Полностью автоматическая машина для производства прессованных глиняных кирпичей HR2-25 на колесах.
Опираясь на стандарт машина для приготовления блюд, Машина для производства глиняных кирпичей HR2-25 оснащена колесами и буксировочным механизмом, что значительно повышает ее мобильность. Эта гибкая, эффективная и мобильная установка предназначена для заказчиков, которым требуется производство глиняных кирпичей на месте реализации различных проектов и которые стремятся к автоматизации операций. Она особенно хорошо подходит для таких проектов, как освоение отдаленных районов и восстановление после стихийных бедствий, поскольку машину можно легко буксировать на любую площадку. Кроме того, машина для производства глиняных блоков HR2-25 предлагает различные варианты питания, включая дизельный двигатель или двухрежимную (электрический и дизельный), что еще больше повышает ее эксплуатационную гибкость.
В чём преимущества машины для производства прессованных земляных кирпичей HR2-25?
Во-первых, это снижает производственные затраты. Машина для производства прессованных глиняных блоков HR2-25 использует в качестве сырья в основном глину в сочетании с 8–101 тонной цемента; по сравнению с бетонными кирпичами производственные затраты на 30–401 тонну ниже. Глину, необходимую для ручной машины для производства прессованных глиняных блоков HR2-25, не нужно покупать или транспортировать издалека; вместо этого местную глину можно добывать непосредственно на строительной площадке и использовать после простой сортировки. Такое использование материалов на месте не только снижает затраты на сырье, но и исключает транспортные расходы на эти материалы. Гидравлическая машина для производства прессованных глиняных блоков HR2-25, оснащенная колесами и буксировочным механизмом, может быть доставлена непосредственно на строительную площадку для производства кирпичей. После затвердевания эти кирпичи, не требующие обжига, могут быть немедленно использованы для строительства, что также решает проблему транспортировки готовых кирпичей. Следовательно, машина для производства глиняных блоков HR2-25 минимизирует производственные затраты и обеспечивает существенную рентабельность.
Еще одно ключевое преимущество — экологичность машины, низкий уровень выбросов углерода и возможность быстрого строительства. Машина для производства прессованных глиняных кирпичей HR2-25 изготавливает глиняные кирпичи путем гидравлического формования сырой глины; после формования кирпичи требуют только естественного твердения, а не энергоемкого процесса обжига, используемого для традиционных кирпичей, что делает производственный процесс простым и экологически чистым. Кроме того, кирпичи имеют уникальную конструкцию с замковым соединением, которая позволяет им идеально прилегать друг к другу со всех сторон (спереди назад и сверху вниз). Такая конструкция значительно упрощает строительство и существенно повышает эффективность; статистика показывает, что дом из прессованных глиняных блоков, изготовленный с помощью машины HR2-25, строится в шесть раз быстрее, чем дом из традиционных обожженных кирпичей.
Третье преимущество — автоматизированное производство, включающее в себя гибкий и эффективный мобильный производственный блок. Машина для производства прессованных глиняных кирпичей HR2-25 автоматизирует такие процессы, как подача материала, гидравлическое формование и извлечение из формы; это экономит время и трудозатраты, обеспечивая при этом одинаковые размеры каждого глиняного кирпича. В отличие от этого, ручное производство часто приводит к несоответствию размеров кирпичей из-за колебаний приложенной силы, что может негативно сказаться на строительстве. Благодаря автоматизированной системе машины HR2-25 производственные процедуры и действия стандартизированы, что приводит к получению глиняных кирпичей однородных и точных размеров.
