La liste de prix de la machine à fabriquer des briques QT12-15 affiche le rendement le plus élevé et la force de vibration la plus importante.
Les principaux atouts de la machine automatique de fabrication de briques QT12-15 résident dans son rendement et sa stabilité élevés, ses performances exceptionnelles, son respect de l'environnement et la réduction des coûts qu'elle permet, tout en optimisant la productivité. La ligne de production de la machine QT12-15 est un système industriel complet, automatisé, intelligent et hautement intégré. L'ensemble du processus de fabrication des briques en béton est piloté par un automate programmable (PLC), éliminant ainsi les méthodes de travail manuelles fastidieuses. La ligne de production de briques en ciment QT12-15 ne nécessite que 5 à 6 opérateurs et peut produire 28 800 briques creuses en béton de 20 cm par jour, une productivité remarquable.
Quels sont les avantages uniques et les arguments de vente de la liste de prix de la machine à fabriquer des briques QT12-15 ?
Tout d'abord, la machine à fabriquer des briques QT12-15 se distingue par son rendement élevé et ses faibles besoins en main-d'œuvre. Conçue pour répondre aux exigences croissantes des constructeurs, cette machine à fabriquer des briques de cendres volantes est capable de produire 12 briques creuses en béton de 20 cm (8 pouces) simultanément, avec un cycle de 12 secondes. Il en résulte une production journalière impressionnante de 28 800 briques creuses en béton de 20 cm, répondant aisément aux besoins des grands projets de construction et des projets gouvernementaux. La ligne de production automatisée de la machine QT12-15 ne nécessite que 5 à 6 opérateurs, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et résolvant les problèmes liés au recrutement et à la gestion. Cette haute efficacité de production, combinée à des coûts de main-d'œuvre extrêmement bas, maximise les avantages économiques.
Deuxièmement, cette machine est écologique et respectueuse de l'environnement, transformant les déchets en ressources. Dans la société actuelle, le développement durable est devenu une tendance internationale. La machine à fabriquer des briques QT12-15, dont le prix est indiqué, offre une force de vibration puissante, atteignant une force d'excitation impressionnante de 90 à 110 kN. Cette force de vibration élevée garantit non seulement une densité et une résistance maximales des briques de béton produites, mais permet également d'utiliser les cendres volantes, les scories et les déchets de construction comme matières premières. Ainsi, la machine QT12-15 permet non seulement de réduire les coûts de production des briques de béton en Inde, mais aussi de valoriser les déchets, de mettre en place une économie circulaire, de produire des matériaux de construction écologiques, de saisir les opportunités offertes par l'économie verte locale et d'obtenir plus facilement le soutien des politiques environnementales locales, réduisant ainsi les coûts d'exploitation de la briqueterie.
Troisièmement, la machine à fabriquer des briques QT12-15 se distingue par son contrôle qualité intelligent, garantissant la qualité supérieure de ses briques en béton. Contrairement aux machines manuelles plus petites, la machine hydraulique QT12-15 assure un processus de production uniforme pour chaque brique. Son système de contrôle PLC intelligent garantit une précision dimensionnelle au millimètre près, assurant ainsi une qualité excellente, stable et constante. Les petites machines manuelles, quant à elles, reposent fortement sur la main-d'œuvre, ce qui engendre des variations importantes de taille et de qualité. Les briques en béton de très haute qualité produites par la machine QT12-15, disponible en Inde, sont plus compétitives sur le marché, facilitant l'accès au marché haut de gamme local, permettant d'obtenir des prix unitaires plus élevés et d'accroître la rentabilité des clients.
