Простая в эксплуатации машина для производства цементных блоков QT4-40B с электрическим блоком управления.
Ключевые преимущества машины для производства цементных блоков QT4-40B — это низкая цена, наличие электрического блока управления и простота эксплуатации, что упрощает производство бетонных блоков и повышает эффективность. Наши инженеры модернизировали и усовершенствовали стандартную модель. машина для изготовления блоков Разработанная нами машина для производства цементных блоков QT4-40B отличается компактной и полностью функциональной конструкцией, позволяющей гибко перемещать производственную площадку. Универсальная и способная производить широкий спектр продукции, она исключает необходимость сложной подготовки площадки или крупномасштабного строительства завода. Мы оптимизировали работу машины, позволяя даже неопытным работникам быстро освоить её — что делает её идеальным выбором для семейных предприятий и небольших строительных бригад. Отзывы клиентов показывают, что первоначальные инвестиции в машину для производства цементных блоков QT4-40B окупаются всего за три месяца, после чего предприятие начинает приносить прибыль.
В чём заключаются уникальные преимущества станка для производства цементных блоков QT4-40B?
Во-первых, машина для производства цементных блоков QT4-40B отличается низким порогом входа на рынок и быстрой окупаемостью инвестиций. Машина QT4-40B использует вибрационное формование для производства различных видов бетонных блоков из таких сырьевых материалов, как цемент, песок и зола. Будучи небольшой машиной с ручным управлением, она предлагается по очень привлекательной цене, с первоначальными инвестиционными затратами, значительно меньшими, чем у полностью автоматизированных систем производства бетонных блоков. Кроме того, машина QT4-40B требует минимальных условий на площадке; она не требует сложных фундаментов или больших заводских зданий, что значительно снижает первоначальные инвестиции заказчика. Низкие инвестиции позволяют клиентам быстро окупить затраты и начать получать прибыль в кратчайшие сроки.
Во-вторых, он прост в эксплуатации и обладает высокой адаптивностью. Станок для производства цементных блоков QT4-40B упрощает сложный процесс производства бетонных блоков, превращая его в простой рабочий процесс, с которым справится любой. Рабочие вручную заполняют форму материалом и закрывают ее, а с помощью блока управления ПЛК управляют такими операциями, как вибрационное формование и извлечение из формы. Процесс прост, и его легко освоить; один работник может справиться со всем производственным циклом, что делает станок для производства цементных блоков QT4-40B отличным выбором для домашних мастерских или индивидуальных предпринимателей.
Во-третьих, машина универсальна и обладает отработанной, надежной технологией. Для удовлетворения потребностей местного рынка, покупатели машины для производства цементных блоков QT4-40B могут выбирать из различных форм для производства разных типов кирпича, включая пустотелые бетонные блоки, брусчатку и сплошной кирпич. Машина для производства блоков QT4-40B — это классическая модель, созданная на основе проверенных инженерных решений; в ней используются высококачественная сталь и компоненты, а также надежная конструкция с четырехстоечной направляющей и опорами из швеллера. На основные компоненты, такие как вибратор и формы, предоставляется гарантия сроком на один год.
Технические данные
- Вкладка1
Параметр спецификации
| Общий размер | 1580*1100*1800мм |
| Цикл формирования | 40-45 секунд |
| Размер поддона | 850x550x20 мм (поддон из фибры) |
| Скорость | 2800 об./мин. |
| Верхний вибратор | 2.2КВт |
| Вибратор Нижнего мира | 4.4кВт |
| Электричество | 380В/220В (регулируемое) |
| Общий вес | 1300 кг |
| Емкость | 3000-6000 шт/8 ч |
| Рабочие | 1-2 рабочих |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Цвет | Можно настроить |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Место происхождения | Шаньдун |
| Сырье | Цементно-песчаный бетон с летучей золой |
| Состояние | Новый |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры готовы оказать помощь |
| Название продукта | Станок для производства цементных блоков QT4-40B |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Применимые отрасли | Магазины стройматериалов, строительные работы |
Производительность машины для производства цементных блоков QT4-40B:
Какие передовые технологии и комплектующие используются при производстве машины для изготовления цементных блоков QT4-40B?
01. Вибратор для станка по производству цементных блоков
Вибратор является ключевым компонентом машины для производства цементных блоков QT4-40B, играя решающую роль в конечном качестве производимых бетонных кирпичей. Вибратор машины для производства цементных блоков QT4-40B работает за счет использования высокочастотной вибрации для быстрого уплотнения бетонного сырья внутри формы, удаления воздуха и ускорения формования, тем самым производя высококачественные бетонные кирпичи. Вибратор машины для производства цементных блоков QT4-40B устанавливается непосредственно на форму, обеспечивая прямую и концентрированную силу вибрации.
