Pour la production de briques Hydraform, la machine à briques Hydraform M7M1 est le meilleur choix.
La machine hydraform M7M1 a vu le jour au début du XXIe siècle et son apparition a résolu les problèmes de difficulté de production de briques et de coût de construction élevé dans les zones rurales. La machine Hydraform M7M1 utilise l'argile comme matière première principale, à laquelle on ajoute une petite quantité de ciment. Le moulage par pression permet de produire des briques d'argile Hydraform à haute résistance. Après séchage et durcissement à l'air libre, les maisons peuvent être construites sans cuisson. Ce procédé permet non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi de préserver les ressources naturelles et de protéger l'environnement local, conformément aux enjeux de protection de l'environnement et de développement durable de la société actuelle.
Quatre raisons pour lesquelles HENRY recommande à ses clients de choisir la machine à briques hydraformées M7M1
La machine Hydraform M7M1 est équipée d'un mélangeur JQ200 d'un diamètre de 1000 mm. Ce mélangeur peut traiter 300 kg de matières premières argileuses en 2 minutes, ce qui répond parfaitement aux exigences de production de la M7M1. machine à briques hydraform. Ainsi, les clients n'ont pas besoin d'acheter un mélangeur séparément, ce qui réduit leur investissement initial. De plus, la machine à blocs Hydraform M7M1 intègre la production, le transport et le mélange, à l'instar d'une petite unité de production mobile, ce qui la rend idéale pour les clients qui doivent fréquemment changer de site de production.
La machine à blocs de terre comprimée M7M1 mesure 2 600 × 1 400 × 1 600 mm et pèse 1 300 kg. Elle est équipée d'un moteur diesel CHANGCHAI de 8 CV, une marque chinoise réputée, offrant une puissance élevée et une production continue. Sa technologie éprouvée et sa fiabilité garantissent une alimentation électrique suffisante pour la fabrication de briques hydroformées.
Dans le processus de production de briques hydraformées, l'étape principale de la machine hydraformée M7M1 consiste à presser les matières premières d'argile dans le moule à travers le système hydraulique, la pression hydraulique est donc très importante. Pour cette raison, HENRY a équipé la machine à briques hydraform M7M1 d'une pression hydraulique de 20 tonnes, qui peut presser rapidement les matières premières d'argile dans le moule pour assurer la surface lisse, la haute densité et la durabilité des briques hydraform produites.
La machine à blocs Hydraform M7M1 est équipée de deux plateformes de production simultanées. Son cycle de production est de 15 à 20 secondes et elle permet de produire 2 880 briques Hydraform en 8 heures.
Données techniques
- Tab1
Paramètre de spécification
| Taille globale | 2600*1400*1600mm |
| Poids | 1300 kg |
| Puissance nominale de la machine hôte | 10 CV |
| Force de compression | 20 tonnes |
| Période de formation des briques | 15-20 ans |
| Modèle de mixeur | JQ200 |
| Méthode de mise en forme | Presse hydraulique |
| Travailleur | 2-3 travailleurs |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| Couleur | Personnalisable |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Matière première | Sol, argile, terre, boue, ciment |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | Machine Hydraform M7MI |
M7M1 Capacité de production de la machine à briques Hydraform :
Pourquoi la machine Hydraform M7M1 est-elle si populaire au Kenya, en Tanzanie et dans d'autres pays africains ?
01. Moule pour machine Hydraform M7M1
Pourquoi la machine Hydraform M7M1 est-elle le meilleur choix pour la production de briques d'argile Hydraform ? La réponse réside dans la conception du moule par Henry. Lors de la conception du moule de la machine à briques Hydraform M7M1, Henry a opté pour une brique verticale, garantissant ainsi une parfaite homogénéité de la largeur et de l'épaisseur de chaque brique d'argile Hydraform produite. Les ouvriers peuvent ainsi s'assurer de la régularité de l'épaisseur et de la hauteur des murs lors de leur construction, un point crucial pour la construction de maisons.
