Самая продаваемая полностью автоматическая машина для изготовления блокировочных блоков HR2-10
Основной принцип работы машины для производства блоков HR2-10 заключается в использовании гидравлического давления вместо вибрации для сжатия грунтового сырья в высокоплотные, высокопрочные, необожженные кирпичи с помощью гидравлического давления в 40 тонн. Этот процесс является экологически чистым, не загрязняет окружающую среду и позволяет производить кирпичи с точными размерами. Машина для производства глиняных кирпичей HR2-10 сочетает в себе энергосбережение, защиту окружающей среды, простоту производства и низкие эксплуатационные расходы, что делает ее совершенно новой “системой быстрого строительства”. В настоящее время технология производства кирпичей из грунта очень зрелая и широко используется более чем в 70 странах и регионах Африки, Азии и Америки. Она имеет международный сертификат качества. Для индивидуальных предпринимателей и малых и средних производственных и строительных компаний автоматическая машина для производства кирпичей HR2-10, безусловно, является лучшим выбором.
В чём причины всемирной популярности станка для изготовления блокировочных блоков HR2-10?
Станок для производства тротуарной плитки HR2-10 может похвастаться весьма успешной бизнес-моделью “низкий барьер, высокая рентабельность”. Во-первых, барьер для сырья очень низок. 901 тонна сырья для высококачественного грунтового кирпича, производимого на станке HR2-10, — это грунт. Это означает, что грунт на вашем собственном участке является основным сырьем для производства грунтовых кирпичей; нет необходимости его покупать или транспортировать — его можно использовать сразу после выемки. Кроме того, грунтовые кирпичи, производимые на станке HR2-10, требуют только естественного твердения, что исключает необходимость в печах, сушильном оборудовании или других подобных сооружениях. Поэтому рентабельность грунтовых кирпичей, производимых на станке HR2-10, значительно превышает рентабельность традиционных обожженных и бетонных кирпичей.
Кирпичи из грунта, производимые машиной для изготовления взаимоблокирующихся блоков HR2-10, известны как “новая система быстрого жилищного строительства”. Традиционное кирпичное производство требует больших объемов цементного раствора и высококвалифицированных строителей. Кирпичи из грунта, производимые машиной для изготовления взаимоблокирующихся бетонных блоков HR2-10, имеют взаимоблокирующую конструкцию, позволяющую кирпичам идеально подходить друг к другу. Это снижает потребность в цементном растворе и значительно увеличивает скорость строительства — до шести раз быстрее, чем при традиционных методах кирпичного производства.
По сравнению с ручная машина для изготовления кирпича, Полностью автоматизированная машина для производства блоков HR2-10 обладает явным преимуществом как по производительности, так и по качеству производимых глиняных кирпичей. Машина для производства глиняных кирпичей HR2-10 использует интеллектуальное управление ПЛК для автоматизации производства, что обеспечивает более высокую скорость и точность изготовления. Кроме того, вся производственная линия может одновременно выполнять несколько операций, включая смешивание сырья, производство глиняных кирпичей и их укладку. Ключевым фактором, обеспечивающим высокую прочность и качество глиняных кирпичей, производимых машиной для производства блоков HR2-10, является гидравлическое давление в 40 тонн. Это чрезвычайно высокое гидравлическое давление более плотно сжимает частицы глины, что приводит к высокой прочности и превосходному качеству.
Технические данные
- Вкладка1
Параметр спецификации
| Общий размер | 2400*1400*2800мм |
| Цикл формования | 10-15 секунд |
| Основная мощность | 7,5 кВт |
| Напряжение | 380 В/50 Гц 3 фазы (регулируемый) |
| Производственная мощность | 700-720 кирпичей/час |
| Миксер | JQ350 |
| Давление | 40 тонн (регулируемая) |
| Рабочий | 2-3 рабочих |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Общий вес | 1400 кг |
| Цвет | Настраиваемый |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Сырье | Глина, почва, цемент |
| Место происхождения | Шаньдун |
| Состояние | Новый |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры готовы оказать помощь |
| Название продукта | Станок для изготовления блокировочных блоков HR2-10 |
Производственная мощность станка для изготовления блокировочных блоков HR2-10:
В чём заключаются преимущества и отличительные особенности станка для изготовления блоков HR2-10?
