Línea de producción de máquinas para fabricar bloques de hormigón QT4-15 de gran capacidad y totalmente automática
La principal ventaja de la máquina de fabricación de bloques de hormigón totalmente automatizada QT4-15 radica en que transforma la tradicional industria de producción de ladrillos de hormigón, intensiva en mano de obra, en una industria moderna, inteligente, de alta eficiencia y gran volumen, gracias a un eficaz control de automatización PLC. Desde la dosificación, mezcla y transporte de la materia prima hasta la producción y apilamiento de los ladrillos, todo el proceso de producción está automatizado. Esto no solo mejora la eficiencia de la producción y ahorra una cantidad considerable de mano de obra, sino que también optimiza la estandarización del proceso, mejora la calidad del producto y reduce las incertidumbres de la producción manual.
¿Cuáles son las ventajas de la máquina automática hidráulica para fabricar bloques de hormigón QT4-15?
Una de las principales ventajas de la máquina automática para fabricar bloques de hormigón QT4-15 es su altísima capacidad de producción. La máquina QT4-15 cuenta con una carcasa más ancha, que permite el uso de bandejas de fibra de hasta 960 x 550 mm, y puede fabricar cuatro bloques huecos de hormigón de 400 x 200 x 200 mm a la vez, con un ciclo de fabricación de 12 a 20 segundos. Extrapolando a partir de esto, la máquina QT4-15 puede producir 7680 bloques huecos de hormigón de 400 x 200 x 200 mm en 8 horas de funcionamiento. Esta enorme capacidad de producción se puede automatizar fácilmente controlando el sistema eléctrico PLC con IA.
La potente fuerza de vibración es otra gran ventaja de la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15. La fuerza de vibración es un indicador clave de una máquina para fabricar ladrillos; una mayor fuerza de vibración mejora la calidad de los ladrillos de hormigón, aumenta la eficiencia de producción y mejora la adaptabilidad a las materias primas de hormigón. En comparación con el motor de vibración de 5,5 kW de la Máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-20, El motor de vibración de la máquina de bloques QT4-15 se ha mejorado a 7,5 kW, logrando una fuerza de vibración de 55-70 kN.
Esta potente fuerza de vibración puede expulsar rápidamente el aire de las materias primas en el molde, lo que da como resultado una estructura interna más densa, mayor resistencia, una superficie más lisa y estéticamente más agradable, mayor resistencia al desgaste y una vida útil más prolongada para los ladrillos de hormigón.
La máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15 tiene unas dimensiones totales de 3650 x 1560 x 2400 mm y pesa 4000 kg. Además del bastidor, sus componentes principales incluyen una caja de control PLC, moldes, motor vibratorio, estación hidráulica, plataforma vibratoria, mangueras hidráulicas, sistema de alimentación de material, sistema de alimentación de placas, sensores y cilindros hidráulicos. Proporcionamos un juego de moldes a los clientes sin coste alguno. Si los clientes desean producir varios tipos de ladrillos, se pueden añadir moldes adicionales. Una sola máquina QT4-15 puede producir ladrillos de hormigón huecos, macizos y para pavimentación de diferentes tamaños mediante la combinación de distintos moldes.
Datos técnicos
- Pestaña 1
Parámetro de especificación
| Tamaño de la máquina | 3650×1560×2400 mm |
| Peso | 4000 kg |
| Voltaje de potencia | 400 V/380 V/220 V CA |
| Tamaño del palé | 960*550 mm, 1010*550 mm |
| Modelo de mezclador | JS500 |
| Potencia de la máquina host | 22,2 kW |
| Periodo de formación | 12-20 años |
| Fuerza de vibración | 55-70 kN |
| Obrero | 4-5 Trabajador |
| Molde de bloque | Un juego gratis |
| Máquina transportadora de cinta | 8 m de longitud |
| Color | Personalizable |
| Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
| Materia prima | Hormigón con arena, cemento y cenizas volantes |
| Lugar de origen | Shandong |
| Condición | Nuevo |
| Servicio posventa proporcionado | Ingenieros disponibles para dar servicio |
| Nombre del producto | Máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15 |
| Garantía de los componentes principales | 1 año |
| Industrias aplicables | Tiendas de materiales de construcción, Obras de construcción |
Capacidad de producción de la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15:
¿Qué procesos de fabricación avanzados y componentes de alta calidad se utilizan en la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15?