02. Moteur diesel de marque
La technologie du moteur diesel est éprouvée, ce qui lui permet d'alimenter de manière stable la machine à briques hydraformées M7M1 et de fonctionner normalement par fortes chaleurs, par grand froid, sous la pluie et la neige, quelles que soient les conditions climatiques et naturelles. Ce moteur fonctionne uniquement au gazole, un carburant très pratique et facilement disponible partout. De plus, le gazole est bon marché et facile à se procurer dans la plupart des pays.
03. Pneu de haute qualité
La machine à blocs de terre comprimée M7M1 est équipée de pneus de haute qualité, identiques à ceux des automobiles. Très robustes et durables, ils sont fabriqués en caoutchouc de haute qualité conforme aux normes internationales et en acier inoxydable massif, offrant une excellente résistance à l'usure, une adhérence optimale et une longue durée de vie. Une fois équipée de pneus, la machine à blocs Hydraform M7M1 peut se déplacer librement. Elle peut ainsi produire des briques Hydraform à proximité des matières premières ou des chantiers, ce qui réduit les coûts de transport et améliore la productivité.
04. Tuyau d'huile hydraulique
Le tuyau d'huile hydraulique de la machine hydraform M7M1 est un passage pour transporter l'huile hydraulique, qui peut contrôler le système hydraulique de la machine à briques hydraform M7M1 grâce à la pression et au débit d'huile hydraulique pour réaliser l'action hydraulique. Le tuyau d'huile hydraulique sélectionné par HENRY est résistant aux hautes températures et aux hautes pressions, peut supporter une pression de 35 MPa, possède de bonnes performances d'étanchéité et ne fuit pas d'huile, et assure le fonctionnement sûr et stable du système hydraulique de la machine à blocs hydraformés M7M1.
05. Poignée de commande hydraulique
La poignée hydraulique de l'opérateur est le centre de commande de la machine à briques hydraformées M7M1 ; les opérateurs peuvent actionner cette poignée pour réaliser des opérations telles que le pressage et le levage du moule, permettant ainsi la production de briques d'argile. La machine à blocs de terre comprimée M7M1 est équipée de deux poignées, permettant ainsi à deux ouvriers de l'utiliser et de produire simultanément sans interférence. Véritable centre de commande de la machine à blocs Hydraform M7M1, la poignée de commande hydraulique est sensible, ergonomique, précise et durable. Après traitement thermique, elle présente une excellente résistance à la fatigue et une grande longévité.
06. Mélangeur JQ200
La machine Hydraform M7M1 est équipée d'un mélangeur JQ200 d'un diamètre de 1000 mm. Les opérateurs peuvent le commander à l'aide d'un levier, et 300 kg de matières premières d'argile peuvent être mélangés toutes les deux minutes, ce qui est largement suffisant pour répondre aux besoins de production de la machine à briques Hydraform M7M1. Afin de résoudre le problème de la pompe à huile hydraulique partagée par les trois vérins hydrauliques de la machine à blocs Hydraform M7M1, HENRY a opté pour une pompe triple de haute qualité afin de garantir le bon fonctionnement du système hydraulique.
Principaux avantages de la machine à blocs de terre comprimée M7M1
Les ouvriers du bâtiment utilisent des briques Hydraform produites par la machine Hydraform M7M1 pour construire des maisons Hydraform.
- De vraies photos de la scène
Quelques photos et paramètres de briques en argile (6)
Taille : 230 × 220 × 115 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
2880 pièces toutes les 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
2880 pièces toutes les 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
2880 pièces toutes les 8 heures
Taille : 225 × 112,5 × 60 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
2880 pièces toutes les 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
2880 pièces toutes les 8 heures
Taille : 150 × 150 × 100 mm
4 pièces par moule
720 pièces par heure
5760 pièces toutes les 8 heures
La machine à briques Hydraform M7M1 peut produire différents types de briques en terre cuite.
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Pourquoi les briques Hydraform sont-elles si populaires au Nigéria, au Kenya, en Inde et dans d'autres pays ?
