Станок для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 с усилием прессования 100 тонн и высокой производительностью.
Основные преимущества машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 заключаются в ее огромной гидравлической силе прессования в 100 тонн, высокой скорости производства и превосходном качестве сборки. Гидравлическая система машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 Hydraform включает в себя гидравлический насос, гидравлические шланги, электромагнитные клапаны и 100-тонный гидравлический цилиндр, обеспечивающие огромную силу прессования, необходимую для производства глиняных кирпичей. Огромная гидравлическая сила машины для производства взаимоблокирующихся блоков HR10-10 не только сжимает глиняное сырье внутри формы до очень компактного и плотного состояния, но и повышает эффективность производства; способная производить 20 000 глиняных взаимоблокирующихся кирпичей (размером 300×150×100 мм) за восьмичасовую смену, машина обеспечивает впечатляющую производительность, полностью отвечающую требованиям крупномасштабных проектов жилищного строительства и городского развития.
Три причины, по которым мы рекомендуем вам станок для производства блокирующих кирпичей HR10-10.
Во-первых, машина для производства кирпичей с замковым соединением HR10-10 обладает мощным гидравлическим усилием в 100 тонн; его можно увеличить до 200 или 300 тонн в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Огромное усилие прессования машины HR10-10 обеспечивает коэффициент сжатия 1:1,9; например, при производстве глиняных кирпичей высотой 100 мм глубина формовочной коробки достигает 190 мм — соотношение, значительно превышающее стандарт 1:1,6, используемый в ручных машинах для производства кирпичей с замковым соединением. Огромное гидравлическое давление придает глиняным кирпичам, производимым на машине HR10-10, превосходные преимущества с точки зрения прочности, плотности и однородности, что приводит к большей несущей способности и более длительному сроку службы. Эти высококачественные глиняные кирпичи продаются по более высоким ценам на местных рынках, что позволяет клиентам создавать собственные бренды, завоевывать долю рынка и получать большую прибыль.
Еще одним ключевым преимуществом является высокая производительность и быстрая скорость производства. Это стало возможным благодаря усовершенствованной, точной, надежной и интеллектуальной системе управления ПЛК станка для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10. Благодаря удобному интерфейсу и простоте эксплуатации, станок автоматизирует такие процессы, как подача материала, подача, гидравлическое формование и извлечение из формы, позволяя при этом регулировать такие параметры, как давление и скорость производства. Станок для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 в Кении может формовать десять глиняных кирпичей размером 300×150×100 мм за один цикл и производить почти 20 000 кирпичей за восьмичасовую смену — производительность, полностью способная удовлетворить потребности крупного кирпичного завода. Его гидравлическое усилие в 100 тонн не только обеспечивает быструю обработку, но и позволяет получать кирпичи с превосходной прочностью, более высокой плотностью и большей долговечностью.
В-третьих, оборудование отличается исключительным качеством. Машина для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 имеет размеры 3200 x 1850 x 3400 мм и весит 5500 кг; ее основная рама изготовлена из утолщенной стальной пластины Q235B, что обеспечивает прочную, надежную и долговечную конструкцию. Формы машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей изготовлены из термообработанной марганцевой стали, что обеспечивает высокую прочность и срок службы до десяти лет без деформации. В машине для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 используются двигатели, электромагнитные клапаны и электронные компоненты ПЛК от известных отечественных и зарубежных производителей, что гарантирует высокое качество, стабильную работу и длительный срок службы.
Технические данные
- Вкладка1
- Вкладка2
| Общий размер | 3200*1850*3400мм |
| Власть | 18,5 кВт |
| Цикл формирования | 10-15с |
| Общий вес | 5500 кг |
| Номинальное напряжение | 380 В/50 Гц 3 фазы (регулируемое) |
| Производственная мощность | 2400-2600 кирпичей/час |
| Давление | 100-500 тонн (регулируемая) |
| Рабочие | 3-4 рабочих |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Цвет | Можно настроить |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Место происхождения | Шаньдун |
| Видео выходной-инспекции | Предоставил |
| Применимые отрасли | Магазины стройматериалов, Строительные работы, Блок-машина |
| Ленточный конвейер | Длина 8 м |
| Название продукта | Станок для производства блокирующих кирпичей HR10-10 |
| Видео выходной-инспекции | Предоставил |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Основные компоненты | ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, мотор, сосуд под давлением, шестерня, насос, гидравлический цилиндр |
Производительность станка для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10:

Какие высококачественные комплектующие и передовые технологии производства используются в машине для изготовления блокировочных кирпичей HR10-10?