Données techniques
- Tab1
- Onglet 2
| Taille globale | 5300×2050×2700mm |
| Pouvoir | 56 kW |
| Poids | 6000 kg |
| Taille de la palette | 1300*870 mm |
| Force de vibration | 90-110 nœuds |
| Tension d'alimentation | 415 V/380 V/220 V CA |
| Période de formation | 12-20S |
| Modèle de mixeur | JS1000 |
| Travailleur | 5-6 ouvriers |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| convoyeur à bande | 8 m de longueur |
| Couleur | Personnalisable |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Matière première | Cendres volantes Ciment Sable Béton |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | Liste de prix des machines à fabriquer des briques QT12-15 |
| Garantie des composants de base | 1 an |
| Industries concernées | Magasins de matériaux de construction, travaux de construction |
Liste de prix de la machine à fabriquer des briques QT12-15 - Capacité de production :
Avantages de la ligne de production de la machine à fabriquer des briques hydraulique entièrement automatique QT12-15 (liste de prix).
01. Boîtier de commande électrique PLC
La fonction principale du boîtier de commande PLC de la machine à fabriquer des briques QT12-15 est d'automatiser le processus complexe de production de briques en béton. Ce boîtier intègre les systèmes de dosage, d'alimentation, de formage et d'empilage en un ensemble cohérent, garantissant ainsi l'efficacité et l'homogénéité de la ligne de production de la machine QT12-15 à Coimbatore. Pendant la production des briques, le boîtier de commande PLC envoie des signaux précis aux systèmes hydrauliques et vibratoires de la machine automatique QT12-15 en Inde, assurant un positionnement précis et des opérations de production rigoureuses.
02. Moule à bloc creux
Les moules de la machine à fabriquer des briques QT12-15 déterminent la taille, la forme, le nombre et la disposition des perforations dans les briques en béton. Grâce à leur haute résistance et leur grande précision, ces moules garantissent que chaque brique produite par la machine QT12-15 en Inde est uniforme, précise, très résistante, d'aspect lisse, robuste et esthétique. Les moules de la machine à fabriquer des briques haute pression QT12-15 subissent une cémentation et un traitement thermique, atteignant une dureté superficielle de 55 à 60 HRC et offrant ainsi une résistance à l'usure extrêmement élevée.
03. Double vérin hydraulique
Lors de la production de briques de béton avec la machine à fabriquer des briques QT12-15 (voir la liste de prix), la plateforme vibrante applique une forte vibration au béton brut dans le moule. Simultanément, les vérins hydrauliques de la machine QT12-15 actionnent la tête de pression supérieure, exerçant une forte compression sur le béton brut. Ceci garantit que la résistance et la densité des briques produites dépassent largement les normes industrielles. La machine à fabriquer des briques de cendres volantes QT12-15 est équipée d'un système à double vérin hydraulique pour une force de compression encore plus importante.
04. Moteur de vibration
Lors de la production de briques de béton avec la machine à fabriquer des briques QT12-15 (voir la liste de prix), le moteur vibrant utilise des vibrations à haute fréquence pour “ flux ” rapidement les matières premières du béton, à la manière d'un liquide, remplissant ainsi rapidement le moule et chassant l'air. La machine à fabriquer des briques QT12-15 (voir la liste de prix en Inde) atteint une force de vibration impressionnante de 90 à 110 kN. Cette force de vibration considérable permet une production élevée de briques de béton de haute qualité. Le système de vibration servo, associé à une technologie de conversion de fréquence, permet de réaliser des économies d'énergie de 151 TP3T.
05. Tube hydraulique
Les conduites d'huile hydraulique de la machine à fabriquer des briques QT12-15 (voir le tarif) relient la pompe hydraulique, le vérin hydraulique et l'électrovanne, assurant ainsi une transmission efficace de l'huile hydraulique entre ces composants pour alimenter les systèmes d'alimentation, de pressage, de démoulage et autres systèmes hydrauliques. Fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, ces conduites sont composées d'une couche interne en caoutchouc synthétique résistant à l'huile, d'une gaine centrale multicouche en fil d'acier haute résistance et d'une couche externe en caoutchouc synthétique résistant à l'usure et à la corrosion, leur conférant une durée de vie allant jusqu'à 10 ans.
