La mejor línea de producción de máquinas de ladrillos semiautomáticas QTJ4-24
Ventajas del producto y puntos de venta:
1. Versatilidad: La máquina de ladrillos QTJ4-24 puede fabricar varios tipos de ladrillos huecos, ladrillos sólidos, ladrillos para pavimento, ladrillos para aceras, etc.
2. Durabilidad: La máquina está equipada con un reductor más grande y adopta piezas giratorias de cojinetes, un marco de acero cuadrado engrosado y una funda interior de material resistente al desgaste, que tiene una mayor durabilidad.
3. Funcionamiento estable: La máquina de ladrillos QTJ4-24 ofrece un funcionamiento estable. Los componentes principales utilizan rodamientos para girar, y las cuatro columnas guía utilizan casquillos de posicionamiento para garantizar la estabilidad y la fiabilidad de la máquina.
4. Fácil de usar: La máquina es fácil de usar y apta para diversos operadores. No requiere capacitación compleja y reduce el costo de uso.
5. Ventaja de precio: La máquina de ladrillos QTJ4-24 es relativamente asequible, lo que atrae a muchos clientes a comprarla y tiene una alta relación costo-beneficio.
¿Qué significa la máquina de ladrillos semiautomática?
Una máquina de ladrillos semiautomática es un equipo que se utiliza para producir diversos tipos de ladrillos. Combina la operación manual con la tecnología de automatización del proceso mecánico para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de mano de obra. Semiautomática máquinas para fabricar ladrillos Se utilizan generalmente en producciones pequeñas y medianas y ofrecen cierta flexibilidad y aplicabilidad. A continuación, se presentan las características generales y el principio de funcionamiento de las máquinas semiautomáticas para fabricar ladrillos:
1. Estructura del equipo: Las máquinas de ladrillos semiautomáticas suelen constar de un bastidor, un molde, un sistema de motor, un sistema de control y otras piezas. El bastidor suele ser de acero y posee cierta resistencia y estabilidad. El molde da forma a los ladrillos, el sistema de prensado aplica presión, el sistema hidráulico proporciona presión y el sistema de control controla todo el proceso de producción mediante un gabinete de control.
2. Principio de funcionamiento: El principio de funcionamiento de la máquina de ladrillos semiautomática consiste en prensar y formar ladrillos mediante un sistema de vibración por gravedad, operado manualmente. El operador coloca la materia prima de hormigón o ladrillo previamente preparada en el molde, aplica presión mediante el sistema de gravedad para prensarla y darle la forma deseada. Finalmente, el sistema de control completa el proceso de producción.
3. Grado de automatización: Las ladrilleras semiautomáticas presentan un mayor grado de automatización que las ladrilleras manuales. La aplicación de sistemas de vibración hace que el proceso de prensado sea más estable y eficiente, reduciendo la intensidad de las operaciones manuales y los costos de mano de obra.
4. Materiales aplicables: La ladrillera semiautomática es apta para la producción de ladrillos de hormigón a partir de cemento, arena, cal y otras materias primas. También puede utilizarse para producir otros tipos de ladrillos, como adoquines para pavimento, aceras, etc.
5. Ámbito de aplicación: Las máquinas de ladrillos semiautomáticas suelen ser adecuadas para producciones pequeñas y medianas, tienen cierta eficiencia de producción y flexibilidad y son adecuadas para la industria de la construcción, la construcción de carreteras y otros campos.
En general, la máquina de ladrillos semiautomática es un equipo de producción de ladrillos que combina la operación manual con la tecnología de automatización. Ofrece cierta eficiencia y flexibilidad de producción, y es adecuada para la producción a pequeña y mediana escala, así como para entornos y necesidades de producción específicos. Su alto grado de automatización puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de mano de obra. Es un equipo común para la producción de ladrillos.
Todas las series de diferentes máquinas de ladrillos a la venta.
Hemos desarrollado y producido una serie de máquinas para fabricar ladrillos de gran tonelaje. De acuerdo con las diferentes necesidades de producción de nuestros clientes en diferentes países, actualmente comercializamos varias de las máquinas más vendidas.