01. Форма для блоков Hydraform
В качестве формовочного “емкости” для глиняных кирпичей, форма машины для производства взаимозамыкающихся кирпичей HR10-10 определяет точность размеров и визуальное качество готового изделия. Высокоточные формы гарантируют, что каждый произведенный кирпич будет иметь одинаковые размеры, превосходное качество и эстетически привлекательный внешний вид с гладкой поверхностью, что обеспечит ему более высокую рыночную стоимость. Формы для машины для производства взаимозамыкающихся кирпичей HR10-10 разрабатываются нашими инженерами с использованием систем автоматизированного проектирования и изготавливаются с помощью таких процессов, как электроэрозионная резка проволокой и термообработка; это обеспечивает точные размеры и превосходную прочность, гарантируя, что формы останутся устойчивыми к деформации и растрескиванию даже после длительного использования.
02.Супергидравлический цилиндр
Основная функция гидравлического цилиндра машины для производства кирпичей HR10-10 заключается в преобразовании давления гидравлической системы в огромную механическую силу. Прикладывая 100 тонн прессового усилия к глиняному сырью внутри формы, материал мгновенно сжимается и формируется; это основная причина высокой прочности и плотности получаемых кирпичей. Гидравлический цилиндр управляется блоком управления ПЛК и гидравлической системой машины для производства кирпичей HR10-10; он выполняет такие действия, как создание давления и повышение давления, обеспечивая равномерную внутреннюю плотность производимых кирпичей.


03.Коробка контроллера ПЛК
Основная функция шкафа управления ПЛК на станке для производства кирпичей HR10-10 заключается в автоматизации сложного процесса производства глиняных кирпичей. Этот процесс включает в себя такие операции, как подача материала, распределение материала, закрытие формы, гидравлическое формование и извлечение из формы; вся последовательность точно контролируется программой управления шкафа ПЛК, обеспечивая точное и безошибочное выполнение. Шкаф управления ПЛК на станке для производства кирпичей HR10-10 обеспечивает не только точное выполнение операций по производству глиняных кирпичей, но и эффективность и безопасность производства.
04. Электромагнитный клапан
Электромагнитный клапан служит управляющим элементом в гидравлической системе машины для производства блокировочных кирпичей HR10-10; он точно регулирует направление потока и давление гидравлической жидкости, тем самым приводя в действие гидравлические цилиндры. В машине для производства блокировочных кирпичей HR10-10 Hydraform используются усовершенствованные пропорциональные электромагнитные клапаны, которые позволяют плавно регулировать степень открытия клапана, обеспечивая бесступенчатое управление и регулирование скорости. Эти электромагнитные клапаны отличаются быстрым откликом, компактной и надежной конструкцией, а также интегрированным дизайном, что обеспечивает стабильную работу гидравлической системы.


05.Электродвигатель с сердечником из чистой меди
Двигатель обеспечивает основную движущую силу для машины для производства кирпичей HR10-10, приводя в действие гидравлическую систему, которая сжимает глиняное сырье внутри формы в кирпичи под высоким давлением. Двигатель, установленный на машине для производства кирпичей HR10-10 (цена в Бангалоре), работает с высокой эффективностью и стабильностью; он соответствует стандарту высокой эффективности IE4, обеспечивая значительную экономию энергии, а также плавную работу и высокую перегрузочную способность.
06. Утолщенная высококачественная стальная пластина Q235B
Для основной рамы машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 необходима высокопрочная стальная пластина, способная выдерживать гидравлическое усилие машины в 100 тонн и обеспечивать структурную целостность без деформаций в течение длительной эксплуатации. Основная рама машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 изготовлена из утолщенной конструкционной стали Q235B, обладающей превосходной свариваемостью и высокой прочностью; это продлевает срок службы оборудования и гарантирует, что машина останется без деформаций и трещин в течение как минимум 15 лет.

Каковы преимущества и характеристики машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10?









Строители используют блоки Hydraform, изготовленные на станке для сборки взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10, для возведения домов Hydraform.
- Галерея
- Лист данных

