Équipement de traitement avancé pour la machine à blocs HENRY
Chez Henry Block Making Machine, la qualité est un critère essentiel. Afin de garantir la performance et la fiabilité de chaque machine, des dizaines d'équipements de traitement de haute précision sont utilisés. Parmi ces équipements, on trouve :
- Machines-outils CNC : Grâce à une technologie CNC avancée pour la découpe et l'usinage des matériaux, elles permettent d'usiner efficacement diverses pièces métalliques. Elles permettent des opérations de découpe de haute précision et garantissent l'exactitude des dimensions d'usinage des pièces de machines de fabrication de blocs.
2. Rectifieuses de précision : Les opérations de rectification servent à usiner et à ajuster les composants clés des machines de fabrication de blocs. La rectifieuse de précision offre une précision et une stabilité d'usinage élevées, permettant aux pièces de la machine de fabrication de blocs d'obtenir une surface lisse et des dimensions précises.
3. Équipement d'usinage par étincelles : Grâce à la technologie de contrôle par ordinateur, l'usinage par étincelles électriques est effectué pour les pièces métalliques. Cette méthode d'usinage permet de reproduire avec précision des formes complexes et des détails fins, garantissant ainsi la précision d'usinage de chaque pièce.
4. Instruments de mesure de précision : Utiliser des instruments de mesure de haute précision pour mesurer et vérifier les dimensions des pièces de la machine de fabrication de blocs. Ces instruments comprennent des instruments de mesure laser, des projecteurs optiques, des micromètres, etc., qui peuvent surveiller et corriger les erreurs d'usinage en temps réel afin de garantir que la taille de la machine de fabrication de blocs Henry soit exempte d'erreur.
5. Henry Block Making Machine s'engage à fournir des pièces de qualité supérieure pour ses machines de fabrication de blocs grâce à des équipements de traitement de pointe et un contrôle qualité rigoureux, garantissant ainsi la qualité de chaque pièce aux plus hauts standards. Ainsi, HENRY Block Making Machine assure un fonctionnement efficace, stable et fiable tout au long du processus, répondant ainsi aux besoins et aux attentes de ses clients.
La machine de découpe à flamme HENRY utilise une tête de coupe de haute précision : elle est équipée d'une tête de coupe conçue par des professionnels, capable de réaliser des lignes de coupe précises.
La machine de découpe au chalumeau utilise un dispositif d'allumage à l'oxygène à haute efficacité pour couper des plaques d'acier avec une planéité élevée et une surface lisse
L'usine Henry utilise des équipements de perçage intelligents qui garantissent la précision de l'espacement, du diamètre, de la profondeur et du positionnement des trous sur notre machine de fabrication de blocs. De plus, nos artisans expérimentés, forts de plus de 20 ans d'expérience, garantissent la précision et la perfection de tous les composants usinés pour notre machine de fabrication de blocs.
L'usine Henry utilise des fraiseuses de haute précision pour usiner des composants de précision, tels que des chemises d'arbre, des roulements, des piliers de guidage pour la machine à briques et des rails de guidage pour le chariot à matériaux. Ces composants sont tous fabriqués sur nos fraiseuses. Le fraisage de surface assure la planéité et le lissé. Le fraisage angulaire permet d'obtenir des surfaces inclinées ou inclinées.
L'usine Henry dispose de cinq machines de rabotage indépendantes pour garantir que la plate-forme vibrante de la machine de fabrication de blocs Henry, la base du moule à blocs creux, est plate et lisse et maintient une référence horizontale afin que la production de blocs soit exactement la même.
L'usine Henry dispose de six machines-outils CNC indépendantes, avec changement et correction d'outils automatiques, ainsi que serrage automatique des pièces pendant l'usinage. Elle réalise des courbes, des surfaces courbes et des formes géométriques complexes grâce à un contrôle par ordinateur. Usinage, reproduction exacte et usinage de composants complexes
L'usine Henry possède quinze tours, tous des équipements industriels lourds. Les pièces critiques de notre machine de fabrication de blocs sont fixées sur l'arbre principal du tour, et l'outil est usiné sur la pièce grâce à la rotation à grande vitesse de l'arbre principal, ce qui permet d'obtenir différentes longueurs, formes, filetages et opérations fastidieuses.
