Máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 pequeña y de alta calidad recomendada por la empresa HENRY.
1.La máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 es el resultado de la mejora e innovación de los ingenieros de HENRY Company, basada en la máquina original para fabricar ladrillos de hormigón. Está equipada con una caja de control eléctrica que simplifica y hace más cómoda su operación. Se aumenta el motor de vibración a 2,2 kW y la fuerza de vibración a 30 kN.
2. La caja del molde de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 se empuja hacia adelante y hacia atrás, y se diseña un deflector delante de la caja del molde, que puede raspar el exceso de residuos sobre el molde, y la operación es conveniente y flexible.
3.El tamaño del fuselaje de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 es de 1380*1650*1850 mm y el peso del fuselaje es de 1060 kg. La máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 está equipada con una potencia de 8,8 kW y una potencia de vibración de 30 kN, y se pueden formar cinco ladrillos de hormigón huecos de 400*150*200 mm en 40 segundos.
4.La calidad de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 está garantizada, y el motor, el vibrador y otros accesorios adoptan marcas nacionales famosas de Shanbo o Huaxing. Los componentes electrónicos, como el gabinete eléctrico de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2, se importan de Alemania y Japón, y la calidad es excelente.
5. La máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 ofrece las ventajas de bajo precio, fácil manejo y gran rendimiento. Puede producir 3600 piezas de ladrillos huecos de hormigón de 400 x 150 x 200 mm en 8 horas, lo que la convierte en la opción predilecta para iniciar un negocio familiar.
¿Se puede entregar directamente la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 después de la producción?
Después de la producción de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2, la empresa HENRY debe probar los ladrillos de hormigón producidos por la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 para garantizar el rendimiento estable de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2, Henry probará cada molde de bloque hueco y molde de ladrillo sólido para garantizar que cada bloque esté bien hecho. la capacidad de producción de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 y la calidad de los ladrillos de hormigón producidos, y garantizar que los clientes puedan usar la máquina normalmente después de recibirla.
¿Solo se puede producir un tipo de ladrillo comprando una máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2?
El tipo de ladrillo producido por la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 está determinado por la forma del molde, por lo que se pueden producir diferentes tipos de ladrillos de hormigón utilizando diferentes moldes. La máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 puede reemplazar diferentes moldes, por lo que la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 puede producir diferentes bloques de hormigón huecos, ladrillos de hormigón sólido y ladrillos de pavimento de hormigón con coloridos.
¿Qué papel importante juega el reductor en la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2?
El reductor puede cambiar la velocidad del motor de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 de alta a baja velocidad para aumentar el par de salida y garantizar su funcionamiento estable. También puede ajustar la velocidad de operación para producir diferentes tipos de ladrillos de hormigón. Como es sabido, una mayor relación de transmisión del eje proporciona mayor potencia de elevación, por lo que Henry suele utilizar la caja de engranajes JZR350 en lugar de la JZR310. Esto se debe a que el reductor JZR350 ofrece una mayor potencia de elevación para procesar bloques.
¿Cuántas unidades de máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 puede producir HENRY cada año?
La empresa HENRY se ha dedicado a la investigación, desarrollo, producción y venta de máquinas para fabricar bloques de cemento durante más de 20 años. HENRY cuenta con cinco grandes líneas de producción de maquinaria, cada una de las cuales incluye máquinas herramienta CNC, equipos de corte por hilo para moldes, máquinas de corte por láser, equipos de soldadura avanzados, carretillas elevadoras y otros equipos de transporte. Por lo tanto, HENRY puede producir más de 1000 máquinas para fabricar bloques de cemento QT40-2 al año.
La máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2 es nuestra última máquina para fabricar bloques de hormigón mejorada e innovadora con funciones integrales.
También contamos con máquinas para fabricar bloques de cemento con motor diésel, máquinas para fabricar bloques de cemento completamente automáticas y máquinas para fabricar bloques de cemento móviles para que usted elija.
