Liste de prix de la machine hydraform mobile M7M1 à moteur diesel
La machine Hydraform, version simplifiée de la série M7M1, ne comprend qu'une table de travail et est dépourvue de mélangeur. Grâce à sa structure compacte, sa flexibilité, sa facilité d'utilisation, son prix abordable et son excellente qualité, elle est très prisée dans des pays africains comme le Kenya et la Tanzanie.
Les blocs Hydraform produits par la machine M7M1 se caractérisent par un faible coût de production, un respect de l'environnement et une grande résistance. Fabriqués à partir d'argile et de ciment, ils sont produits en différentes tailles par pressage et moulage. Sans cuisson ni durcissement, ils peuvent ensuite être utilisés pour la construction de maisons en briques Hydraform. HENRY propose actuellement une offre promotionnelle sur la machine de fabrication de blocs Hydraform M7M1. Pour toute demande de prix concernant les machines Hydraform, veuillez nous contacter par e-mail.
Quatre raisons pour lesquelles HENRY recommande à ses clients de choisir la machine Hydraform M7M1 (liste de prix)
Le Machine à blocs Hydraform M7M1 Elle est équipée d'un moteur diesel de 8 chevaux de haute qualité, ce qui résout sans aucun doute le problème de la production de briques Hydraform dans les zones dépourvues d'électricité. Ce moteur, d'une marque chinoise réputée, offre une puissance suffisante, une faible consommation de carburant et une fiabilité à toute épreuve.
La machine à briques Hydraform M7M1 mesure 2000 x 1200 x 1500 mm et pèse 900 kg. Elle développe une pression hydraulique de 20 tonnes et un cycle de production de 15 à 20 secondes. Cette pression hydraulique élevée garantit la robustesse et la densité exceptionnelles des blocs emboîtables Hydraform produits. L'intensité de cette pression est cruciale pour la qualité du moulage de ces blocs.
La machine Hydraform M7M1, dont le prix n'est indiqué que pour un seul moule et une poignée de commande, est facile à utiliser par une seule personne. Elle peut produire une brique autobloquante Hydraform de 230 x 220 x 115 mm en 15 secondes et 1 440 briques autobloquantes Hydraform de même dimension en 8 heures.
La machine à fabriquer des briques Hydraform M7M1 est équipée de roues, ce qui la rend très flexible et pratique. Elle permet de modifier facilement les lieux de production, par exemple à proximité du site de production des matières premières ou directement sur le site du fabricant. Cela réduit non seulement les coûts de transport des matières premières, mais aussi la distance de transport des blocs Hydraform finis.
Données techniques
- Tab1
Paramètre de spécification
| Taille globale | 2000*1200*1500mm |
| Poids | 900 kg |
| Puissance nominale de la machine hôte | 8 CV |
| Force de compression | 20 tonnes |
| Période de formation des briques | 15-20 ans |
| Méthode de mise en forme | Presse hydraulique |
| Travailleur | 1-2 Travailleurs |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| Couleur | Personnalisable |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Matière première | Sol, argile, terre, boue, ciment |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | Liste de prix des machines Hydraform M7MI |
Liste de prix de la machine Hydraform M7M1 capacité de production :
Pourquoi la liste de prix de la machine Hydraform M7M1 est-elle si populaire au Kenya, en Tanzanie et dans d'autres pays africains ?
01. Moteurs diesel de marque " CHANGCHAI "
La machine d'hydraformage M7M1 est équipée d'un moteur diesel refroidi par air de deuxième génération de la célèbre marque chinoise “ CHANGCHAI ”, qui jouit d'une excellente réputation en Chine, est leader des ventes, offre une puissance suffisante et se distingue par sa haute qualité. Elle peut fonctionner normalement dans des régions humides, chaudes, froides et en haute altitude. De plus, le carburant diesel est facilement disponible et relativement peu coûteux, ce qui en fait une source d'énergie idéale.
02. Moule à blocs Hydraform
La machine à blocs autobloquants M7M1 utilise une méthode de production verticale pour les briques Hydraform, contrairement aux méthodes traditionnelles. Cette méthode garantit que chaque brique Hydraform produite par la machine M7M1 présente une largeur et une épaisseur identiques. Par conséquent, lors de la construction de maisons avec des briques Hydraform, la hauteur et l'épaisseur de chaque étage sont uniformes, ce qui est essentiel pour la standardisation de la construction de maisons en briques Hydraform.