01. Высококачественная блочная форма
Форма для блоков, как следует из названия, представляет собой своего рода “форму” для глиняных кирпичей, определяющую форму и размер кирпичей, производимых кирпичеплавильным станком HR2-10. Это позволяет автоматическому кирпичеплавильному станку HR2-10 производить взаимоблокирующиеся глиняные кирпичи размером 300*150*100 мм, а также глиняные кирпичи размером 230*220*115 мм, полукирпичи, тротуарную плитку и многое другое. Форма также может использоваться для нанесения логотипов на поверхность глиняных кирпичей, производимых кирпичеплавильным станком HR2-10. Функцию формы можно понимать как “смени форму — измени продукт”.”
02.Электрический блок управления ПЛК
Блок управления ПЛК является “умным мозгом” автоматической линии по производству кирпича HR2-10. Он точно контролирует каждый этап производства, превращая процесс изготовления глиняного кирпича, который изначально требовал больших трудозатрат, в автоматизированную операцию, выполняемую одним нажатием кнопки. Это обеспечивает быстрое и стабильное производство глиняного кирпича и гарантирует неизменно высокое качество продукции, выпускаемой машиной для производства тротуарной плитки HR2-10, исключая ошибки, возникающие при ручном производстве.
03,40 тонны гидравлический цилиндр
Получив инструкции от системы ПЛК машины для изготовления блоков HR2-10, гидравлический цилиндр создает гидравлическое давление в 40 тонн. Эта мощная сила уплотняет грунтовое сырье в форме, обеспечивая получение высокоплотных, высокопрочных и гладких на вид кирпичей. Это наиболее важный этап в процессе производства глиняных кирпичей на ручной машине для изготовления блоков HR2-10. Проще говоря, функция гидравлического цилиндра заключается в создании гидравлического давления; без него невозможно формовать глиняные кирпичи.
04. Гидравлическая станция
В процессе производства глиняных кирпичей на станке для изготовления блоков HR2-10 гидравлическая станция регулирует и распределяет гидравлическое масло в соответствии с инструкциями блока управления ПЛК, обеспечивая точную подачу мощности к гидравлическим цилиндрам для выполнения таких гидравлических действий, как прессование, формование и извлечение из формы. Гидравлическая станция малогабаритного станка для изготовления глиняных кирпичей HR2-10 использует технологию насоса с регулируемой мощностью и постоянной мощностью, оптимизируя гидравлическую систему и экономя 401 тонну электроэнергии, а также демонстрируя высокую стабильность и долговечность.
05. Высококачественная гидравлическая маслопроводная труба
Гидравлические шланги соединяют гидравлическую станцию и гидравлические цилиндры машины для производства блоков HR2-10, подавая гидравлическое масло под высоким давлением в цилиндры для осуществления гидравлического формования, извлечения из форм и других гидравлических операций. Гидравлические шланги, которыми оснащены машины для производства блоков HR2-10, обладают сверхвысокой устойчивостью к давлению и имеют внутреннюю двухслойную намотку из стальной проволоки для обеспечения высокого коэффициента безопасности. Высокоизносостойкий внешний резиновый слой адаптируется к условиям кирпичного завода, обеспечивая износостойкость и коррозионную стойкость. Соединения герметичны и не протекают.