01.Molde para bloques huecos de hormigón
Los moldes de la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15 están fabricados con placas de acero al manganeso de alta resistencia, mediante tecnología de corte por hilo, seguido de temple y tratamiento térmico. Estos moldes superan los estándares de la industria en cuanto a resistencia y vida útil, soportando 200 000 ciclos sin deformarse. La superficie del molde está tratada con un recubrimiento anticorrosivo, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a la corrosión. Una sola máquina QT4-15 puede equiparse con varios moldes, lo que permite a los clientes cambiarlos para producir diferentes formas de ladrillo, convirtiéndola en una máquina versátil y muy práctica.
02. Plataforma vibratoria
La magnitud de la fuerza de vibración es un factor clave que afecta la calidad de los bloques de hormigón huecos producidos por la máquina QT4-15. Una vibración intensa expulsa rápidamente el aire de la materia prima, permitiendo que el hormigón llene el molde con rapidez. La vibración de alta frecuencia permite que los bloques se formen rápidamente, lo que resulta en una estructura más densa y resistente, y una mayor eficiencia de producción. La máquina automática QT4-15 alcanza una fuerza de vibración de 55-70 kN; esta fuerza de vibración potente y estable es una ventaja fundamental que justifica el precio de la máquina automática QT4-15.
03.Motor de vibración
El motor vibratorio convierte la energía eléctrica en vibración mecánica para la máquina de fabricación de bloques de hormigón QT4-15. La magnitud de la fuerza de vibración determina la intensidad de la misma; una vibración intensa garantiza la alta calidad de los bloques de hormigón huecos producidos por la máquina QT4-15. La frecuencia de vibración también determina la eficiencia de moldeo de la máquina de fabricación de bloques de hormigón QT4-15. HENRY equipa la máquina de bloques QT4-15 con motores Siemens o motores vibratorios “SHANBO”, lo que garantiza la calidad del producto.
04.Válvula solenoide
Tras recibir señales electrónicas de la caja de control PLC, la electroválvula de la máquina de fabricación de bloques de hormigón QT4-15 controla el cilindro hidráulico activando y regulando el flujo de aceite hidráulico. Por lo tanto, la electroválvula controla el ritmo de producción de los bloques de hormigón huecos en la máquina QT4-15. La electroválvula de la máquina manual de fabricación de bloques QT4-15 ofrece una rápida respuesta, un buen sellado, una baja tasa de fallos, una gran adaptabilidad ambiental y una alta resistencia al agua y al polvo.
05. Vía de alimentación de material
El sistema de colocación de hormigón es el paso final y más crucial en el proceso de transporte de materia prima para la máquina de fabricación de bloques de hormigón QT4-15. Mediante un brazo robótico, llena uniformemente los moldes con la materia prima proveniente del camión de reparto, evitando así un llenado insuficiente. El sistema de colocación de hormigón de la máquina de fabricación de bloques QT4-15 está construido con acero de alta resistencia y resistente al desgaste, que posee una excelente resistencia a la abrasión y a la corrosión.
06. Tubo hidráulico
Las mangueras hidráulicas son un componente crucial del sistema hidráulico de la máquina automática de fabricación de bloques de hormigón QT4-15. Durante la producción de bloques de hormigón huecos, la presión hidráulica suele alcanzar los 15-25 MPa. Por ello, seleccionamos mangueras hidráulicas resistentes a altas temperaturas y presiones, con excelentes propiedades de sellado. La estructura interna de las mangueras hidráulicas consta de múltiples capas de alambre de acero enrollado, lo que les permite soportar una presión máxima de 35 MPa y ofrece una excelente resistencia a las pulsaciones. La rotura de incluso una sola manguera hidráulica puede paralizar toda la línea de producción de la máquina de fabricación de bloques de hormigón QT4-15; por lo tanto, es fundamental seleccionar mangueras hidráulicas de alta calidad.
07. Caja de control eléctrico PLC
La caja de control PLC es el centro de control de la máquina de fabricación de bloques de hormigón QT4-15 y el componente principal para la producción automatizada de ladrillos de hormigón. Integra los sistemas hidráulico, eléctrico y de vibración en un conjunto altamente eficiente, controlando con precisión cada etapa de producción. Esta operación precisa reduce el riesgo de errores causados por la operación manual. El idioma de visualización de la caja de control PLC de la máquina automática de fabricación de bloques de hormigón QT4-15 también se puede personalizar según las necesidades del cliente.
Ventajas y puntos fuertes de la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15
Los trabajadores de la construcción utilizaron bloques de hormigón producidos por la máquina de fabricación de bloques de hormigón QT4-15 para construir casas.
- Imágenes reales de la escena.