Datos de especificación:
- Dimensiones: 5300 x 1850 x 2700 mm
- Peso: 5500kg
- Potencia nominal: 47,5 kW
- Número de trabajadores: 5-6 trabajadores
- Tamaño del palé: 1100*870*30 mm
- Fuerza de vibración: 100 kn
- Voltaje de alimentación: 415 V/380 V/220 V
- Periodo de formación: 15 segundos
- Bloque hueco de 400 x 200 x 200 mm, 10 piezas por molde
Datos de especificación:
- Dimensiones: 5300 x 1700 x 2700 mm
- Peso: 5200kg
- Potencia nominal: 44,5 kW
- Número de trabajadores: 5-6 trabajadores
- Tamaño del palé: 960*850*30 mm
- Fuerza de vibración: 80 kn
- Voltaje de alimentación: 415 V/380 V/220 V
- Periodo de formación: 15 segundos
- Bloque hueco de 400 x 200 x 200 mm, 8 piezas por molde
Datos de especificación:
- Dimensiones: 4350 x 1560 x 2600 mm
- Peso: 4200kg
- Potencia nominal: 35,5 kW
- Número de trabajadores: 4-6 trabajadores
- Tamaño del palé: 960*700*30 mm
- Fuerza de vibración: 70 kn
- Voltaje de alimentación: 415 V/380 V/220 V
- Periodo de formación: 15 segundos
- Bloque hueco de 400 x 200 x 200 mm, 6 piezas por molde

Datos de especificación:
- Dimensiones: 3850 x 1560 x 2400 mm
- Peso: 4000kg
- Potencia nominal: 32,5 kW
- Número de trabajadores: 4-6 trabajadores
- Tamaño del palé: 960*550*25 mm
- Fuerza de vibración: 60 kn
- Voltaje de alimentación: 415 V/380 V/220 V
- Periodo de formación: 15 segundos
- Bloque hueco de 400 x 200 x 200 mm, 4 piezas por molde

Datos de especificación:
- Dimensiones: 3700 x 1500 x 2400 mm
- Peso: 3700kg
- Potencia nominal: 22,5 kW
- Número de trabajadores: 5-6 trabajadores
- Tamaño del palé: 850*550*20 mm
- Fuerza de vibración: 55 kn
- Voltaje de alimentación: 415 V/380 V/220 V
- Periodo de formación: 15 segundos
- Bloque hueco de 400 x 200 x 200 mm, 4 piezas por molde