02.Форма для пустотелых блоков
Пресс-форма для машины по производству цементных блоков QT4-40B состоит из верхней пресс-формы (прессовой головки) и нижнего пресс-бокса; она преобразует рыхлое бетонное сырье в бетонные кирпичи однородных, стандартизированных размеров. Пресс-форма определяет ключевые параметры, такие как длина, ширина, высота кирпича, а также размер и количество его пустот. Для обеспечения прочности пресс-формы машины для производства блоков QT4-40B мы используем высокопрочную износостойкую сталь. Технологический процесс включает в себя проволочно-резательную обработку и термообработку методом вакуумной цементации, за которой следуют закалка и отпуск, в результате чего твердость пресс-формы составляет HRC 57–62.
03.Коробка контроллера ПЛК
Блок управления ПЛК станка для производства цементных блоков QT4-40B использует программируемый логический контроллер (ПЛК) для выполнения операций, таких как вибрационное формование и извлечение из формы, на основе предварительно заданных программ при нажатии оператором кнопок управления. Точное управление длительностью вибрации обеспечивает стабильное качество каждого произведенного бетонного кирпича. Блок управления ПЛК станка для производства цементных блоков QT4-40B не только гарантирует качество формования бетонных кирпичей, но и упрощает производственный процесс и гарантирует безопасность производства.
04. Фирменный двигатель
Двигатель машины для производства цементных блоков QT4-40B преобразует электрическую энергию в механическую для подъема верхней формы; это снижает физическую нагрузку на рабочих, упрощает производственный процесс и повышает эффективность производства. Выбранный для машины QT4-40B двигатель отличается превосходным показателем энергоэффективности и прочной конструкцией. В нем используется увеличенное количество медной обмотки и оптимизированная конструкция, что обеспечивает уровень энергоэффективности на 30% выше, чем у стандартных двигателей; кроме того, он соответствует строгим международным стандартам качества, обеспечивая большую безопасность и надежность.
05. Колонка «Руководство»
Основная функция направляющей колонны машины для производства цементных блоков QT4-40B заключается в обеспечении точного позиционирования формы. Верхняя и нижняя формы машины QT4-40B скользят вверх и вниз вдоль направляющих колонн, которые представляют собой своего рода “рельсы”, обеспечивающие точное перемещение форм. Направляющая колонна машины для производства блоков QT4-40B изготовлена из сверхпрочной специальной стали. Поверхность покрыта твердым хромом, что обеспечивает высокую износостойкость, высокую твердость и устойчивость к деформации.
06.Редуктор
В процессе производства бетонных блоков на цементно-блочном станке QT4-40B редуктор выступает в роли “преобразователя мощности” и работает в паре с двигателем. Редуктор преобразует высокоскоростную мощность двигателя с низким крутящим моментом в низкоскоростную мощность с высоким крутящим моментом, обеспечивая непрерывное производство бетонных блоков и бесперебойность производственного процесса.
Каковы основные преимущества станка для производства цементных блоков QT4-40B?
Рабочие строят дом из пустотелых бетонных блоков на строительной площадке.
- Реальные фотографии с места событий
Некоторые фотографии и параметры бетонных блоков (6)
Размер:400×200×200мм
4 шт. в форме
360 штук в час
2880 штук за 8 часов
Размер:400×150×200мм
5 штук в форме
450 штук в час
3600 штук за 8 часов
Размер:400×100×200мм
7 штук в форме
630 штук в час
5040 штук за 8 часов
Размер:200×163×60 мм
8 штук в форме
720 шт. в час
5760 шт. за 8 часов
Размер:200×100×60мм
14 штук в форме
1260 шт. в час
10080 шт. за 8 часов
Размер:225×112,5×60 мм
12 штук в форме
1080 шт. в час
8640 шт. за 8 часов
Как рабочие могут правильно управлять машиной для производства цементных блоков QT4-40B для изготовления бетонных кирпичей.
Сначала рабочие загружают сырье — песок, цемент, золу, мелкий заполнитель и воду — в смеситель JQ350 в необходимых пропорциях и перемешивают в течение 2–3 минут. Затем, используя лопаты, они засыпают полученную бетонную смесь в нижний формовочный ящик машины для производства цементных блоков QT4-40B и вручную закрывают форму. После этого рабочие управляют панелью управления ПЛК машины для производства цементных блоков QT4-40B, чтобы активировать вибратор и осуществить вибрационное формование. Наконец, с помощью панели управления ПЛК они запускают процесс извлечения из формы и транспортируют отформованные бетонные блоки в зону твердения с помощью небольшой тележки.
Фотографии, касающиеся отгрузки и получения заказчиком станка для производства цементных блоков QT4-40B.
