Máquina totalmente automática para la fabricación de bloques de tierra comprimida HR2-25 (versión dual: diésel y eléctrica).
La principal ventaja de la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 reside en que ofrece una solución de producción de ladrillos altamente flexible y eficiente. Los clientes pueden seleccionar una fuente de energía en función de las condiciones de la infraestructura local, eliminando así la dependencia de una única fuente, como la red eléctrica o el gasóleo. En regiones con electricidad estable y asequible, el uso de energía eléctrica para producir ladrillos de arcilla puede reducir eficazmente los costes de producción. Por el contrario, si se produce inestabilidad en el suministro eléctrico, debido a las condiciones meteorológicas u otros factores, la producción puede cambiarse rápidamente a energía diésel, garantizando que la fabricación de ladrillos continúe sin interrupciones y que el proyecto avance según lo previsto. Esta versatilidad confiere a la máquina de bloques de tierra comprimida entrelazados HR2-25 una adaptabilidad excepcional.
En zonas con suministro eléctrico estable, la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 puede configurarse con un motor eléctrico; esta opción ofrece menores costes operativos diarios y es ideal para la producción a gran escala. El funcionamiento eléctrico es silencioso y no genera emisiones, lo que la convierte en una opción ecológica que permite la producción de ladrillos de arcilla en patios residenciales sin molestar a los vecinos. Como alternativa, la versión diésel ofrece una movilidad superior, lo que permite la producción de ladrillos en lugares remotos o en obras con suministro eléctrico inestable. El motor diésel proporciona una potencia robusta y una fiabilidad probada, lo que garantiza un rendimiento constante en condiciones adversas, como calor o frío extremos, alta humedad y grandes altitudes. Al ofrecer versiones eléctricas y diésel, la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 aprovecha las ventajas de cada fuente de energía para garantizar la solución óptima para cada cliente.
La máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 es el modelo totalmente automático más económico del mercado. Como unidad automática de nivel básico, ofrece ventajas como un sistema operativo sencillo, mayor productividad y una calidad constante en los ladrillos de arcilla producidos, lo que permite a los clientes dejar atrás los métodos de producción manuales y lograr una fabricación automatizada, estandarizada y a gran escala. Para los clientes, la máquina de bloques de tierra comprimida entrelazados HR2-25 representa una excelente relación calidad-precio. La máquina mide 1350 x 1180 x 1720 mm y pesa 750 kg; funciona con un motor diésel de 10 CV o un motor eléctrico de 5,5 kW y tiene una capacidad de producción diaria de 3000 ladrillos de arcilla.
Sistema de propulsión dual con opciones de motor eléctrico y motor diésel.
La principal ventaja de la máquina compactadora de bloques de tierra HR2-25 es su capacidad de doble alimentación; equipada con un motor diésel y un motor eléctrico, permite a los usuarios cambiar fácilmente entre las fuentes de energía mediante una válvula selectora, dándoles así el control total. El motor diésel de 10 CV de la máquina compactadora manual es intrínsecamente robusto y ofrece un alto par a bajas velocidades para un rendimiento potente y estable. Por su parte, el motor eléctrico de 5,5 kW ofrece una alta eficiencia energética y una respuesta rápida, con un diseño modular que simplifica el mantenimiento.
El armario de control PLC es el "centro de control" de la máquina de bloques de suelo comprimido HR2-25.
La función principal del armario de control PLC de la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 es permitir la producción automatizada de ladrillos de arcilla, una ventaja clave que transforma el proceso de fabricación de ladrillos, pasando de la operación manual a la producción inteligente. El armario de control PLC para los bloques de tierra comprimida HR2-25 disponibles en el mercado presenta un diseño eléctrico estandarizado y fiable, con una estricta separación de los circuitos de alta y baja tensión y un cableado ordenado. Utiliza contactores y relés de marcas reconocidas, lo que garantiza componentes robustos y fiables, así como un mantenimiento sencillo y práctico.
Marcas de baterías domésticas muy conocidas
La batería de la máquina compactadora de suelo HR2-25 cumple las funciones principales de arranque del motor y suministro de energía. Dado que el motor diésel utiliza un arranque eléctrico, la batería proporciona la corriente instantánea necesaria para el encendido, a la vez que alimenta el sistema de control electrónico, los sensores y otros componentes. Esta batería ofrece un potente arranque y es capaz de descargar una gran cantidad de corriente al instante. Su diseño de bobinado en espiral ofrece una resistencia a las vibraciones diez veces superior a la de las baterías estándar, lo que garantiza una durabilidad excepcional frente a las vibraciones. Además, la batería funciona de forma fiable en un rango de temperatura de -50 °C a 70 °C, demostrando una excelente adaptabilidad ambiental.
Interruptor de control accionado con el pie para la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25.
El interruptor de control accionado con el pie permite al operario iniciar un ciclo completo de producción de ladrillos de arcilla con solo presionar ligeramente el pedal. Dado que los operarios deben mover manualmente los ladrillos de arcilla después de que la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 los haya moldeado y desmoldado —y el tiempo necesario para esta tarea varía—, la máquina está diseñada para iniciar el siguiente ciclo de producción únicamente después de que el operario haya retirado todos los ladrillos y presionado el interruptor; esto sirve como medida de seguridad adicional.
La empresa HENRY se especializa en la producción de máquinas para bloques de tierra comprimida, con más de 20 años de experiencia en la producción.
Podemos ofrecer máquinas para la fabricación de bloques de tierra comprimida totalmente automáticas, semiautomáticas, manuales, con motor diésel y móviles, que pueden satisfacer completamente las diferentes necesidades de los clientes.