Datos de especificación:
- Dimensiones: 3600 x 1500 x 2400 mm
- Peso: 3600kg
- Potencia nominal: 20,5 kW
- Número de trabajadores: 4-6 trabajadores
- Tamaño del palé: 850*550*20 mm
- Fuerza de vibración: 50 kn
- Voltaje de alimentación: 415 V/380 V/220 V
- Periodo de formación: 15 segundos
- Bloque hueco de 400 x 200 x 200 mm, 4 piezas por molde
Precio de venta de la línea de producción de máquinas para fabricar ladrillos semiautomáticas
Además de la gran máquina para fabricar ladrillos totalmente automática que hemos desarrollado, también ofrecemos una amplia gama de máquinas semiautomáticas y manuales para que nuestros clientes elijan. Por ejemplo, máquinas para fabricar ladrillos semiautomáticas, bloqueras móviles, bloqueras de hormigón para capas de huevos, bloqueras de hormigón con motor diésel, bloqueras huecas, formadoras de bloques manuales, bloqueras pequeñas, adoquineras, adoquineras, bordillos, bloques de hormigón, etc.
Los estilos de ladrillos de cemento más populares y de tendencia
Actualmente, los estilos de ladrillo más comunes en todo el mundo son paredes exteriores: 400*200*200 mm (16 pulgadas * 8 pulgadas * 8 pulgadas), baldosas de paredes interiores: 400*150*200 mm (16 pulgadas * 6 pulgadas * 8 pulgadas), 400*100*200 mm (16 pulgadas * 4 pulgadas * 8 pulgadas), 400*125*200 mm (16 pulgadas * 5 pulgadas * 8 pulgadas) ladrillo hueco de dos agujeros. y también hay tres agujeros cuadrados en el bloque, porque planean reducir el material para producir ladrillos de cemento. El ladrillo en stock de 240*110*70 mm se usa normalmente en Zimbabwe. Al igual que en Ghana, todos los constructores usan ladrillos sólidos o bloques de 400*150*200 mm y 400*125*200 mm. Por lo tanto, todos los clientes de máquinas de bloques de Ghana solo necesitan solicitar moldes de ladrillos sólidos de 400*150*200 mm y 400*125*200 mm.
Elija Henry Brick Making Machine para producir ladrillos sólidos, y Henry Brick Making Machine utiliza potentes vibraciones y presión para dar forma al ladrillo. Podríamos proporcionarle el tamaño de ladrillo usado más nuevo y popular incluso si no realiza ninguna investigación.
¿Por qué miles de clientes eligen la máquina de ladrillos Henry?

Si bien Henry Company ha brindado a sus usuarios los equipos y servicios más profesionales para la fabricación de ladrillos, también se encuentra en constante mejora. La Asociación de Ladrillos de China la ha calificado como la empresa de más rápido crecimiento.

Henry Brick Making Machine invierte millones cada año en actualizar nuevos equipos e investigar y desarrollar nuevas tecnologías para aplicar a los equipos existentes, asegurando que la empresa no sea eliminada del mercado.

El crecimiento económico mundial es lento. Para cumplir con los ajustados presupuestos de adquisición de los clientes, Henry Brick Making Machine ha estado reduciendo costos y aumentando la eficiencia, reduciendo los costos de mano de obra y utilizando operaciones más mecanizadas para reducir el costo de las máquinas para fabricar ladrillos.

Actualmente, las guerras locales son frecuentes en todo el mundo, lo que afecta y retrasa los plazos de envío. Para evitar que los clientes utilicen los equipos con prontitud, nos esforzamos por acelerar los plazos de producción y envío.
La máquina para fabricar ladrillos Henry cuenta con un equipo de dibujo digital profesional.
En primer lugar, proporcionaremos a los clientes muestras de estilos y tamaños de ladrillos, y los clientes realizarán modificaciones y confirmaciones según los requisitos de tamaño de ladrillos del mercado local.
En segundo lugar, nuestros ingenieros elaborarán planos según los requisitos del cliente y se los enviarán para su confirmación final. Estos planos incluyen la longitud, el ancho y la altura de los ladrillos, el espesor de la pared, la presencia de muescas, la presencia de fondo, su espesor y el número de agujeros. Además, se incluirán el diámetro de los agujeros, la capacidad de carga de los ladrillos y la presencia de separadores de fregaderos.
En tercer lugar, proporcionamos a los clientes planos de instalación y cimentación de los equipos de máquinas para fabricar ladrillos, lo que permite a los clientes seleccionar el sitio de fabricación de ladrillos, el diseño del patio de almacenamiento de materia prima y el suministro de energía con antelación.
En cuarto lugar, Henry cuenta con el equipo de posventa más profesional y oportuno. Si los clientes necesitan que nuestros técnicos viajen al extranjero para realizar instalaciones, depuración y capacitación, los coordinaremos para que se conecten con los clientes lo antes posible.