Станок для производства цементных блоков QT4-40B. Какое еще вспомогательное оборудование необходимо для полной производственной линии? (4)
Общий размер 1580*1100*1800мм Цикл формирования 40-45 секунд Размер поддона 850x550x20 мм (поддон из фибры) Скорость 2800 об./мин. Верхний вибратор 2.2КВт Вибратор Нижнего мира 4.4кВт Электричество 380В/220В (регулируемое) Общий вес 1300 кг Емкость 3000-6000 шт/8 ч 
Мощность двигателя смешивания 5.5кВт Производственная мощность 16м³/ч Мощность подачи 350л Эффективность ≥15м³/ч Скорость вращения лопасти мешалки 35об/мин Максимальный размер костных частиц 8мм/6мм Модель редуктора 315 
Сырье волокно и лен Прочность на изгиб более 60Н/ммˆ2 Модуль упругости при изгибе более 4,5*10ˆ3МПа Ударная прочность более 60КДж/м2 Терпимость к темперированию 80-100℃ Толщина 15-50 мм По желанию заказчика Ширина/Длина По желанию заказчика 
Размер 2400*1000*1300мм Власть 2.2КВт Напряжение 12В*4шт Часы работы 10 часов Операция Электрогидравлический Преимущество Сильные способности к скалолазанию
Главные преимущества переключателя прямого/обратного хода — его простая и понятная конструкция, интуитивно понятное управление, простота подключения и низкий уровень отказов. Система управления ПЛК, используемая в станке для производства цементных блоков QT4-40B, обеспечивает высокую безопасность, надежную стабильность, широкий функционал и профессиональную надежность; она позволяет программировать время вибрации, при котором нажатие кнопки на блоке управления запускает ПЛК для выдачи команд, управляющих двигателем и вибратором. Таким образом, как переключатель прямого/обратного хода, так и система управления ПЛК обладают преимуществами простоты в эксплуатации и высокой безопасности, и оба представляют собой передовые решения.
В настоящее время компании по производству цементных блоков в Африке, особенно в таких странах, как Гана и Кения, все чаще отдают предпочтение машине для производства цементных блоков QT4-40B. Одна из причин — ее экономичность: она доступна по цене, требует минимального вспомогательного оборудования и занимает мало места, что позволяет производить бетонные блоки во дворе дома без необходимости в большом заводском здании. Другая причина — простота в эксплуатации; оснащенная блоком управления ПЛК, машина проста в использовании, что исключает необходимость найма квалифицированного персонала для производства кирпича, поскольку рабочие могут быстро освоить процесс производства цементных блоков.
Простейший и прямой метод определения соответствия влажности бетонного сырья для машины по производству цементных блоков QT4-40B — это “тест сжатием руки”. Процедура следующая: рабочий берет горсть сырья и сильно сжимает его, образуя комок. Отпустив руку, рабочий наблюдает за состоянием материала. Если комок остается целым и не оставляет следов воды на руке, влажность оптимальна — идеальное состояние. Если комок не образуется, влажность слишком низкая; наоборот, если с руки капает много воды, влажность слишком высокая.
Во-первых, проверьте крепежные элементы на машине для производства цементных блоков QT4-40B на наличие ослабления и незамедлительно затяните их; это включает в себя крепежные болты для формы, двигателя и вибратора, а также анкерные болты. Во-вторых, ежедневно тщательно очищайте форму машины для производства блоков QT4-40B от остатков бетона. В-третьих, при необходимости наносите смазку на важные компоненты, такие как направляющие и подшипники машины для производства цементных блоков QT4-40B. В-четвертых, регулярно проверяйте проводку и клеммы системы управления ПЛК машины для производства блоков QT4-40B, чтобы убедиться в их надежности и отсутствии повреждений.
Во-первых, необходимо обеспечить научно обоснованное соотношение компонентов бетонной смеси и поддерживать оптимальную влажность. Во-вторых, стандартизировать работу машины для производства цементных блоков QT4-40B и производственные процедуры. В-третьих, после производства минимизировать расстояния погрузки и разгрузки и уменьшить тряску во время транспортировки; для плавной погрузки рекомендуется использовать вилочный погрузчик. В-четвертых, обеспечить ровную, затвердевшую поверхность зоны твердения с эффективным дренажем.
Ответ — да. Одним из преимуществ машины для производства цементных блоков QT4-40B является ее способность использовать промышленные отходы, такие как зола и шлак, для производства бетонных кирпичей; это снижает производственные затраты, позволяет повторно использовать ресурсы и соответствует современным концепциям «зеленого» развития. Однако промышленные отходы, такие как шлак, требуют предварительной обработки, например, измельчения в мелкие частицы, перед смешиванием с мелкими материалами, такими как зола. Лучше всего провести пробные замесы с использованием небольших образцов и проверить прочность полученных бетонных кирпичей, чтобы определить оптимальное соотношение компонентов смеси, прежде чем переходить к крупномасштабному производству.
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
French