03. Pneus de haute qualité
La machine de formage hydraulique M7M1 est équipée de pneumatiques de haute qualité, assurant une grande liberté de mouvement et une flexibilité optimale, ce qui la rend idéale pour les projets nécessitant des déplacements fréquents sur les sites de production. Fabriqués en caoutchouc automobile conforme aux normes internationales, les pneumatiques de la machine de formage hydraulique M7M1 offrent une excellente résistance à l'usure, une grande durabilité et une capacité de charge élevée.
04. Poignée de commande
La poignée de commande constitue le système de contrôle de la machine Hydraform M7M1 (voir la liste de prix). En actionnant cette poignée, l'opérateur peut piloter la machine et réaliser des opérations telles que le levage du moule, le pressage, le moulage et le démoulage, permettant ainsi la production de briques Hydraform. La poignée de commande offre un contrôle de débit très précis, un retour par ressort, une utilisation simple et une grande robustesse.
05. Batterie de stockage
La machine Hydraform M7M1, disponible en Afrique du Sud, est équipée d'une batterie “ LUOTUO ” de fabrication locale. Cette batterie, de grande capacité, lui permet de stocker davantage d'électricité. Sa faible résistance interne assure une restitution rapide du courant. Fabriquée en alliage résistant à la corrosion et dotée d'une technologie d'étanchéité sophistiquée, la batterie de la machine Hydraform M7M1 garantit sécurité et fiabilité. Adaptée à divers environnements complexes, elle offre une tension de sortie stable et une longue durée de vie.
6. Protection antirouille et peinture de haute qualité
La surface de la machine Hydraform M7M1 bénéficie d'un traitement antirouille et est recouverte d'une peinture industrielle de haute qualité. Cette peinture haut de gamme offre une excellente adhérence, se liant fermement à la surface des briques Hydraform M7M1 au Nigéria. Elle assure une bonne résistance à l'usure et à la corrosion, jouant un rôle crucial dans la protection des briques Hydraform M7M1 en Tanzanie et prolongeant leur durée de vie. De plus, cette peinture industrielle haut de gamme se distingue par ses couleurs attrayantes, résiste à la décoloration et est sûre et respectueuse de l'environnement.
Principaux avantages de la machine Hydraform M7M1 (liste de prix)
Les ouvriers du bâtiment utilisent des briques Hydraform produites par la machine Hydraform M7M1 (voir la liste de prix) pour construire des maisons en briques Hydraform.
- De vraies photos de la scène
Quelques images et paramètres des briques Hydraform (6)
Taille : 230 × 220 × 115 mm
1 pièce par moule
180 pièces par heure
1440 pièces par 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
1 pièce par moule
180 pièces par heure
1440 pièces par 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
1 pièce par moule
180 pièces par heure
1440 pièces par 8 heures
Taille : 225 × 112,5 × 60 mm
1 pièce par moule
180 pièces par heure
1440 pièces par 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
1 pièce par moule
180 pièces par heure
1440 pièces par 8 heures
Taille : 150 × 150 × 100 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
2880 pièces toutes les 8 heures
La liste de prix de la machine Hydraform M7M1 permet de produire différents types de briques Hydraform.
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Quels sont les avantages des briques hydraformées produites par la machine hydraformée M7M1 (liste de prix) ?
Premièrement, les briques Hydraform produites par la machine M7M1 présentent un faible coût de production, l'argile étant la matière première principale, ce qui les rend écologiques. Deuxièmement, le processus de production est simple : la machine M7M1 moule l'argile sous une pression de 20 tonnes, éliminant ainsi le besoin de cuisson. Enfin, les briques Hydraform produites par la machine M7M1 sont dotées d'un système d'emboîtement, facilitant la construction et renforçant la solidité des murs.