06. Chariot d'alimentation en matériaux
La fonction principale du chariot d'alimentation de la machine à fabriquer des briques QT12-15 est d'acheminer avec précision et rapidité les matières premières (béton) dans le moule, assurant un remplissage complet et uniforme, sans zones mortes ni accumulation. Ceci garantit la constance de la composition et la précision dimensionnelle de chaque brique. Le chariot d'alimentation de la machine manuelle QT12-15 est fabriqué en acier résistant à l'usure et à la corrosion, afin de prévenir tout risque de corrosion lié au contact prolongé avec le béton.
07. Structure de fuselage robuste
La machine à fabriquer des briques QT12-15, dont le prix est indiqué ci-dessous, est dotée d'un châssis ultra-résistant, essentiel à sa durée de vie et à sa sécurité. Lors de la production de briques en béton, la machine semi-automatique QT12-15 génère une pression hydraulique et des vibrations importantes, ce qui exige un châssis ultra-résistant pour garantir la stabilité de l'équipement. Le châssis de la machine à fabriquer des briques manuelle QT12-15, disponible en Inde, est fabriqué en acier de construction Q345B épais et haute résistance, garantissant ainsi une résistance à la fissuration et à la déformation pendant 15 ans.
Avantages et caractéristiques de la machine à fabriquer des briques QT12-15 - Liste de prix
Les sections réelles du projet et les bâtiments de pose de blocs
- Galerie
- Fiche technique
Échantillons de briques de ciment au choix des clients (6)
Dimensions : longueur 400* largeur 200 *hauteur 200 mm
12 pièces par moule
3600 pièces par heure
28 800 pièces toutes les 8 heures
Dimensions : longueur 400* largeur 150 *hauteur 200 mm
14 pièces par moule
4200 pièces par heure
33 600 pièces par 8 heures
Dimensions : longueur 400* largeur 100 *hauteur 200 mm
22 pièces par moule
6600 pièces par heure
52 800 pièces par 8 heures
Dimensions : longueur 225 x largeur 112,5 x hauteur 60 mm
30 pièces par moule
9000 pièces par heure
72 000 pièces par 8 heures
Dimensions : longueur 200* largeur 100 *hauteur 60 mm
33 pièces par moule
9900 pièces par heure
79 200 pièces par 8 heures
Dimensions : longueur 200 mm, largeur 163 mm, hauteur 60 mm
21 pièces par moule
6300 pièces par heure
50 400 pièces par 8 heures
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Quels sont les principaux indicateurs à prendre en compte lors de l'établissement d'une liste de prix pour une machine à fabriquer des briques ?
Premièrement, l'efficacité et la capacité de production sont essentielles. Un cycle de moulage rapide et un grand nombre de dalles par lot garantissent un rendement élevé. Deuxièmement, la qualité des briques de béton produites est primordiale. Une pression hydraulique plus élevée et des vibrations plus intenses permettent d'obtenir des briques plus denses, plus résistantes et de meilleure qualité. Troisièmement, le niveau d'automatisation est crucial. Une automatisation poussée nécessite moins de main-d'œuvre, est simple d'utilisation et produit des briques de béton d'une qualité uniforme et stable, ce qui la rend idéale pour une production à grande échelle.
Une partie de la représentation réaliste de l'utilisation du prix de la machine à blocs creux Henry
Liste de prix des équipements nécessaires pour la ligne de production complète de la machine automatique de fabrication de briques QT12-15 (8)
Silo à ciment pour le stockage du ciment et l'approvisionnement en ciment de la centrale à béton
Paramètres du silo de stockage de ciment :
Capacité de production : 100 tonnes Diamètre du réservoir : 3 mètres Hauteur vertébrale : 2,5 m hauteur du réservoir 8 m Jambe d'atterrissage 1,96 m (personnalisé) hauteur de déchargement 1,96 m Type propre YCD-2 Épaisseur du réservoir Au-dessus 4 mm, au milieu 5 mm, en dessous 6 mm Méthode d'assemblage assemblé et démontable 
La machine à vis à ciment sert à transférer le ciment vers la machine de dosage
Paramètres de la machine à convoyeur à vis :
Dimensions hors tout : 8000*219*500mm Poids 250 kg puissance nominale 3 kW Diamètre (mm) : 219 mm Épaisseur de paroi (mm) : 6 mm Capacité de manutention (m3/h) : 20m3/h Convoyeur Spirale Mode de connexion Bride 
La machine de dosage du béton est destinée à peser et à doser différentes tailles de gravier et de poudre de pierre.