Les briques Hydraform utilisent l'argile comme principale matière première, ce qui réduit la quantité de ciment utilisée et ne nécessite aucune cuisson après production, ce qui protège non seulement l'environnement écologique local, mais réduit également considérablement les coûts de production. Les briques Hydraform produites par la machine M7M1 possèdent une conception structurelle unique. Elles s'emboîtent verticalement et horizontalement, ce qui simplifie considérablement la construction des maisons et garantit des murs très solides.
Quelques photos d'un client recevant et utilisant la machine à briques Hydraform M7M1
Machine à briques hydraformées M7M1 : Quels autres équipements sont nécessaires pour une ligne de production complète ? (5)
Taille globale 2600*1400*1600mm Poids 1300 kg Puissance nominale de la machine hôte 10 CV Force de compression 20 tonnes Période de formation des briques 15-20 ans Modèle de mixeur JQ200 Méthode de mise en forme Presse hydraulique Travailleur 2-3 travailleurs 
Taille globale 1500*800*1500mm Taille d'alimentation maximale 300*400mm Pouvoir 5,5 kW Capacité 7 à 10 tonnes Poids total 320 kg 
Pouvoir 0,75 kW Capacité 7 à 10 tonnes Diamètre du trou 4 mm Poids total 350 kg Dimension 1500*800*1200mm 
Matière première fibres et lin Résistance à la flexion plus de 60 N/mmˆ2 Module de flexion plus de 4,5*10ˆ3Mpa Résistance aux chocs plus de 60 kJ/mˆ2 Tolérance à la température 80-100°C Épaisseur 15-50 mm À la demande du client Largeur/Longueur À la demande du client 
Taille 2400*1000*1300mm Pouvoir 2,2 kW Tension 12 V * 4 pièces Horaires de travail 10 heures Opération électrohydraulique Avantage Forte capacité d'escalade
Tout d’abord, il faut préparer les matières premières, notamment l’argile et le ciment, nécessaires à la machine hydraform M7M1 pour produire des briques hydraform. Les particules d'argile doivent être fines et exemptes de pierres, de racines, de mauvaises herbes, de déchets et autres impuretés.
Étape 2 : Versez les matières premières d’argile dans le mélangeur JQ200 de la machine à briques Hydraform M7M1, ajoutez la quantité d’eau nécessaire et mélangez pendant deux minutes. Après le mélange, ouvrez la sortie du mélangeur JQ200 et récupérez les matières premières d’argile dans des seaux ou des pots.
Dans la troisième étape, les ouvriers versent les matières premières d'argile dans le moule de la machine à blocs hydraform M7M1, puis ils terminent la production de briques hydraform par des actions de distribution, de serrage et de pression.
Étape 4 : Une fois les briques Hydraform démoulées, les ouvriers les transportent vers la zone de maintenance.
Grâce à l'ajout d'une conception à roues, la machine hydraform M7M1 devient très flexible et peut facilement changer de site de production, ce qui est très adapté aux clients qui ont besoin de changer fréquemment de site de production. Les clients peuvent déplacer la machine à briques Hydraform M7M1 à proximité des matières premières pour produire des briques Hydraform, ou l'installer sur un chantier pour fabriquer des blocs Hydraform. Cette conception pratique séduit un nombre croissant de clients.
Après réception de la machine Hydraform M7M1, il est impératif de vérifier le serrage des vis, écrous, raccords de tubes et autres éléments. Si nécessaire, des clés sont fournies pour le resserrage. Avant de procéder au fonctionnement de la machine à briques hydraformées M7M1, les clients doivent ajouter de l'huile moteur dans le réservoir d'huile et de l'huile hydraulique dans le réservoir d'huile hydraulique.
Tout d'abord, il est nécessaire d'ajouter environ 5% de ciment aux matières premières d'argile et de les mélanger soigneusement avec le mélangeur JQ200 fourni par la machine hydraform M7M1. Dans un second temps, la matière première argileuse est pressée par la machine à briques Hydraform M7M1. Cette machine exerce une pression hydraulique de 20 tonnes, et les briques Hydraform compactées présentent une densité très élevée. Troisièmement, les briques hydraform finies doivent être placées dans un endroit frais, arrosées 2 à 3 fois par jour pour éviter les fissures et entretenues pendant 7 à 10 jours.
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