Технические данные
- Вкладка1
Параметр спецификации
| Общий размер | 1600*1000*1800 мм |
| Цикл формования | 20 секунд |
| Мощность электродвигателя | 5.5КВт |
| Уникальное торговое предложение | Гидравлическая система |
| Миксер | JQ350 почвосмеситель |
| Давление | 10 тонн (регулируемая) |
| Ленточный конвейер | Длина 4 м |
| Рабочий | 1-2 рабочих |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Общий вес | 800 кг |
| Цвет | Настраиваемый |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Сырье | Глина, почва， грязь， цемент |
| Место происхождения | Шаньдун |
| Состояние | Новый |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры готовы оказать помощь |
| Название продукта | Машина для производства прессованных земляных кирпичей HR2-25 |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
Производственная мощность машины для изготовления прессованных земляных кирпичей HR2-25:
Причины, по которым мы рекомендуем машину для производства прессованных земляных кирпичей HR2-25
01. Блок управления ПЛК
Блок управления ПЛК машины для производства прессованного глиняного кирпича HR2-25 функционирует как программируемый логический контроллер; благодаря программам управления, настроенным инженерами, машина работает в строгом соответствии с этими настройками во время производства глиняного кирпича. Это обеспечивает безопасность, стабильность и точное управление, позволяя с высокой точностью выполнять каждый этап производственного процесса. Шкаф управления ПЛК машины для производства глиняного кирпича HR2-25 имеет высокий уровень защиты, эффективно предотвращая попадание пыли и воды. Он отличается продуманной внутренней компоновкой, использованием высококачественной изолированной проводки и изготовлен из прочных материалов с использованием изысканного мастерства.
02. Высококачественная конструкция шин
Оснащённая шинами, машина для производства глиняных кирпичей HR2-25 приобретает повышенную мобильность и гибкость, эффективно превращаясь в “мобильный производственный цех”, который можно легко транспортировать на различные строительные площадки грузовиком или трактором. Шины, которыми оснащена машина для производства глиняных кирпичей HR2-25, обладают высокой несущей способностью, отличной износостойкостью и прочным сцеплением, что позволяет им легко справляться с различными дорожными условиями.
03. Высококачественный электродвигатель
Двигатель, являющийся “сердцем” пресса для прессования глиняных кирпичей HR2-25, преобразует электрическую энергию в механическую для обеспечения производственного процесса. Он приводит в движение гидравлическую систему, которая создает усилие прессования, необходимое для мгновенного уплотнения исходного глиняного материала внутри формы, в результате чего получаются глиняные кирпичи точных размеров. Двигатель, используемый в прессе для прессования глиняных блоков HR2-25, использует усовершенствованную электромагнитную конструкцию для обеспечения оптимизированного крутящего момента и превосходной эффективности преобразования энергии; он отличается высокой производительностью, стабильностью, мощностью и надежным качеством.
04.Электромагнитный клапан
В процессе производства глиняных кирпичей на прессовальном станке HR2-25 электромагнитные клапаны получают команды от блока управления ПЛК и точно регулируют поток и давление гидравлической жидкости для выполнения гидравлических операций, таких как подача материала, прессование и извлечение из формы. Электромагнитные клапаны, установленные на прессе для глиняных блоков HR2-25, отличаются высокой скоростью отклика — менее 10 миллисекунд — а также стабильной работой и превосходными герметизирующими свойствами; их модульная конструкция экономит место и упрощает установку и техническое обслуживание.
05.Форма для блоков
Форма прессованного глиняного кирпича HR2-25 напрямую определяет ключевые характеристики производимых глиняных кирпичей — такие как размеры, форма, количество полостей и их расположение, — обеспечивая высокую точность и однородность каждого кирпича. Кроме того, возможность замены форм является важным преимуществом машины; один блок прессованного глиняного кирпича HR2-25 может быть оснащен несколькими комплектами форм, что позволяет производить различные типы кирпичей, просто меняя формы.
06. Трубка гидравлического масла
Являясь важнейшим компонентом гидравлической системы машины для производства глинобитных блоков HR2-25, гидравлические шланги отвечают за подачу гидравлической жидкости от насоса к различным гидравлическим цилиндрам, обеспечивая тем самым такие операции, как подача материала, прессование и извлечение из формы. Гидравлические шланги, установленные на ручной машине для производства глинобитных блоков HR2-25, рассчитаны на работу под высоким давлением и обладают превосходной устойчивостью к скачкам давления; они имеют многослойное армирование из высокопрочной стальной проволоки и внешний слой из специальной синтетической резины, устойчивой к износу и коррозии.
07. Бункер большой вместимости
Бункер расположен в верхней части машины для производства прессованных глиняных кирпичей HR2-25. В процессе производства глиняных кирпичей сырьевая глина внутри бункера под действием силы тяжести падает в тележку для материала; эта тележка перемещается вперед и назад, заполняя нижний формовочный ящик, завершая процесс распределения материала и в конечном итоге производя высококачественные глиняные кирпичи. Поскольку бункер гидравлической машины для производства прессованных глиняных блоков HR2-25 постоянно контактирует с влажной сырой глиной, его внутренние стенки обработаны износостойким покрытием; бункер также обладает антипригарными свойствами, обеспечивая плавную выгрузку материала.