Données de la machine de dosage PLD1200 :
Dimensions hors tout : 7500×2200×2500mm Poids 4500 kg puissance nominale 8,8 kW Capacité totale de la trémie : 1200L Capacité de la trémie de stockage : 3*2,5m3 Capacité de production : 56 m3/h Hauteur d'ajout de matériau : 2,8 m Vitesse de la bande : 1,25 m/s Nom du produit Machine de dosage PLD1200 
La bétonnière JS1000 sert à mélanger le ciment, le sable, la poussière de pierre, le gravier et les granulats pour la fabrication de blocs de béton.
Données des paramètres du mélangeur JS1000 :
Puissance du moteur de mélange 37 kW Augmenter la puissance du moteur 11 kW Capacité de décharge 1000L Capacité d'alimentation 1600L Efficacité ≥50 m³/h Vitesse de rotation de la lame d'agitation 25,5 tr/min Vitesse de levage de la trémie 21,9 m/min Taille maximale des particules osseuses 80 mm/60 mm Hauteur de refoulement 1,8 à 4,5 m 
Le convoyeur à bande sert à transporter le matériau mélangé du mélangeur vers une trémie de machine à blocs
Les paramètres du convoyeur à bande :
Poids: 250 kg Taille globale : 8000*700*500mm Puissance du moteur ： 2,2 kW Type de ceinture : Type « V » complet Vitesse du convoyeur : 1,2 m/seconde Histoires double matériau en acier cornière Méthode d'assemblage détachable Matériau de la ceinture fil de ceinture en caoutchouc 
La balance à ciment sert à peser la quantité de ciment puis à transférer le ciment vers la machine de dosage.
Paramètres de l'échelle du ciment :
Volume de la trémie de pesée : 0,4 m3 Précision du dosage : ±1% Matériau en poudre à échelle maximale : 500 kg Valeur de graduation 2 kg, 5 kg, 10 kg nombre de capteurs 4,6,8 type de capteur capteur de pression modèle d'exposition affichage numérique, capteur de traction modèle d'interface RS232, RS485 Niveau de protection IP67/IP65 
La machine d'empilage de palettes doubles est destinée à la palettisation et à l'empilage de blocs pour créer plus d'histoires.
Paramètres de la machine à double empilage :
Taille globale : 2500*1770*2400 mm : Puissance (KW) : 3 kW Vitesse 0,5 M/S Couche d'empilage 3-4 couches Poids total : 1500 kg méthode d'empilement poignée de serrage précision d'empilement 5 mm performances de sécurité anti-pincement, anti-collision Taille de la palette Taille de réglage 
Chariot élévateur à moteur diesel 3 tonnes pour le transport de briques
Paramètres du chariot élévateur 3 tonnes :
Style de pneu pneu plein Hauteur maximale de levage du mât 3000 mm Vitesse de conduite rapide 18/19 km par heure Longueur totale 2700*1225*2700mm Taille de la fourche 1070*122*45mm Secteurs industriels concernés transport logistique Type de moteur marque wei chai Capacité de chargement 1000-3000 kg Poids 4300 kg
La machine à fabriquer des briques QT12-15 utilise le pressage hydraulique et la vibration à haute fréquence pour façonner les matières premières en béton dans un moule, produisant ainsi des briques de haute qualité. Le processus de production de la machine mobile QT12-15 se déroule en trois étapes. Premièrement, le matériau est introduit uniformément dans le moule inférieur par un chariot d'alimentation. Deuxièmement, les deux vérins hydrauliques situés au-dessus du moule et la plateforme vibrante située en dessous fonctionnent simultanément, combinant une forte pression hydraulique et une puissante force de vibration pour compacter rapidement les matières premières en béton dans le moule. Troisièmement, après démoulage, les briques sont empilées. L'ensemble du processus de production de la machine automatique QT12-15 est contrôlé par un automate programmable (PLC), permettant une production cyclique entièrement automatisée.
