Quelles sont les caractéristiques de cette puissante machine à briques de terre HR7-10 ?
1. La machine à briques de sol HR7-10 est une machine de fabrication de briques hydraulique automatique à haute pression nouvellement développée par HENRY, qui dispose de deux cylindres à huile. Le cylindre supérieur a 100 tonnes, 200 tonnes et 300 tonnes, jusqu'à 500 tonnes au choix, et le cylindre inférieur mesure 165 mm. Les cylindres à huile supérieur et inférieur fonctionnent en même temps, de sorte que la brique de sol produite est très solide et dense.
2. La machine à briques de sol HR7-10 a une taille de 2200*1600*3300mm, un poids de 5000kg et un puissant moteur de 18,5kw pour fournir suffisamment de puissance à la pompe à huile. Il ne fait aucun doute que cette machine est très solide et robuste.
3.Parce que HR7-10 machine à briques de terre Équipée de deux cylindres à huile rapides, la machine réduit considérablement le temps de moulage des briques en terre cuite. Le moulage peut être réalisé en 10 à 15 secondes, et 13 440 briques de terre de 300 x 150 x 100 mm peuvent être produites en huit heures.
4.HR7-10 machine à briques de terre adopte une production entièrement automatique et contrôle avec précision le temps, la vitesse et la pression du processus de production de briques de sol grâce à des composants électroniques tels que le boîtier de commande électrique PLC et l'électrovanne, afin de réaliser l'automatisation de l'ensemble de la ligne de production.
Avez-vous besoin d'acheter plus d'une machine à briques de terre HR7-10 pour produire différents types de briques ?
Il suffit d'acheter une seule machine à briques HR7-10 pour produire différents types de briques en changeant de moule. Tous les moules sont usinés par découpe au fil et sur des machines-outils à commande numérique pour garantir la précision des dimensions. Les plaques d'acier des moules sont trempées et traitées thermiquement, ce qui leur confère une excellente résistance à l'usure et une durée de vie 3 à 5 fois supérieure à celle des moules ordinaires.
Comment ajuster les paramètres de la machine à briques de sol HR7-10 ?
Les travailleurs peuvent définir les paramètres de production tels que la vitesse de production et la pression hydraulique via l'écran tactile du panneau de commande du boîtier de commande électrique PLC. Le boîtier de commande PLC régule chaque étape de la ligne de production grâce à des électrovannes, des vannes d'huile et d'autres composants. Pour tester la machine à briques HR7-10, vous pouvez passer du mode automatique au mode manuel, puis la tester à l'aide des boutons.
Plus le cylindre hydraulique de la machine à briques de sol HR7-10 est grand, mieux c'est ?
La réponse n’est pas que plus c’est gros, mieux c’est. Le choix de la pression hydraulique dépend des exigences des matières premières et des briques finies. Une pression hydraulique appropriée peut accroître la densité et la durabilité des briques en terre cuite produites. Cependant, une pression hydraulique trop élevée peut provoquer une compression excessive des matières premières, entraînant l'endommagement des briques d'argile, et aggravera également l'usure de la machine à briques de sol HR7-10 elle-même et augmentera la consommation d'énergie. Par conséquent, le choix approprié de la pression hydraulique est le meilleur choix.
Fonction de l'empileur à double rangée dans la ligne de production automatique d'argile HR7-10
L'empileur à deux rangées est équipé de deux manipulateurs et de pinces mécaniques. Grâce à des capteurs électroniques, les briques en terre cuite moulées et démoulées à partir de deux plaques peuvent être empilées soigneusement et simultanément, avec une capacité d'empilage maximale de cinq couches, et l'empileur se déplace avec une grande fluidité.
La machine à briques de terre HR7-10 est le premier choix pour la machine de fabrication de briques à haute pression dans la ligne de production automatique de briques d'argile.
HENRY peut également fournir des machines automatiques de fabrication de briques en terre cuite avec d'autres pressions, d'autres rendements et d'autres prix.