Potente capacidad de gestión de programas
El programa de control informático para la máquina de ladrillos de cemento totalmente automática está escrito y organizado por nuestros propios programadores. Este programa detecta posibles errores y detiene el funcionamiento cuando aparecen. La interfaz de operación es más sencilla y práctica. El idioma se puede configurar según las necesidades de los clientes en diferentes países; inglés, francés, árabe, ruso, español, chino y otros idiomas se pueden traducir a lenguajes de programación profesionales.
Equipo de postventa oportuno y paciente disponible las 24 horas en línea.
En Henry Brick Making Machine, sabemos que la vida útil de una máquina para fabricar ladrillos no solo depende de la calidad del equipo, sino también de su correcto uso y operación. Por ello, dedicamos 30% de nuestro tiempo y energía a la descarga, instalación y capacitación posventa de los equipos tras su envío. Henry ofrece un servicio posventa y soporte técnico profesional y oportuno, capacitando a los clientes en el uso y mantenimiento correctos del equipo. Por ejemplo, los parámetros de la máquina automatizada para fabricar ladrillos se ajustan según las necesidades del cliente. Tipos de ladrillos, cómo ajustar el tiempo de vibración con la mayor precisión, cómo reducir la frecuencia de grietas, con qué frecuencia se debe cambiar el aceite de engranajes durante el mantenimiento, cómo detener las pérdidas de forma oportuna cuando la máquina se sobrecarga, etc.
La máquina de ladrillos inteligente Henry cuenta con un sólido equipo de servicio técnico posventa.
Henry Intelligent Brick Machine Company se fundó en 2001. Nuestro principal valor es el servicio. En Henry, nuestro compromiso es servir a nuestros clientes lo mejor posible.
En primer lugar, nuestro fundador una vez dirigió una fábrica de ladrillos y de hecho operó cada máquina, por lo que tiene un profundo conocimiento de los problemas que deben abordarse durante el funcionamiento de las máquinas.
En segundo lugar, diversos problemas inesperados que enfrentan los usuarios durante el uso, como el manejo incorrecto de los parámetros por parte de los trabajadores, el atascamiento de ladrillos en los moldes y la aparición de grietas en los ladrillos fabricados, pueden afectar el funcionamiento de la fábrica de ladrillos. Por lo tanto, Henry Brick Making The Machine da gran importancia a la capacitación del usuario en su operación y a las prácticas de mantenimiento.
Comentarios reales del cliente sobre la fábrica de producción de ladrillos de cemento

La máquina para fabricar ladrillos semiautomática contiene una máquina mezcladora de hormigón, una máquina transportadora, una máquina moldeadora de bloques, una máquina de transferencia de bloques y una máquina apiladora de bloques.
Incorpora un gabinete de control en lugar de interruptores para controlar mecánicamente cada proceso de moldeo. La máquina formadora de bloques QT4-24 puede producir bloques huecos de 400 x 200 x 200 mm, bloques de hormigón de 400 x 150 x 200 mm y todo tipo de adoquines cambiando diferentes moldes.
Con la máquina apiladora, se colocarán de 4 a 5 pisos de bloques y luego se transportarán los bloques húmedos terminados con una carretilla elevadora.

Para competir con otras fábricas de bloques, que utilizan principalmente máquinas manuales para fabricar bloques pequeños, nuestros clientes del Congo finalmente decidieron adquirir una máquina de moldeo de ladrillos automática más avanzada. Esta máquina incluye un gabinete controlador PLC con interfaz hombre-máquina como cerebro, una mezcladora de cemento Jq500, una cinta transportadora de 6 metros de largo y una apiladora automática de bloques.
Puede fabricar 5 piezas de bloques de cemento huecos de 400*150*200 mm a la vez y alrededor de 600 piezas en una hora.
Esta máquina automática para fabricar bloques está equipada con dos piezas de motor de vibración de 3kw para impulsar la caja de vibración en lugar de vibradores, por lo que la fuerza de vibración se vuelve más grande.
¿Por qué decenas de miles de clientes eligen la máquina para fabricar ladrillos de la marca Henry como su socio a largo plazo?

