La HR2-10 Hydraform International permite la producción totalmente automática, de alta eficiencia y a gran escala de ladrillos Hydraform.
La máquina de moldeo hidráulico HR2-10 utiliza un sistema de control basado en PLC y prensado hidráulico automatizado para transformar la arcilla cruda dentro del molde en bloques de moldeo hidráulico estandarizados. Ofrece una solución de construcción eficiente, ecológica, rentable y fácil de implementar. Actualmente, la tecnología para producir ladrillos entrelazados de moldeo hidráulico mediante esta máquina se ha extendido a más de 80 países y regiones en todo el mundo y está experimentando un rápido crecimiento, lo que abre un camino viable para abordar la escasez de viviendas en los países en desarrollo.
Los bloques entrelazados producidos por la máquina de ladrillos entrelazados HR2-10 ofrecen ventajas significativas en términos de costo y eficiencia. Compuestos por aproximadamente 90% de arcilla y eliminando la necesidad del proceso de cocción requerido para los ladrillos tradicionales, estos ladrillos son altamente rentables de producir. Los bloques entrelazados Hydraform producidos por la máquina de bloques Hydraform presentan un diseño entrelazado único que acelera significativamente el ritmo de construcción de viviendas, al tiempo que garantiza conexiones de pared firmes y una sólida integridad estructural. Los ladrillos Hydraform producidos por máquinas de fabricación de ladrillos ofrecen ventajas como bajos costos de producción, velocidades de construcción rápidas y menor consumo de mortero, lo que permite una reducción de 40% en los costos de construcción de viviendas.
La máquina de moldeo hidráulico internacional HR2-10 mide 2400 x 1400 x 2800 mm y pesa 1400 kg. Cuenta con una fuerza hidráulica de 40 toneladas (ajustable) y puede moldear dos ladrillos de moldeo hidráulico (230 x 220 x 115 mm) por ciclo, alcanzando una producción diaria de 3800 a 4200 ladrillos. Además, está equipada con una plataforma de descarga para garantizar una alta eficiencia de producción. La máquina de enclavamiento HR2-10 también puede producir ladrillos SSB de diversas especificaciones y tipos, como ladrillos en forma de U, medios ladrillos y adoquines, simplemente instalando los moldes adecuados.
Cilindro hidráulico de 40 toneladas (personalizable)
Los cilindros hidráulicos de la máquina HR2-10 Hydraform International convierten la presión generada por la bomba hidráulica en fuerza de prensado mecánica. Esto proporciona la fuerza potente y estable necesaria para comprimir la materia prima dentro del molde y convertirla en ladrillos de construcción entrelazados de tamaño estándar. Una vez finalizado el proceso de prensado, el cilindro hidráulico inferior expulsa los ladrillos Hydraform moldeados, liberándolos así del molde. El cilindro hidráulico desempeña un papel fundamental en la producción de bloques Hydraform mediante la máquina HR2-10, influyendo directamente en la densidad y resistencia de los ladrillos.
El armario de control PLC es el "comandante" de la Hydraform International HR2-10.
La función principal de la caja de control PLC HR2-10 de Hydraform International es transformar el complejo proceso de fabricación de ladrillos en un modo de producción de "un solo toque", lo que permite la automatización de la producción. El armario de control PLC de las máquinas de bloques HR2-10 incorpora una pantalla táctil importada con una interfaz hombre-máquina altamente intuitiva; el sistema ofrece modos de producción tanto manuales como automáticos, lo que simplifica enormemente su funcionamiento.
Los sensores funcionan como los "nervios sensoriales" del sistema de control de la HR2-10 Hydraform International.
Los sensores, que actúan como los "nervios sensoriales" del sistema de control de la máquina adoquinera HR2-10, monitorizan continuamente la posición de los distintos componentes. Convierten esta información en señales eléctricas que se transmiten al armario de control PLC, lo que permite un control preciso e integral del proceso de producción de ladrillos Hydraform. Esto garantiza que cada movimiento operativo se ejecute con exactitud, lo que se traduce en una producción de ladrillos entrelazados Hydraform de alta precisión, segura y fiable.
El motor proporciona la energía para el funcionamiento de todos los componentes principales de la Hydraform International.
El motor, que actúa como el "sistema muscular" de la máquina de fabricación de ladrillos y adoquines HR2-10, impulsa todo el proceso de producción de ladrillos Hydraform y suministra energía a los sistemas hidráulicos y eléctricos. El motor cuenta con materiales de núcleo electromagnético y barras de rotor de cobre fundido, lo que aumenta la eficiencia en un 5%, mientras que la fabricación de precisión y los rodamientos de alta calidad prolongan eficazmente su vida útil.
La empresa HENRY se especializa en la producción de Hydraform International, con más de 20 años de experiencia en producción.
Podemos proporcionar máquinas de fabricación de ladrillos hidroformadas totalmente automáticas, semiautomáticas, manuales, con motor diésel y móviles, que pueden satisfacer completamente las diferentes necesidades de los clientes.