Affichage des paramètres techniques de la machine à briques de sol HR7-10
- Données technologiques
- Capacité de production théorique de la machine à briques HR7-10
| Taille globale | 2200 × 1600 × 3300 mm |
| Pouvoir | 18,5 kW |
| Cycle de mise en forme | 10 à 15 secondes |
| Poids total | 5000 kg |
| Tension | 380 V/50 Hz triphasé (réglable) |
| Capacité de production | 2000-2400 briques / par heure |
| Pression | 100-500 tonnes (réglable) |
| Ouvriers | 3-4 ouvriers |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| Garantie des composants de base | 1 an |
| Couleur | Peut être personnalisé |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
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Si vous souhaitez utiliser habilement cette machine à briques de sol HR7-10, vous devez maîtriser les étapes suivantes.
1. Tout d'abord, placez l'argile dans l'entrée d'alimentation de la machine de concassage de sol HENRY, et la taille de l'entrée d'alimentation est de 300 * 400 mm, puis commencez à écraser l'argile en particules plus petites.
2.Placez les particules d’argile brisées dans une machine de tamisage du sol pour tamiser et filtrer davantage l’argile. L'ouverture de l'écran de la machine à tamiser n'est que de 1 à 3 mm, ce qui garantit que les particules d'argile sont finalement fines et uniformes sans impuretés.
3. Versez les fines particules d'argile dans le mélangeur JQ750 et mélangez les matières premières telles que l'argile, l'eau et le ciment. Le JQ750 dispose d'une puissance de 11 kW et les matières premières peuvent être parfaitement mélangées en deux minutes d'agitation pour obtenir une consistance homogène.
4. Les matériaux agités sont transportés vers l'entrée d'alimentation de la machine à briques de sol HR7-10 à une vitesse de 0,5 m/s via une bande transporteuse de 6 m de long.
5. Les matériaux du moule de la machine à briques de sol HR7-10 sont moulés par des briques d'argile de 10 à 15 s sous la forte pression hydraulique de 100 à 500 tonnes des cylindres d'huile supérieur et inférieur.
6. Moulage des blocs de briques d'argile après démoulage, et l'empileur à double rangée juge avec précision grâce au capteur et organise automatiquement les blocs de briques d'argile de manière ordonnée.
Le sol d'Afrique de l'Est, notamment dans les prairies d'Afrique de l'Est, en Tanzanie, au Kenya, en Ouganda et ailleurs, est de couleur rouge jaunâtre. Ce type de sol contient beaucoup de molécules collantes, une petite quantité de sable et une grande plasticité. Il est particulièrement adapté à la production de briques d'argile comprimée et ne nécessite pas d'ajout de ciment.
Premièrement, de plus en plus de clients accordent une importance croissante à la compétitivité. Ils privilégient directement les grandes presses aux petites machines. Les briques autobloquantes qu'ils produisent sont de meilleure qualité, plus denses, plus performantes et répondent mieux aux besoins de leurs clients. Par conséquent, ils privilégient directement les grandes presses et n'investissent pas dans les petites machines.
Plus le cylindre est petit, plus sa course est courte et plus sa rétraction est rapide. Certains clients ne comprennent pas pourquoi nous utilisons un cylindre aussi grand (100 tonnes). Comment garantir une vitesse de déplacement aussi rapide qu'un petit cylindre ? Chez Henry, nous avons développé et conçu de manière indépendante un système d'induction électromagnétique et deux petits cylindres de chaque côté du cylindre principal de 100 tonnes. Lorsque le moule commence à presser, seuls les deux petits cylindres exercent initialement leur pression. Lorsque la pression atteint un certain niveau, la deuxième pompe à huile reçoit un signal pour alimenter le cylindre principal en huile hydraulique, et ce dernier commence à presser. La vitesse est donc très rapide, et un cycle de moulage peut être réalisé en 10 à 15 secondes.
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