06. Электродвигатель
Электродвигатель, являющийся источником питания для производственной линии по изготовлению блоков HR2-10, преобразует электрическую энергию в механическую для привода гидравлической системы, системы смешивания, системы транспортировки материала и других устройств. Машина для изготовления глиняных кирпичей HR2-10 оснащена двигателем мощностью 7,5 кВт, который отличается высокой эффективностью, энергосбережением и низким энергопотреблением, обеспечивая при этом достаточную мощность и стабильную работу. Двигатель в автоматической кирпичной машине HR2-10 имеет степень защиты IP54, что делает его водонепроницаемым и пылезащитным, легко выдерживая условия кирпичного завода. Он также оснащен защитой от перегрузки, что крайне важно для продления срока его службы.
Преимущества станка для изготовления блоков с замковым соединением HR2-10
Рабочие используют для строительства домов кирпичи из грунта, изготовленные на станке для производства взаимоблокирующихся блоков HR2-10.
- Реальные фотографии с места событий
Несколько фотографий и параметров земляных кирпичей. (6)
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
480 шт. в час
3840 шт. за 8 часов
Размер:150×150×100мм
4 шт. в форме
960 шт. в час
7680 шт. за 8 часов
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
480 шт. в час
3840 шт. за 8 часов
Размер:150×150×100мм
4 шт. в форме
960 шт. в час
7680 шт. за 8 часов
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
480 шт. в час
3840 шт. за 8 часов
Размер:230×220×115 мм
2 шт. в форме
480 шт. в час
3840 шт. за 8 часов
Станок для изготовления блоков HR2-10 может производить различные виды кирпичей из глины.
- Как формируется форма для кирпичей из взаимозамыкающихся блоков из грунта и земли посредством сложной технологической обработки?
- Что необходимо подготовить для работы автоматической машины для изготовления блоков из грунта?
- Описание преимуществ блоков из прессованной земли, изготовленных методом гидроформовки, из взаимоблокирующихся блоков из грунта.
- Вы никогда не представляли, насколько красиво будет, если уложить блоки с помощью специальной машины для их соединения?
Как покупателю выбрать подходящий тип кирпича из грунта при приобретении станка для изготовления блоков HR2-10?
Преимущества машины для производства блоков HR2-10 заключаются в ее высокой производительности, высоком гидравлическом давлении и универсальности. Поэтому целесообразно отдавать приоритет популярным на местном рынке типам кирпича. Благодаря мощному гидравлическому давлению машины для производства глиняного кирпича HR2-10, производимый глиняный кирпич неизбежно будет более высокого качества и прочнее, чем кирпич, выпускаемый другими кирпичными заводами, что снимает опасения по поводу рыночной конкуренции.
Несколько фотографий с визитов к клиентам и отгрузок станка для изготовления блокировочных блоков HR2-10.
Какое оборудование необходимо для полной производственной линии по изготовлению блоков с замковым соединением HR2-10? (5)
Общий размер 1500*800*1500мм Макс. размер корма 300*400мм Власть 5.5кВт Емкость 7-10 тонн Общий вес 320 кг 
Власть 0,75 кВт Емкость 7-10 тонн Диаметр отверстия 4мм Общий вес 350 кг Измерение 1500*800*1200мм 
Масса 150 кг Размер 4500*700*400мм Мощность двигателя 1,5 кВт Тип ремня Тип «V» Скорость 1,5 м/сек 
Мощность двигателя смешивания 5.5кВт Производственная мощность 16м³/ч Мощность подачи 350л Эффективность ≥15м³/ч Скорость вращения лопасти мешалки 35об/мин Максимальный размер костных частиц 8мм/6мм Модель редуктора 315 
Размер 2400*1000*1300мм Власть 2.2КВт Напряжение 12В*4шт Часы работы 10 часов Операция Электрогидравлический Преимущество Высокая способность преодолевать подъемы, подъем одной кнопкой, высокая устойчивость
По сравнению с традиционными ручными кирпичными станками, станок для изготовления блоков HR2-10 представляет собой современный, интеллектуальный и индустриальный метод производства кирпичей из глины, значительно увеличивая производительность и обеспечивая получение высококачественных, однородных кирпичей. HR2-10 исключает необходимость в трудоемком конвейерном производстве, снижая производственные и трудовые затраты. Ручной станок для изготовления блоков требует ручного управления на каждом этапе, что затрудняет обеспечение равномерного усилия при изготовлении каждого кирпича, приводя к ошибкам и нестабильному качеству.