La machine de découpe de fil est l'équipement mécanique le plus couramment utilisé par les fabricants de machines de fabrication de blocs. 。Pour le pied-de-biche du moule à blocs creux, la plaque inférieure ou le moule à briques de chaussée, le pied-de-biche du moule à blocs imbriqués en terre et le traitement du panneau central, l'équipement de découpe de fil passe du fil d'acier, du fil diamanté Effectuez une découpe à grande vitesse pour garantir l'absence d'erreur et l'intégrité de chaque pièce.
L'usine Henry a investi massivement dans la production d'une machine de découpe plasma. Cette machine utilise un faisceau plasma rotatif à grande vitesse pour réaliser une grande quantité de découpe en un temps record. De plus, la section de découpe est lisse et la précision de coupe est supérieure à celle d'une machine d'oxycoupage.
La rectifieuse utilise un moteur à grande vitesse et un disque de ponçage pour poncer les irrégularités, les couches d'oxyde et les imperfections des pièces clés de la machine de fabrication de blocs et de la surface du moule à blocs de béton. Le réglage de la vitesse et de la force de ponçage garantit la précision et la brillance de la surface traitée.
Technologie de soudage sous protection au dioxyde de carbone
Soudage à l'arc sous protection gazeuse au dioxyde de carbone. Le gaz de protection utilisé est le dioxyde de carbone (parfois un mélange CO₂+Ar), principalement utilisé pour le soudage manuel. En raison de l'influence particulière des propriétés thermophysiques du dioxyde de carbone, l'utilisation de sources d'énergie de soudage conventionnelles empêche le métal en fusion à l'extrémité du fil de soudage de former une transition axiale libre équilibrée. Il est généralement nécessaire d'utiliser des courts-circuits et une constriction des gouttelettes pour provoquer l'éclatement. Par conséquent, le soudage MIG libre génère davantage de projections que de transitions. Cependant, Henry utilise des machines de soudage de haute qualité avec des paramètres appropriés pour obtenir un procédé de soudage stable et minimiser les projections. Grâce au faible prix du gaz de protection utilisé, le cordon de soudure est bien formé lors de la transition par court-circuit, et l'utilisation d'un fil de soudage contenant un désoxydant permet d'obtenir un joint soudé de haute qualité sans défauts internes. Cette méthode de soudage est donc devenue l'une des plus importantes pour les plaques d'acier des machines à briques Henry.
Technologie de cémentation de l'acier au manganèse
La cémentation est une méthode de traitement thermique chimique largement utilisée dans les machines à briques Henry. Elle consiste à placer une pièce en acier bas carbone ou en acier allié bas carbone dans un milieu actif riche en carbone, à la chauffer à 850-950 °C pendant plusieurs heures, afin que le milieu de cémentation génère des atomes de carbone actif à la surface de la pièce. Après absorption, diffusion et infiltration en surface, le traitement thermique porte la teneur en carbone de la surface à plus de 0,81 TP3T. Machine à briques Henry. Après cémentation, une trempe et un revenu à basse température sont effectués pour améliorer la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue de la surface de la pièce, tout en maintenant une certaine résistance et une bonne ténacité au cœur. Les pièces du cœur de la machine à briques Henry sont toutes trempées et revenues afin que les propriétés mécaniques de la surface et du cœur répondent aux exigences prédéfinies. Les moules à briques creuses, les moules à briques de chaussée et les rails de guidage de déplacement du camion de matériaux de la machine de fabrication de briques Henry ont tous une dureté élevée, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue, etc.
Machine de découpe au plasma
Une machine d'oxycoupage plasma peut découper divers métaux difficiles à découper par oxycoupage avec différents gaz de travail, notamment les métaux non ferreux (acier inoxydable, aluminium, cuivre, titane, nickel). L'efficacité de coupe est meilleure ; son principal avantage réside dans la faible épaisseur de coupe. Pour les métaux de grandes dimensions, la vitesse de découpe plasma est élevée et la machine est équipée d'un dispositif de réglage automatique de la hauteur de la pression de l'arc. En particulier pour la découpe de tôles d'acier au carbone ordinaires, la vitesse peut atteindre 5 à 6 fois celle de l'oxycoupage (méthode d'oxycoupage). La surface est lisse, la déformation thermique est faible et la zone affectée thermiquement est quasiment inexistante.
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