Parámetros técnicos y visualización de resultados de la Hydraform International HR2-10
- Datos tecnológicos
- Producción internacional de Hydraform HR2-10
| Tamaño total | 2400*1400*2800 mm |
| Ciclo de modelado | 10-15 segundos |
| Alimentación principal | 7,5 kW |
| Voltaje | 380 V/50 Hz trifásico (ajustable) |
| Capacidad de producción | 700-720 ladrillos/por hora |
| Mezclador | JQ350 |
| Presión | 40 toneladas (ajustable) |
| Obrero | 2-3 trabajadores |
| Molde de bloque | Un juego gratis |
| Peso total | 1400 kg |
| Color | Personalizable |
| Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
| Materia prima | Arcilla, suelo, cemento |
| Lugar de origen | Shandong |
| Condición | Nuevo |
| Servicio posventa proporcionado | Ingenieros disponibles para el servicio |
| Nombre del producto | HR2-10 Hydraform International |
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Cómo producir ladrillos Hydraform de alta calidad utilizando la Hydraform International HR2-10
1. En primer lugar, los trabajadores excavan la arcilla en el lugar de producción y la procesan utilizando una máquina trituradora de suelos y una máquina tamizadora de suelos, descomponiendo la arcilla en partículas finas y uniformes.
2. En el segundo paso, los trabajadores vierten gránulos de arcilla, cemento y agua en una mezcladora JQ350 según una proporción determinada científicamente y los mezclan a fondo para obtener la materia prima de arcilla.
3. La materia prima de arcilla se transporta mediante una cinta transportadora a la tolva de la máquina internacional Hydraform HR2-10.
4. La producción automatizada, que incluye la alimentación automática de material, el moldeo hidráulico y el desmoldeo, se realiza mediante un armario de control PLC. Una vez desmoldados, los ladrillos Hydraform se identifican con precisión mediante sensores y se transportan a la plataforma de descarga.
5. Los trabajadores están trasladando los bloques de Hydraform desde la plataforma de descarga de ladrillos.
Los ladrillos Hydraform producidos por HR2-10 hydraform international ofrecen amplias ventajas ambientales, asegurando un ciclo de vida de construcción sistemáticamente sostenible que abarca desde el abastecimiento de materia prima hasta la producción y la construcción. En cuanto a la materia prima, el 901% de su composición es arcilla de origen local que requiere solo una pequeña cantidad de cemento, eliminando así la necesidad de adquirir y transportar materiales a gran escala. En cuanto al proceso de producción, los ladrillos se forman mediante presión hidráulica y se curan de forma natural, sin necesidad de cocción. Durante la construcción, el exclusivo diseño entrelazado de los ladrillos permite una reducción del 70% en el uso de mortero y acelera la velocidad de construcción. Actualmente, las casas Hydraform construidas con estos bloques cumplen con diversas normas internacionales de construcción sostenible, como LEED y TERI-GRIHA.
La principal ventaja de las máquinas Hydraform International totalmente automáticas sobre las manuales radica en el cambio de una producción intensiva en mano de obra a una automatización controlada por programa, lo que se traduce en mejoras integrales en la capacidad de producción, la calidad del producto y la estructura de la fuerza laboral. En la producción manual, pasos como la alimentación del material, el prensado y el desmoldeo dependen de la experiencia y la operación manual de los trabajadores; en cambio, las máquinas totalmente automáticas utilizan un control preciso mediante unidades PLC para automatizar el proceso. Esto no solo aumenta la producción, sino que también garantiza que cada bloque Hydraform se fabrique bajo parámetros idénticos, lo que resulta en una calidad altamente uniforme.
No existe un programa estandarizado para el cambio de aceite hidráulico; la frecuencia depende de factores como la intensidad de funcionamiento de la máquina de ladrillos Hydraform, el entorno de la fábrica y la calidad del propio aceite. Por ejemplo, si la máquina produce ladrillos entrelazados en Sudáfrica durante ocho horas al día, el aceite hidráulico suele necesitar cambiarse cada cinco o seis meses.
Los datos experimentales indican que aumentar el contenido de cemento sí mejora la resistencia de los ladrillos entrelazados Hydraform; sin embargo, la relación no es simplemente lineal, sino que presenta un efecto de "rendimientos decrecientes". Por lo general, la resistencia de los ladrillos Hydraform es de 4 MPa con un contenido de cemento de 4%–6%, 7 MPa con 7%–9% y 10 MPa con 10%.
No existe un límite estricto en la cantidad de moldes que se pueden usar con la Hydraform International HR2-10; las opciones incluyen moldes para tipos de ladrillos estándar, así como moldes diseñados a medida. La máquina viene con un molde de serie, y los clientes pueden seleccionar los tipos y cantidades de moldes según las condiciones del mercado local, sus propios requisitos de producción y sus planes de negocio.
Gracias a su exclusivo diseño entrelazado, los muros construidos con ladrillos Hydraform poseen una integridad estructural superior y una resistencia sísmica inherente. Las casas construidas con bloques Hydraform son seguras y fiables en zonas de baja actividad sísmica; sin embargo, en regiones propensas a terremotos de alta intensidad, se requiere refuerzo estructural, como la inclusión de columnas y vigas de arista. Según la Autoridad Estatal de Gestión de Desastres de Gujarat (GSDMA), las casas Hydraform reforzadas de este tipo pueden soportar el impacto de fuertes terremotos.
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