Todas las piezas son procesadas por Henry Brick Making Machine. Utilizamos acero redondo original para su procesamiento en tornos, fresadoras y el mecanizado de alta precisión de los casquillos de los ejes. El exterior está recubierto con una capa de materias primas químicas galvanizadas resistentes al desgaste. Su resistencia es de 3 a 5 veces superior a la del acero convencional.

Todas las máquinas para fabricar ladrillos Henry utilizan cilindros de aceite de nivel de excavadora. En primer lugar, utilizan materiales resistentes al desgaste y a la corrosión para garantizar un funcionamiento preciso y de alta frecuencia a largo plazo.
En segundo lugar, se puede utilizar en entornos con contaminación muy severa, altas temperaturas y alta presión.

La máquina para fabricar ladrillos Henry puede personalizar motores de marcas internacionales como Siemens ABB según las necesidades del cliente para garantizar la estabilidad del rendimiento de la máquina y facilitar el reemplazo posterior de piezas. Si el cliente no tiene requisitos especiales, utilizamos marcas nacionales líderes como Shanbo Motor, Huaxing Motor, etc. Motor de alta velocidad con bobina de núcleo de cobre puro de primera marca china y buena resistencia al calor.
Parámetro de especificación
| Dimensión de la máquina host | 1850*1880*2240 mm |
| Peso de la máquina host | 1.6T |
| Se necesita trabajador | 3 |
| Energía de la máquina host | 13,45 kW |
| Fuerza de vibración | 40 nudos |
| Tamaño del palé | 850*550*25 mm |
| Voltaje | Voltaje 380/415/440 |
¿Por qué elegirnos?

01. Material de placa de acero
Utilizamos placas de acero estándar nacional 345#, de alta resistencia, alta tenacidad, buena resistencia al desgaste, resistencia a las grietas y resistencia a la oxidación.

02. Motor eléctrico
La máquina para fabricar bloques de hormigón Henry utiliza un motor eficiente que garantiza una línea especial de gran potencia y una larga vida útil que se adapta a diferentes necesidades.

03. Motor vibratorio
El vibrador de alta frecuencia tiene alta frecuencia de excitación, gran fuerza de excitación, pequeña amplitud, gran rango de radiación, mayor fluidez y plasticidad del hormigón, conformado rápido y calidad enormemente mejorada.

04.Interruptor eléctrico
Interruptor electrónico de marca, respuesta rápida, rendimiento estable, buena calidad, larga vida útil, diseño razonable, fácil de reemplazar.