Comparées aux briques d'argile produites par les machines à fabriquer des briques d'argile disponibles en Inde, les briques de béton présentent des avantages en termes de résistance, de performance et de durée de vie. La machine à fabriquer des briques QT12-15 produit des briques de béton d'une résistance de 20 à 30 MPa, et les briques pleines et les pavés peuvent atteindre 40 MPa, une résistance inégalée par les briques d'argile produites par les machines à fabriquer des briques d'argile disponibles en Inde. De plus, les briques de béton produites par la machine QT12-15 ont une durée de vie allant jusqu'à 50 ans, supérieure à celle des briques d'argile produites par les machines à fabriquer des briques de terre. Enfin, les briques de béton sont également plus étanches que les briques d'argile produites par les machines à fabriquer des briques d'argile rotatives.
Les briques de béton produites par la machine à fabriquer des briques QT12-15 doivent impérativement subir un durcissement ; cette étape est cruciale pour garantir leur résistance. La résistance de ces briques provient de la réaction d'hydratation entre le ciment et l'eau, qui produit un gel de silicate de calcium liant fortement le sable et les granulats. Après 7 jours de durcissement, les briques de béton produites par la machine QT12-15 atteignent une résistance de 601 TP3T et leur résistance maximale après 28 jours.
La liste de prix de la machine à fabriquer des briques QT12-15 est très adaptable à diverses matières premières, notamment les matériaux de base tels que le ciment, le sable, les petits cailloux et la poudre de pierre. De plus, elle permet également l'utilisation de déchets industriels, comme les cendres volantes et les scories, les déchets de construction concassés et tamisés, ainsi que les résidus miniers.
Premièrement, la qualité et la proportion des matières premières sont cruciales. La qualité du ciment, la résistance des granulats et le dosage précis des matières premières sont les principaux facteurs influençant la qualité des briques de béton produites par la machine à fabriquer des briques QT12-15 (voir la liste de prix). Deuxièmement, le processus de production est essentiel. Plus la pression hydraulique et la force de vibration appliquées aux briques de béton lors du moulage sont importantes, plus leur densité et leur résistance sont élevées. La machine à fabriquer des briques automatique QT12-15 est équipée de deux vérins hydrauliques et d'une force de vibration de 90 à 110 kN ; cette configuration haut de gamme garantit la production de briques de béton de qualité supérieure. Troisièmement, un durcissement précis est indispensable. Un durcissement précis de 28 jours permet aux briques de béton d'atteindre leur résistance maximale. En résumé, des matières premières de haute qualité, un dosage approprié, un processus de production performant et un durcissement précis sont essentiels à la production de briques de béton de la plus haute qualité.
Premièrement, il existe des briques de béton pleines, très résistantes et adaptées aux murs porteurs et aux colonnes. Deuxièmement, les briques de béton creuses offrent une excellente isolation thermique et phonique, et conviennent aux murs porteurs, aux murs de remplissage et aux murs de cour des immeubles. Troisièmement, les pavés et les bordures, extrêmement robustes, résistants à l'usure et au gel, sont utilisés pour les allées de places et les trottoirs. Enfin, les dalles engazonnées, perforées pour permettre la pousse du gazon, sont idéales pour les parkings et la protection des talus.
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