Parámetros técnicos y capacidad de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2
- Datos tecnológicos
- Producción de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2
| Tamaño total | 1380×1650×1850 mm |
| Ciclo de moldeo | años 40 |
| Fuerza de vibración | 30 nudos |
| Energía de la máquina host | 8,8 kW |
| Peso de la máquina anfitriona | 1.06T |
| Tamaño del palé | 850×450×20 mm |
| trabajadores | 2 trabajadores |
| Molde de bloque | Un juego gratis |
| Garantía de los componentes principales | 1 año |
| Color | Se puede personalizar |
| Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
Obtenga más videos de operaciones
A continuación, HENRY le explicará los pasos de funcionamiento de la máquina para fabricar bloques de cemento QT40-2.
1. Las materias primas de hormigón mezcladas deben tener una humedad equilibrada y ser empujadas hacia el frente de la máquina para fabricar bloques de cemento con una carretilla.
2. Levante los moldes superior e inferior. El operario colocará el tablero de fibra sobre la plataforma vibratoria, ajustará su posición, presionará el botón y bajará la caja del molde. Cuando la caja entre en contacto con el tablero, continuará hundiéndose 5 mm. Tenga en cuenta que el resorte de alambre de la columna debe rebotar entre 5 mm y 10 mm. Esto permite que la plataforma vibratoria tenga suficiente espacio para la vibración.
3. El trabajador usa una pala para llenar poco a poco la caja del molde con la materia prima de hormigón. Cuando esté llena hasta la mitad, mantenga presionado el botón de vibración inferior durante 3 segundos para activarla y compactar la parte inferior del ladrillo.
4. Una vez llena la materia prima, retire el molde superior y deje que este entre en la caja del molde inferior de forma natural. Simultáneamente, active los motores de vibración superior e inferior hasta que la varilla limitadora se adhiera a la tarjeta limitadora y deje de vibrar. La función de la varilla limitadora no es solo controlar la altura de los ladrillos. Cada vez que necesite modificar la producción de ladrillos de diferentes alturas, deberá reajustar la altura de la varilla limitadora para que coincida con la altura de los ladrillos.
5. Arranque el motor de elevación. Mediante la acción del reductor, el molde superior presiona los ladrillos. Al elevar el molde inferior, los ladrillos se disponen naturalmente sobre el tablero de fibra. En este momento, verifique si los ladrillos están dañados o agrietados. De ser así, se puede reutilizar la materia prima del hormigón.
6. El carro para tirar ladrillos proporcionado por Henry se inserta debajo del tablero de fibra y los ladrillos se extraen con firmeza y se empujan hacia el área de curado para su curado.
7. A partir del segundo día, se riega con agua dos o tres veces al día. Tras 14 días de curado, los ladrillos de hormigón pueden venderse.
1. Motor de elevación: 2,2 kW
2. Motor de vibración: 2,2 kW x 3 piezas
3. Motor de empuje del MOLDE: 0,75 kw
4. Hormigonera: 7,5 kW
En general, no recomendamos usar electricidad monofásica para producir ladrillos, ya que esta no tiene la potencia suficiente para operar una buena máquina para fabricar bloques de cemento. Por ejemplo, la electricidad monofásica de 220 V/50 Hz no es tan potente como la trifásica de 220 V/50 Hz. Si los clientes insisten en usar electricidad monofásica, el costo será mayor, por lo que aumentaremos la potencia de la electricidad monofásica. Utilizaremos un motor de elevación de 4 kW, un motor de vibración de 3 kW y un motor de mezclador de 4 kW.
La diferencia entre estas dos máquinas para fabricar bloques de cemento radica en el método de desenganche del molde. La primera utiliza el método de empuje y tracción para insertar el molde superior en el inferior. La ventaja de este diseño es la seguridad del operador y el mínimo desgaste del molde. La máquina para fabricar bloques de cemento QTJ4-40 utiliza el método de desenganche del molde. Dado que el molde superior suele pesar unos 80 kg, el inferior puede dañarse al caerse.
Spanish 
English 
Russian 
Arabic 
French