06. Molde de bloque
Cementación, tratamiento térmico, resistencia al desgaste. Tecnología de corte por hilo, mínima desviación. Soldadura con protección contra dióxido de carbono. El cuerpo de la soldadura es firme y no se agrieta.
Producto relacionado
Hace mucho tiempo, el método más común era usar cajas de madera hechas a mano como moldes y aplicar presión y fuerza al concreto con una pala. Este método es muy anticuado. Los ladrillos producidos son de baja densidad, de baja calidad, poco resistentes y requieren mano de obra costosa. El rendimiento es bajo.
Posteriormente, los clientes optarán por moldes de vibración muy pequeños y utilizarán el motor de vibración más pequeño, como uno de 750 W. Por lo tanto, la fuerza de vibración sigue siendo demasiado baja y la potencia de salida es baja.
Finalmente, el equipo se actualizó a una prensa hidráulica de ladrillos totalmente automatizada. Mediante la dosificación automática, la transmisión automática y la vibración de alta frecuencia de los materiales, un motor de vibración de alta intensidad impulsa la caja de vibración. Simultáneamente, el sistema hidráulico se presuriza y se forma. Los ladrillos de alta densidad se apilan al instante y no se rompen.
En términos generales, la proporción de materia prima de los ladrillos de cemento es la siguiente:
1. Cemento: El cemento es la principal materia prima del adhesivo.
2. Arena: la arena es el material de mezcla para rellenar los ladrillos y hacer que las piedras sean estables para formar bloques. Generalmente, la arena es arena de río y arena blanda.
3. Polvo de piedra: el polvo de piedra es un material más barato que la grava de piedra, pero el adhesivo de polvo de piedra es mejor.
4. Piedras: Las piedras son hueso para ladrillos o bloques. Es la principal fuerza para soportar la densidad de un ladrillo/bloque.
En términos generales, la resistencia de los ladrillos huecos de cemento se puede dividir en los siguientes niveles:
1. Resistencia de primer nivel: Su resistencia a la compresión es generalmente superior a 10 MPa. Se fabrica mediante una máquina para fabricar bloques manual. La fuerza de vibración será de alrededor de 20 KN.
2. Resistencia secundaria: Su resistencia a la compresión es generalmente superior a 15-20 MPa.
3. Resistencia de nivel 3: Los ladrillos de cemento de resistencia de nivel 3 son adecuados para muros de carga de edificios altos de varias plantas. Su resistencia a la compresión suele ser superior a 30-35 MPa.
y la proporción regular del material de mezcla de hormigón es la siguiente:
cemento: 5-10 %
arena: 30-40 %
Polvo de piedra/polvo de piedra: 50-60%.
agua: 3-5%.
Con el porcentaje de material de mezcla mencionado anteriormente, después de 14 días de curado, la resistencia de su bloque hueco de concreto puede ser de hasta 20-25 Mpa.
África y Sudamérica, ya que el área utiliza principalmente ladrillos de cemento de hormigón, a continuación se detallan los tamaños comunes de ladrillos de hormigón en dos regiones: África y Sudamérica. África: Nigeria: En Nigeria, el tamaño de bloque de hormigón comúnmente utilizado es de 450 mm × 225 mm × 225 mm. Los ladrillos de este tamaño se utilizan comúnmente en la construcción local y proporcionan buena resistencia y estabilidad cuando se utilizan en proyectos de construcción. Sudáfrica: Los tamaños de ladrillos de hormigón en Sudáfrica suelen ser de 190 mm × 90 mm × 90 mm. Este tamaño también cumple con los estándares internacionales y se utiliza ampliamente en la industria de la construcción local. Egipto: Egipto normalmente utiliza tamaños de ladrillos de hormigón de 200 mm × 100 mm × 100 mm. Los ladrillos de este tamaño son relativamente comunes en la arquitectura egipcia y se reconocen como un tamaño que cumple con los estándares internacionales. Sudamérica: Brasil: En Brasil, el tamaño de ladrillo de hormigón comúnmente utilizado es de 190 mm × 90 mm × 90 mm. Los ladrillos de hormigón de este tamaño se utilizan ampliamente en la construcción brasileña, lo que demuestra su facilidad de procesamiento y uso. Argentina: En Argentina, el tamaño habitual de los ladrillos de hormigón es de 195 mm × 95 mm × 85 mm. Colombia: En Colombia, se suelen utilizar ladrillos de hormigón de 190 mm × 90 mm × 90 mm. Estos ladrillos ofrecen buena estabilidad y resistencia, y son adecuados para la industria de la construcción. En general, los ladrillos de hormigón en África y Sudamérica vienen en una variedad de tamaños. Henry Brick Machine puede personalizar ladrillos o bloques de todo tipo de tamaños según las necesidades de nuestros clientes.
En la mayoría de los países africanos, los fabricantes de ladrillos suelen producir ladrillos húmedos y exponerlos al sol. Sin embargo, este método es erróneo, ya que los ladrillos húmedos recién hechos pierden humedad demasiado rápido, lo que provoca su deterioro y agrietamiento. La forma correcta es dejar que los ladrillos húmedos recién hechos se sequen al aire y de forma natural para evitar una pérdida de agua demasiado drástica. Luego, riéguelos dos veces al día y manténgalos durante 21 días. Estos ladrillos son productos de calidad.












