Автоматическая кирпичная фабрика HR2-10 полностью управляется блоком управления ПЛК, что стандартизирует и унифицирует каждый этап производства и гидравлическое воздействие, исключая ошибки и обеспечивая равномерный размер и плотность каждого кирпича. Сама фабрика HR2-10 соответствует высоким промышленным стандартам, используя более высокие стандарты в выборе стали, основных компонентов и сварки, что обеспечивает большую надежность, более длительный срок службы и меньшую частоту отказов.
Прочность грунтовых кирпичей зависит от соотношения сырья и гидравлического давления.
Машина для изготовления глиняных кирпичей и метод их твердения. Добавление цемента 8%-10% в грунтовое сырье может значительно повысить прочность кирпичей, а также их срок службы и устойчивость к водной эрозии. Машина для изготовления блоков HR2-10 имеет гидравлическое давление 40 тонн, что позволяет очень плотно спрессовывать сырье. После производства и надлежащего твердения прочность глиняных кирпичей может достигать 15 МПа, что соответствует требованиям к прочности несущих стен в 2-3-этажных зданиях.
Единого ответа нет, но основные стандарты остаются неизменными. Методы твердения глинобитных кирпичей необходимо корректировать в зависимости от местных климатических и температурных условий. Если климат жаркий и сухой, частоту полива следует соответствующим образом увеличить. Если климат дождливый и влажный, достаточно полива один или два раза в день. Принцип твердения глинобитных кирпичей заключается в поддержании влажности в течение как минимум 7 дней, при этом общий период твердения составляет приблизительно 28 дней. Если температура воздуха низкая, время твердения необходимо увеличить.
Ответ — да. Согласно официальной статистике Всемирной строительной организации, возведение стен из земляного кирпича, изготовленного с помощью машины для производства блоков HR2-10, происходит в 5-6 раз быстрее, чем с использованием традиционно обожженного кирпича. Эта существенная разница обусловлена уникальной конструкцией земляного кирпича. Земляные кирпичи могут соединяться вертикально и горизонтально, физически подгоняя друг к другу, что приводит к ускорению строительства, меньшему расходу раствора и упрощению процесса возведения. Обычные рабочие могут начать строительство с минимальной подготовкой. Этот новый строительный материал, земляной кирпич, привлекателен как для застройщиков, так и для частных строителей.
Исследования показали, что стены, построенные из грунтовых кирпичей, обладают определенной степенью сейсмостойкости. Это объясняется тем, что грунтовые кирпичи обладают способностью к взаимопроникновению, что делает стену более прочной. Кроме того, грунтовые кирпичи бывают различных форм, многие из них имеют предварительно просверленные отверстия в центре. Вставка арматурных стержней или заполнение этих отверстий бетоном значительно повышает сейсмостойкость стены.
Ответ не так прост. Хотя полностью автоматизированная машина для производства блоков HR2-10 обладает высокой степенью автоматизации, обеспечивая автоматическое смешивание сырья, подачу и гидравлическое формование, она все же требует непрерывной подачи сырья, такого как грунт и цемент. Кроме того, блок управления ПЛК нуждается в мониторинге, что требует контроля в реальном времени температуры гидравлического масла, перегрузки двигателя и качества производимых кирпичей. Наконец, готовые кирпичи необходимо перемещать с помощью вилочных погрузчиков. По сравнению с традиционной ручной кирпичной фабрикой, производственная линия HR2-10 значительно меняет роль рабочих, требуя всего 2-3 человек для всего производственного процесса.
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
French