Каковы основные характеристики машины для производства прессованных земляных кирпичей HR2-25?
Строители используют земляные кирпичи, произведенные на прессованном глинобитном кирпичном станке HR2-25, для строительства домов.
- Реальные фотографии с места событий
Фотографии и параметры некоторых глиняных кирпичей. (6)
Размер:230×220×115 мм
2 шт. в форме
360 штук в час
3000 штук за 8 часов
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
360 штук в час
3000 штук за 8 часов
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
360 штук в час
3000 штук за 8 часов
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
360 штук в час
3000 штук за 8 часов
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
360 штук в час
3000 штук за 8 часов
Размер:150×150×100мм
4 шт. в форме
720 шт. в час
6000 штук за 8 часов
Станок для производства прессованных земляных кирпичей HR2-25 может производить различные виды глиняных кирпичей.
- Как установить оптимальное соотношение сжатия для различных типов грунта/земли с помощью автоматической машины для прессования земляных кирпичей?
- Как настроить датчики для работы полностью автоматической машины для прессования грунта и изготовления кирпичей HR2-25
- Как демонтировать пустотелый заборный блок, изготовленный с помощью машины для производства прессованных земляных кирпичей?
- Сколько различных типов блоков из прессованной земли может произвести одна машина для производства таких блоков?
Требуется ли обжиг глиняных кирпичей, производимых на станке для прессования глиняных кирпичей HR2-25?
Ответ заключается в том, что обжиг не требуется. Глиняные кирпичи, производимые на прессовальном глиняном кирпичном станке HR2-25, представляют собой разновидность прессованного кирпича. Их изготовление основано на затвердевании цемента и физическом уплотнении; 10-тонная сила прессования станка плотно сжимает исходный глиняный материал. В процессе последующего твердения цемент внутри кирпичей реагирует с водой (гидратация), прочно связывая частицы глины вместе и образуя твердую, высокопрочную структуру. По мере протекания реакции гидратации кирпичи достигают максимальной прочности через 28 дней надлежащего твердения.
Примеры успешных проектов клиентов, использующих машину для производства прессованных земляных кирпичей HR2-25.
Станок для производства прессованных глиняных кирпичей HR2-25. Какое еще вспомогательное оборудование необходимо для полной производственной линии? (5)
Общий размер 1600*1000*1800 мм Цикл формования 20 секунд Мощность электродвигателя 5.5КВт Уникальное торговое предложение Гидравлическая система Миксер JQ350 почвосмеситель Давление 10 тонн (регулируемая) Ленточный конвейер Длина 4 м Рабочий 1-2 рабочих Форма для блоков Один комплект бесплатно Общий вес 800 кг 
Общий размер 1500*800*1500мм Макс. размер корма 300*400мм Власть 5.5кВт Емкость 7-10 тонн Общий вес 320 кг 
Власть 0,75 кВт Емкость 7-10 тонн Диаметр отверстия 4мм Общий вес 350 кг Измерение 1500*800*1200мм 
Мощность двигателя смешивания 5.5кВт Производственная мощность 16м³/ч Мощность подачи 350л Эффективность ≥15м³/ч Скорость вращения лопасти мешалки 35об/мин Максимальный размер костных частиц 8мм/6мм Модель редуктора 315 
Масса 150 кг Размер 4000*700*400мм Мощность двигателя 1,5 кВт Тип ремня Тип «V» Скорость 1,5 м/сек
Машина для производства прессованных глиняных кирпичей HR2-25 сжимает смесь глины и цемента под гидравлическим давлением в 10 тонн для получения кирпичей одинакового размера и характеристик. После процесса твердения, в ходе которого цемент в сырье подвергается полной гидратации, кирпичи достигают прочности 10–15 МПа. Эти кирпичи имеют южноафриканский сертификат Agrément и официально признаны в соответствии с африканскими стандартами строительных материалов пригодными для использования в жилищном строительстве. Кирпичи, произведенные на машине для производства прессованных глиняных блоков HR2-25, достигают прочности более 10 МПа, что значительно превосходит минимальные строительные требования Нигерии в 4 МПа. Испытания, проведенные африканскими строительными научно-исследовательскими институтами и лабораториями, показывают, что эти кирпичи пригодны для различных применений, включая несущие стены многоэтажных зданий, стены дворов и заполняющие стены высотных сооружений.