Некоторые изображения и параметры блоков гидраформа (5)
Станок для испытания взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10, а также всех видов блоков Hydraform для заказчиков.
- Как избежать обмана при выборе станка для производства глиняных блокирующих кирпичей? Есть ли какие-либо напоминания на этот счёт?
- Как укладывать свежеуложенные кирпичи с замковым соединением, производимые автоматическим гидравлическим кирпичеукладчиком мощностью 200 тонн, мгновенно?
- Как отрегулировать гидравлический масляный бак/воздушный компрессор с помощью инструкции для машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей Hydraform грузоподъемностью 200 тонн
- HR10-10 полностью автоматическая машина для изготовления взаимоблокирующихся блоков, предназначенная для испытания грунта и сборки кирпичиков Lego.
Почему глиняные взаимоблокирующиеся кирпичи, производимые машиной для изготовления взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10, прочнее?
Во-первых, это обусловлено мощной гидравлической силой машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10; силы в 100 тонн достаточно, чтобы спрессовать глиняные кирпичи в очень плотное состояние, достигая впечатляющего коэффициента сжатия 1:1,9. Полученные кирпичи плотные и однородные — уровни уплотнения и сжатия, которые малогабаритные кирпичные машины просто не могут обеспечить, — что делает кирпичи, производимые машиной для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 Hydraform, более прочными, качественными и долговечными.

Часть реалистичного изображения использования станка для сборки взаимоблокирующихся кирпичей Henry Hydraform.
Необходимое оборудование для машины по производству взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 (6)
Станок для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 создает гидравлическое давление в 100 тонн, производя исключительно прочные глиняные кирпичи; поэтому многие клиенты задаются вопросом, можно ли использовать этот станок также для производства бетонных кирпичей. Однако многократные испытания дали неудовлетворительные результаты. Поскольку песок и заполнители не обладают присущими им связующими свойствами, одного гидравлического давления недостаточно для уплотнения рыхлого сырья, что приводит к получению кирпичей с низкой плотностью и плохой прочностью, а также к трудностям при извлечении из формы. Для производства бетонных кирпичей требуется мощная вибрация для достижения надлежащего формования; поэтому, если вы хотите производить бетонные кирпичи, мы рекомендуем использовать станок HR10-10. Станок для изготовления блоков QT10-15 модель, отличающаяся высокой интенсивностью вибрации и высокой выходной мощностью.
Во-первых, машина для производства кирпичей с замковым соединением HR10-10 отличается исключительно высокой производительностью; она работает на высоких скоростях и обеспечивает большие объемы производства, что позволяет осуществлять непрерывное и стабильное производство в течение длительных периодов времени, в то время как малогабаритные машины для производства кирпичей лучше подходят для небольших предприятий. Во-вторых, машина для производства кирпичей с замковым соединением HR10-10 использует систему управления ПЛК, чтобы обеспечить стандартизацию и единообразие каждого этапа производства, в результате чего получаются глиняные кирпичи с очень однородными размерами и плотностью; напротив, качество кирпичей, производимых малогабаритными машинами, в значительной степени зависит от опыта оператора, что приводит к значительным колебаниям качества.
Кирпичи из глины, производимые на машине для изготовления взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 Hydraform, получили южноафриканский сертификат Agrément, подтверждающий их пригодность для использования в несущих конструкциях жилых зданий и подтверждающий их безопасность благодаря признанию международными профессиональными строительными организациями. Эти глиняные кирпичи используются во всем мире более 38 лет, и на их основе построены десятки тысяч домов по всей Африке; при правильном производстве и строительстве дома, построенные из этих кирпичей, имеют срок службы, сопоставимый со сроком службы обычных зданий.
Во-первых, различаются сырьевые материалы; свойства почвы и соотношение компонентов смеси играют решающую роль в качестве глиняного кирпича, при этом красная почва, содержащая сбалансированное соотношение связных частиц, особенно подходит для производства. Во-вторых, научно обоснованное соотношение компонентов смеси имеет решающее значение для обеспечения прочности кирпича. Наконец, правильное твердение является ключевым этапом, определяющим прочность кирпича; поэтому для производства высококачественного глиняного кирпича с помощью машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 требуется высококачественное сырье, научно обоснованное соотношение компонентов смеси, профессиональный производственный процесс и стандартизированные процедуры твердения.
Использование машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей HR10-10 для пробного изготовления глиняных кирпичей позволяет оптимизировать соотношение сырья и производственные процессы, помогая клиентам определить “золотое соотношение” для своих материалов. Поскольку состав почвы варьируется в зависимости от региона, необходимы испытания с различными пропорциями смеси для определения наиболее научно обоснованной и экономически эффективной формулы. Кроме того, пробное производство выявляет потенциальные риски, позволяя своевременно обнаруживать и устранять их, предотвращая тем самым большие потери при полномасштабном производстве.
Кирпичи, производимые на станке для сборки взаимоблокирующихся блоков HR10-10, имеют уникальную конструкцию: каждый кирпич имеет выступы спереди и сверху, а также соответствующие пазы сзади и снизу. Это позволяет кирпичам физически соединяться друг с другом — как спереди назад, так и сверху вниз — образуя стабильную, единую конструкцию.






