Parámetros técnicos y visualización de resultados de la máquina de bloques de suelo comprimido HR2-25
- Datos tecnológicos
- Producción de la máquina de bloques de suelo comprimido HR2-25
| Tamaño total | 1350*1180*1720 mm |
| Ciclo de modelado | 20 segundos |
| Potencia del motor diésel | 10 caballos de fuerza |
| potencia del motor eléctrico | 5,5 kW |
| Propuesta de venta única | Sistema hidráulico |
| Mezclador | Mezcladora de suelos JQ350 |
| Presión | 10 toneladas (ajustable) |
| Máquina transportadora de cinta | 4 m de longitud |
| Obrero | 1-2 trabajadores |
| Molde de bloque | Un juego gratis |
| Peso total | 750 kilos |
| Color | Personalizable |
| Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
| Materia prima | Arcilla, suelo, lodo, cemento |
| Lugar de origen | Shandong |
| Condición | Nuevo |
| Servicio posventa proporcionado | Ingenieros disponibles para el servicio |
| Nombre del producto | Máquina para bloques de tierra comprimida HR2-25 |
| Garantía de los componentes principales | 1 año |
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El proceso de producción completo para la fabricación de ladrillos de arcilla utilizando la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25.
La producción de ladrillos de arcilla con la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 implica mezclar arcilla, cemento y agua, seguido de un prensado hidráulico para formar ladrillos de alta resistencia y alta densidad; todo el proceso de producción comprende tres etapas: preparación de la materia prima, prensado y moldeo, y curado posterior a la producción.
El proceso comienza con la preparación de la arcilla cruda: la arcilla se extrae en el lugar de producción, se tritura y se tamiza para obtener partículas finas y uniformes. A continuación, la arcilla, el cemento y el agua se introducen en una mezcladora JQ350 en las proporciones requeridas y se mezclan durante 2-3 minutos hasta que los materiales estén completamente integrados y la mezcla alcance la consistencia de humedad ideal: formando un grumo al apretarla con la mano, pero desmoronándose fácilmente con un ligero toque.
La segunda etapa es la fase de producción: los operarios vierten la arcilla preparada en la tolva de la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 y presionan ligeramente el interruptor de control con el pie. La máquina realiza automáticamente las operaciones de alimentación de material, moldeo hidráulico y desmoldeo. Los operarios trasladan los bloques de arcilla desmoldados a un área abierta y vuelven a presionar el interruptor de control, repitiendo este ciclo para una producción continua.
La máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25, de doble versión, ofrece una mayor versatilidad, brindando una doble garantía para la producción de ladrillos de arcilla, optimizando los costos operativos y ofreciendo un valor superior a largo plazo. Donde se dispone de un suministro eléctrico estable, la máquina puede funcionar con un motor eléctrico, lo que garantiza bajos costos operativos, un funcionamiento silencioso y cero emisiones de escape, lo que la hace ideal para la producción a gran escala y a largo plazo. Alternativamente, en áreas con suministro eléctrico inestable o en lugares de trabajo remotos, fríos y húmedos, se puede utilizar un motor diésel; los motores diésel cuentan con tecnología avanzada y una excepcional adaptabilidad ambiental, lo que garantiza que la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 continúe funcionando de manera confiable incluso en condiciones adversas.
El método más sencillo y directo es una prueba táctil: “comprimir la arcilla hasta formar una bola y comprobar que se deshace al impacto”. Primero, un operario toma un puñado al azar de la arcilla cruda de la mezcladora JQ350 y la aprieta con la mano; al soltarla, la arcilla mantiene su forma de bola sin desmoronarse ni pegarse a la mano. A continuación, la bola se deja caer libremente desde una altura de un metro; si se rompe en varios pedazos al impactar, se considera que el contenido de humedad es el adecuado.
Antes de arrancar el motor diésel, compruebe primero los niveles de combustible y aceite para asegurarse de que haya suficiente combustible y realice una inspección visual para detectar posibles fugas. Además, el aceite y el filtro de aceite deben cambiarse cada tres meses, mientras que el filtro de diésel debe cambiarse cada seis meses. Tras arrancar el motor, déjelo en ralentí a baja velocidad durante 2 o 3 minutos antes de comenzar la producción de ladrillos de arcilla.
Antes de poner en marcha la máquina compactadora de suelo HR2-25, inspeccione la carcasa de la batería para detectar grietas o fugas, asegúrese de que las conexiones de los cables estén bien sujetas y revise los terminales de la batería para detectar oxidación; cualquier oxidación debe limpiarse de inmediato. Use un multímetro mensualmente para medir el voltaje estático; si el nivel de carga cae por debajo de 50%, recargue la batería inmediatamente para evitar la sulfatación de las placas, que puede reducir su capacidad. Además, mantenga limpia la superficie exterior de la batería limpiándola suavemente con un paño o una esponja.
La diferencia entre los modos de propulsión diésel y eléctrica no radica en la capacidad de producción, sino en su idoneidad para las condiciones operativas del cliente. Ambos modos garantizan una producción continua en diversos entornos, ya sea en zonas con suministro eléctrico estable, en lugares remotos sin electricidad o en regiones con condiciones ambientales adversas. Los datos confirman que la producción base se mantiene constante independientemente de si se utiliza el modo diésel o el eléctrico.
Durante la producción de ladrillos de arcilla con la máquina de bloques de tierra comprimida HR2-25 (consulte los planos en PDF), una ligera presión sobre el pedal activa inmediatamente un ciclo completo de prensado. Esto libera las manos del operario, permitiéndole iniciar el ciclo mientras manipula los ladrillos. Además, el diseño del pedal prioriza la seguridad, evitando la activación accidental y los consiguientes riesgos durante el proceso de manipulación.
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