Правильная обработка определяет конечную прочность глиняных кирпичей, производимых на прессовальном глиняном кирпичном станке HR2-25; поэтому процесс обработки после производства имеет решающее значение. Ключ к обработке заключается в поддержании влажности для обеспечения полного протекания реакции гидратации между цементом и водой. Мы рекомендуем размещать свежеизготовленные кирпичи в прохладном, затененном месте, вдали от прямых солнечных лучей, и опрыскивать их чистой свежей водой один или два раза в день — увеличивая частоту, если местный климат жаркий и сухой. После семи дней такой обработки кирпичи достигнут своей максимальной прочности от 60% до 90%, что подчеркивает критическую важность этого начального периода. Обработка должна продолжаться до 28-го дня, когда кирпичи достигнут своей максимальной прочности. После завершения обработки осторожно постучите двумя кирпичами друг о друга; четкий, чистый звук указывает на высокую прочность и качество, тогда как глухой звук свидетельствует о недостаточной прочности.
Во-первых, это экономит физические усилия и снижает зависимость от ручного труда. Как следует из названия, полностью автоматизированная машина для производства прессованных глиняных кирпичей HR2-25 обеспечивает автоматизированное производство; рабочие просто управляют элементами управления, а машина автоматически выполняет подачу материала, прессование и извлечение из формы. Рабочим нужно только транспортировать готовые глиняные кирпичи в зону твердения, что обеспечивает бесперебойный рабочий процесс и высокую эффективность производства. В отличие от этого, ручные машины для изготовления кирпичей требуют выполнения каждого этапа процесса вручную, что создает сильную зависимость от ручного труда и приводит к снижению эффективности. Во-вторых, существует проблема однородности продукции. Поскольку машина для производства глиняных блоков HR2-25 использует программно-управляемую точность для обеспечения равномерной подачи материала и силы сжатия, получаемые глиняные кирпичи имеют одинаковый размер. Однако при использовании ручных машин кирпичи прессуются вручную; поскольку рабочим сложно каждый раз прикладывать одинаковую силу, могут возникать вариации в готовых кирпичах.
Во-первых, значительно увеличивается скорость строительства дома. Глиняные кирпичи, производимые машиной для прессования глиняных кирпичей HR2-25, имеют взаимозацепляющуюся конструкцию, что делает процесс строительства таким же простым, как сборка игрушечных кубиков; строительство дома из этих кирпичей в шесть раз быстрее, чем с использованием традиционных обожженных кирпичей. Во-вторых, сокращается расход раствора. Эти кирпичи соединяются как вертикально, так и горизонтально, создавая очень стабильную конструкцию и значительно сокращая количество необходимого раствора. Хотя первый ряд кирпичей обычно укладывается на растворную основу, последующие слои требуют лишь минимального количества раствора, что приводит к общей экономии раствора в 701 тонну на 3 тонны.
Ответ, безусловно, да. Машина для производства глинобитных блоков HR2-25 работает от электричества; однако для клиентов, расположенных в отдаленных районах без электроснабжения или с нестабильным электроснабжением, доступна также версия с дизельным двигателем. Дизельная версия обеспечивает большую гибкость. Кроме того, на основе исследований наших инженеров, гидравлическая машина для производства глинобитных блоков HR2-25 может быть спроектирована с двумя вариантами питания — электрическим и дизельным — для удовлетворения широкого спектра потребностей клиентов.
Ответ, безусловно, да. Наши инженеры проектируют формы на основе требований заказчика и используют точные расчеты для обеспечения идеальной кривой, что позволяет машине для производства прессованных глиняных кирпичей HR2-25 производить изогнутые глиняные кирпичи, подходящие для строительства изогнутых стен. В отличие от этого, традиционные обожженные кирпичи имеют стандартную прямоугольную форму, которую нельзя изменить, что затрудняет выполнение этого требования.
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
French