Quelques photos d'un client recevant et utilisant la machine Hydraform M7M1 (liste de prix)
Liste de prix de la machine Hydraform M7M1. Quels autres équipements sont nécessaires pour une ligne de production complète ? (4)
Taille globale 2000*1200*1500mm Poids 900 kg Puissance nominale de la machine hôte 8 CV Force de compression 20 tonnes Période de formation des briques 15-20 ans Méthode de mise en forme Presse hydraulique Travailleur 1-2 Travailleurs 
Taille globale 1500*800*1500mm Taille d'alimentation maximale 300*400mm Pouvoir 5,5 kW Capacité 7 à 10 tonnes Poids total 320 kg 
Pouvoir 0,75 kW Capacité 7 à 10 tonnes Diamètre du trou 4 mm Poids total 350 kg Dimension 1500*800*1200mm 
Taille 2400*1000*1300mm Pouvoir 2,2 kW Tension 12 V * 4 pièces Horaires de travail 10 heures Opération électrohydraulique Avantage Forte capacité d'escalade
Tout d'abord, l'argile préparée est versée dans le moule de la machine à blocs Hydraform M7M1. Ensuite, l'opérateur démarre le moteur diesel de la machine et remplit le moule d'argile en effectuant un mouvement de va-et-vient. Il actionne ensuite la poignée de commande de la machine, en appuyant sur la partie supérieure vers le bas et la partie inférieure vers le haut, afin de modeler l'argile dans le moule. Une fois les blocs formés, l'opérateur continue d'actionner la poignée pour les démouler. Enfin, il transporte les blocs produits vers la zone de séchage.
Lorsque les clients utilisent la liste de prix de la machine Hydraform M7M1 pour produire des blocs Hydraform, si le moule de la machine est vertical, chaque bloc produit aura une largeur et une hauteur uniformes. Ainsi, lors de la construction de maisons utilisant des blocs emboîtables Hydraform, les ouvriers du bâtiment peuvent garantir une épaisseur de mur et une hauteur de chaque étage parfaitement uniformes et planes.
Après avoir reçu la liste de prix de la machine Hydraform M7M1, il est important de ne pas se précipiter avant de l'utiliser. Vérifiez d'abord que toutes les vis et les raccords de tuyauterie d'huile sont bien serrés. Si l'un d'eux est desserré, resserrez-le à l'aide des outils fournis par HENRY.
Deuxièmement, les clients doivent ajouter environ 3 litres d'huile moteur dans le réservoir d'huile de la machine à blocs emboîtables M7M1 et effectuer une vidange régulière. De plus, une quantité appropriée d'huile hydraulique doit être ajoutée dans le réservoir d'huile hydraulique. Enfin, après chaque utilisation de la machine à blocs emboîtables M7M1, les clients doivent nettoyer soigneusement les moules et le bâti de la machine.
La conception sur roues de la machine à blocs Hydraform M7M1 accroît sa flexibilité, permettant une grande adaptabilité aux changements de sites de production. C'est une excellente nouvelle pour les fabricants qui doivent produire des briques Hydraform sur différents sites. Les roues de la machine M7M1 facilitent également le changement de lieu de travail et réduisent les distances de transport.
Après réception du tarif de la machine hydraformée M7M1, les clients doivent vérifier régulièrement le niveau d'huile. En général, il faut ajouter environ 3 litres d'huile moteur à chaque vidange pour maintenir le niveau d'huile dans la plage normale. HENRY recommande une vidange tous les six mois, avec un maximum d'un an. Concernant l'huile hydraulique, il est nécessaire d'ajouter environ 65 kg d'huile dans le réservoir de la machine hydraformée M7M1. La fréquence des vidanges dépend de la fréquence et de la durée d'utilisation de la machine ; en général, une vidange annuelle est suffisante.
Les briques Hydraform mesurent généralement 230 x 220 x 115 mm. Par la suite, pour optimiser l'emboîtement, les clients ont créé d'autres formats, notamment avec un trou central. On trouve également des briques emboîtables (300 x 150 x 100 mm), des briques en forme de U, des briques CLC, des demi-briques, et bien d'autres. Bien entendu, pour les clients souhaitant une personnalisation et des briques au design unique, les ingénieurs de Henry peuvent également concevoir des moules sur mesure.
La résistance des blocs emboîtables Hydraform produits par la machine Hydraform M7M1 dépend de plusieurs facteurs, notamment le dosage des matières premières, la force de pressage (voir la liste de prix de la machine) et les soins post-cuisson. La proportion de ciment ajoutée à l'argile est cruciale. Après des années d'essais, nous avons constaté que l'ajout de ciment 8% à l'argile permet d'obtenir des blocs Hydraform d'une résistance de 20 à 25 MPa. Avec une teneur en ciment de 10%, les blocs atteignent une résistance de 30 à 35 MPa.
La réponse est oui, bien sûr. Après avoir passé commande, les clients peuvent indiquer la couleur du modèle M7M1. Il est préférable de fournir un échantillon de couleur afin que nos peintres puissent préparer la teinte en fonction de cet échantillon. Ainsi, la couleur appliquée sur la machine Hydraform M7M1 (voir la liste de prix) sera conforme à la couleur souhaitée par le client.
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