Algunas imágenes y parámetros de bloques de hormigón. (6)
Tamaño: 400 × 200 × 200 mm
4 piezas por molde
960 piezas por hora
7680 piezas por 8 horas
Tamaño: 400 × 150 × 200 mm
5 piezas por molde
1200 piezas por hora
9600 piezas por 8 horas
Tamaño: 400 × 100 × 200 mm
7 piezas por molde
1680 piezas por hora
13440 piezas por 8 horas
Tamaño: 225 × 112,5 × 60 mm
14 piezas por molde
3360 piezas por hora
26880 piezas por 8 horas
Tamaño: 200 × 100 × 60 mm
14 piezas por molde
3360 piezas por hora
26880 piezas por 8 horas
Tamaño: 200 × 163 × 60 mm
8 piezas por molde
1920 piezas por hora
15360 piezas por 8 horas
Una máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15 puede producir bloques de hormigón huecos de diferentes tamaños.
- ¿Cómo comparar las máquinas hidráulicas para fabricar bloques de hormigón QT4-15 y QT4-20, que presentan diferentes prestaciones?
- ¡Qué resistente es un bloque hueco de hormigón! Fabricado con la máquina automática para fabricar bloques de hormigón QT4-15.
- Máquina automática hidráulica QT4-15 para fabricar bloques de hormigón, bloques de cemento de prueba para comprador de Malawi
- ¿Por qué la mayoría de los compradores de máquinas para fabricar bloques prefieren la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15?
¿Cuál es la proporción de materia prima para producir ladrillos de hormigón utilizando la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15?
En las materias primas utilizadas por la máquina de fabricación de bloques de hormigón QT4-15 para producir ladrillos de hormigón, la arena constituye la mayor proporción (501 TP3T), sirviendo como relleno en la estructura de los ladrillos. El segundo componente más importante es el agregado, que representa 351 TP3T. El agregado, con su mayor tamaño de partícula, proporciona la estructura y mejora la resistencia de los ladrillos de hormigón. El cemento representa 101 TP3T y el agua 51 TP3T de las materias primas utilizadas en la máquina de fabricación de bloques de hormigón QT4-15. El cemento, como componente principal del hormigón, experimenta una reacción de hidratación al entrar en contacto con el agua, uniendo la arena y el agregado para formar ladrillos de hormigón estables y de alta resistencia.
Fotografías de las visitas de clientes a nuestra fábrica y de las visitas de nuestros ingenieros a las instalaciones de los clientes.
¿Qué equipos se necesitan para una línea de producción completa de la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15? (5)
Capacidad del cubo de pesaje（Yo） 1200 litros Capacidad de la tolva de almacenamiento（metros cúbicos） (2-4)×3,5 Productividad teórica（m³/h） 56 Precisión de proporción ±2% Valor máximo de pesaje（kilogramo） 3000 Número de especies de dosificación Dos-cuatro Altura de alimentación（METRO） 2.9 Velocidad de la cinta de alimentación（EM） 1.25 Fuerza（kilovatio） (3-5)×3 Peso total（kilogramo） 3500-5000 Dimensión del contorno（mm） (6100-12200)×2200×2680 
Potencia del motor de mezcla 18,5 kW Aumentar la potencia del motor 5,5 kW Potencia del motor de la bomba 0,55 kW Capacidad de descarga 500 litros Capacidad de alimentación 800 litros Eficiencia ≥28 m³/h Velocidad de rotación de la pala agitadora 23 rpm Velocidad de elevación de la tolva 18 m/min Tamaño máximo de partículas óseas 10 mm/8 mm Altura de descarga 1,8-4,5 m 
Tamaño total 8000*700*500 mm Peso 250 kilos Potencia del motor 2,2 kW Tipo de cinturón Tipo “V” completo Velocidad del transportador 1,2 m/segundo Historias doble Material de acero hierro angular Método de montaje desmontable Material del cinturón alambre de correa de goma 
Tamaño total 2500*1770*2400 mm Fuerza 3 kW Velocidad 0,5 m/s Capa apiladora 3-4 capas Peso 1500 kilos Método de apilamiento manija de la abrazadera Precisión de apilamiento 5 mm 
artículo valor Material fibra de lino Introduzca el tipo 4 vías Tipo Paletas para máquina de bloques Materia prima fibra y lino Resistencia a la flexión más de 60 N/mm² Módulo de flexión más de 4,5*10ˆ3Mpa Resistencia al impacto más de 60KJ/mˆ2 Tolerancia a la temperatura 80-100°C Espesor 15-50 mm A petición del cliente Ancho/Largo A petición del cliente
En primer lugar, los clientes deben considerar la producción requerida y el tipo de ladrillo. Por ejemplo, la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15 puede producir 7680 ladrillos huecos de hormigón de 8 pulgadas en 8 horas. Si los clientes tienen mayores requisitos de producción, pueden considerar la máquina automática para fabricar bloques de hormigón QT6-15, que tiene una producción diaria de 11 520 ladrillos huecos de hormigón de 8 pulgadas. En segundo lugar, los clientes deben determinar los moldes según el tipo de ladrillo deseado. La calidad de los moldes tiene un impacto significativo en la producción de ladrillos de hormigón. Si los moldes están deformados o muy desgastados, serán inservibles. Por lo tanto, siempre hemos dado gran importancia a la calidad de los moldes. Los moldes para la máquina de fabricación de bloques QT4-15 se someten a técnicas de procesamiento avanzadas como carburización, temple y corte por hilo, lo que da como resultado moldes con una resistencia superior a 60 HRC, garantizados para soportar 200 000 usos consecutivos sin deformación.
La máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15 es una línea de producción multifuncional, moderna, totalmente automática e inteligente, con diversas funciones y un alto grado de automatización. Puede producir no solo bloques de hormigón huecos de varios tamaños, sino también bloques macizos, incluyendo adoquines para aceras, adoquines para aparcamientos, bordillos para carreteras y adoquines de colores, simplemente cambiando los moldes correspondientes. Disponemos de una lista de precios para la máquina de fabricación de bloques de hormigón. Si está interesado en el fabricante de la máquina QT4-15, no dude en contactarnos por correo electrónico para obtener más información.
La línea de producción totalmente automática de la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15 requiere, además de la lista de precios de la máquina para fabricar bloques de hormigón QT4-15, una dosificadora de hormigón Concrete PLD 1200, una mezcladora de hormigón forzado JS500 para mezclar las materias primas del hormigón, una cinta transportadora de 8 metros de longitud para transportar las materias primas del hormigón, una apiladora de paletas doble, una paleta de fibra y una carretilla elevadora de 3 toneladas.
La respuesta es no. Si bien el cemento desempeña un papel crucial en la resistencia de los ladrillos de hormigón, añadir demasiado puede tener efectos negativos.
En primer lugar, el cemento es caro, y añadir demasiado inevitablemente aumentará los costes, reduciendo así los beneficios. En segundo lugar, el uso excesivo de cemento provoca una reacción de hidratación violenta que puede causar fisuras en los ladrillos de hormigón, disminuyendo su resistencia y durabilidad. Por lo tanto, durante la producción de ladrillos de hormigón, es fundamental respetar estrictamente las proporciones de las materias primas para garantizar la obtención de ladrillos de alta calidad.
La producción de ladrillos de hormigón tiene una historia de más de 100 años. Ya en 1850, los británicos los fabricaban vertiendo hormigón manualmente. En 1900, el estadounidense Harmon S. Palmer inventó la primera máquina manual para fabricar bloques, pero su eficiencia de producción era muy baja, produciendo solo unos 10 ladrillos por hora. Entre 1945 y 1980, la fabricación de bloques de hormigón comenzó a industrializarse, mejorando significativamente tanto la cantidad como la calidad de los ladrillos. Además, empezaron a aparecer los hornos de curado al vapor, cruciales para acortar el tiempo de curado y mejorar la calidad de los ladrillos. En 1981, nació en China la primera máquina automática para fabricar bloques de hormigón con un panel de control eléctrico PLC, marcando el inicio de la automatización y la era inteligente en la producción de ladrillos de hormigón.
El curado posterior a la producción es crucial para los bloques de hormigón fabricados con la máquina QT4-15. Su objetivo es asegurar la completa hidratación de los bloques. Actualmente, el método de curado más común es el natural, que si bien es económico, es muy sensible a las fluctuaciones de temperatura y humedad. El método correcto consiste en cubrir los bloques con film plástico tras su fabricación y regarlos de dos a tres veces al día para mantenerlos húmedos. Si la temperatura ambiente es elevada, se puede aumentar la frecuencia de riego. El proceso de curado dura aproximadamente 28 días, completando así el curado de los bloques.
En primer lugar, existen requisitos para el lugar de almacenamiento. El terreno debe ser firme, plano y sólido, con buen drenaje perimetral para evitar la acumulación de agua. Se debe instalar un refugio contra la lluvia para impedir la filtración. En segundo lugar, existen requisitos para el método de apilamiento. La altura de apilamiento de adoquines y ladrillos macizos debe ser inferior a 1,8 metros, y la de ladrillos de hormigón huecos, inferior a 1,5 metros. Si la temperatura desciende por debajo de 5 °C, se recomienda tomar medidas de aislamiento.
Spanish 
English 
Russian 
Arabic 
French