирпичи. Производственный процесс мобильного кирпичеплавильного станка QT12-15 состоит из трех этапов. Во-первых, материал равномерно подается в нижний формовочный ящик с помощью подающей тележки. Во-вторых, два гидравлических цилиндра над формой и вибрационная платформа под формой работают одновременно, создавая мощное гидравлическое давление и сильную вибрацию, быстро уплотняя бетонные заготовки в форме. В-третьих, после извлечения бетонных кирпичей из формы, они поступают в процесс укладки. Весь производственный процесс автоматического кирпичеплавильного станка QT12-15 контролируется интеллектуальным блоком управления ПЛК, что обеспечивает полностью автоматическое циклическое производство.
По сравнению с глиняным кирпичом, производимым на кирпичоделательных машинах в Индии (цена указана за единицу), бетонный кирпич обладает преимуществами в прочности, эксплуатационных характеристиках и сроке службы. Кирпичоделательная машина QT12-15 производит бетонный кирпич с прочностью 20-30 МПа, а сплошной и тротуарный кирпич может достигать 40 МПа, что недостижимо для глиняного кирпича, производимого на кирпичоделательных машинах в Индии (цена указана за единицу). Во-вторых, бетонный кирпич, произведенный на кирпичоделательной машине QT12-15 (цена указана за единицу), имеет срок службы до 50 лет, что дольше, чем у глиняного кирпича, производимого на машинах для производства земляного кирпича (цена указана за единицу). В-третьих, бетонный кирпич также более водонепроницаем, чем глиняный кирпич, производимый на роторных кирпичоделательных машинах.
Бетонные кирпичи, произведенные на кирпичеплавильном станке QT12-15, должны пройти твердение; это важнейший этап для обеспечения соответствия кирпичей стандартам прочности. Прочность бетонных кирпичей, произведенных на автоматическом кирпичеплавильном станке QT12-15, обусловлена реакцией гидратации между цементом и водой, в результате которой образуется гель силиката кальция, который прочно связывает песок и заполнитель. Бетонные кирпичи, произведенные на кирпичеплавильном станке QT12-15, могут достигать прочности 60% после 7 дней твердения и максимальной прочности после 28 дней твердения.
Прайс-лист на кирпичеплавильный станок QT12-15 позволяет использовать различные виды сырья, включая такие основные материалы, как цемент, песок, мелкий щебень и каменная пыль. Кроме того, станок QT12-15 поддерживает использование промышленных отходов, включая золу и шлак, измельченные и просеянные строительные отходы, а также шлак горнодобывающей промышленности.
Во-первых, качество и пропорции сырья имеют решающее значение. Качество цемента, прочность заполнителей и научный подход к соотношению сырья являются основными факторами, влияющими на качество бетонных кирпичей, производимых с помощью кирпичеплавильной машины QT12-15 (цена указана в прайс-листе). Во-вторых, процесс производства имеет жизненно важное значение. Чем больше гидравлическое давление и вибрационная сила, приложенные к бетонным кирпичам во время формования, тем выше их плотность и прочность. Автоматическая кирпичеплавильная машина QT12-15 оснащена двумя гидравлическими цилиндрами и вибрационной силой 90-110 кН; эта высококлассная конфигурация неизбежно обеспечивает производство бетонных кирпичей высочайшего качества. В-третьих, научно обоснованный процесс твердения имеет важное значение. Научно обоснованный процесс твердения в течение 28 дней позволяет бетонным кирпичам достичь максимальной прочности. Вкратце, высококачественное сырье, разумное соотношение, мощный производственный процесс и научно обоснованный процесс твердения — все это необходимо для производства бетонных кирпичей высочайшего качества.
Во-первых, существуют монолитные бетонные кирпичи, обладающие высокой прочностью и пригодные для использования в несущих стенах и колоннах. Во-вторых, есть пустотелые бетонные кирпичи, обладающие хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами и пригодные для использования в несущих стенах, заполняющих стенах и стенах дворов многоэтажных зданий. В-третьих, существуют тротуарные кирпичи и бордюрные камни, обладающие исключительной прочностью, износостойкостью и морозостойкостью и пригодные для мощения площадей и тротуаров. Наконец, существуют газонная тротуарная плитка с перфорированной конструкцией, позволяющей расти траве, которая может использоваться для парковок и защиты склонов.
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
French