تحليل المواد الخام وبحث حول الكتل المضغوطة من السنغال

تتمتع السنغال، الواقعة في أقصى غرب أفريقيا والمطلة على المحيط الأطلسي، بموقع جغرافي استراتيجي هام، وتُعرف باسم "بوابة أفريقيا". وتتميز السنغال بسهولة النقل البحري، إذ تمتد سواحلها على مسافة 500 كيلومتر، وتضم ثلاثة موانئ رئيسية: داكار، وكولاك، وزيغينساور. وتحتل داكار، على وجه الخصوص، موقعاً محورياً في الخدمات اللوجستية البحرية لغرب أفريقيا، مما يُسهّل استيراد المواد الخام اللازمة لصناعة الطوب المضغوط والآلات، مثل آلة تصنيع الطوب الطيني.

تتكون تضاريس السنغال في الغالب من سهول ذات منحدرات معتدلة ومنبسطة نسبيًا، باستثناء المناطق الجبلية في الجنوب الشرقي. ويقل متوسط الارتفاع الوطني عن 100 متر. يسود السنغال مناخ السافانا الاستوائية، حيث تهطل الأمطار بغزارة في الجنوب وبغزارة في الشمال. وتشهد المنطقة موسم الأمطار من يوليو إلى أكتوبر من كل عام، متأثرة بالرياح الموسمية الجنوبية الغربية. وقد ساهم هذا الموقع الجغرافي المتميز والبيئة الطبيعية المواتية في تهيئة الظروف لأنواع تربة متنوعة. فما هو تركيب تربة السنغال، وهل هي مناسبة لصناعة الطوب الطيني؟ دعونا نستكشف توزيع وتركيب تربة السنغال.

دخلت تقنية الطوب المضغوط إلى السنغال في وقت مبكر من عام 1987. في ذلك الوقت، في بلدة أورو سوغي الصغيرة، شمال شرق العاصمة داكار، تعاون المجتمع المحلي مع جمعية مدينة فالانس الفرنسية لبناء مركز مجتمعي ومستشفى ومدرسة ودار ضيافة باستخدام الطوب الطيني لأول مرة. كانت هذه أول تجربة ناجحة في السنغال لاستخدام الطوب المضغوط في البناء. بعد نجاح هذا المشروع، رأت الشركات المحلية والمقاولون فرصة تجارية، فبدأوا في استكشاف ودراسة صناعة الطوب يدويًا في عام 2010. وفي نهاية المطاف، طوروا عملية إنتاج محلية فريدة، حيث يخلطون التربة المحلية مع الإسمنت ثم يضغطون الخليط يدويًا لإنتاج الطوب.

في عام 2016، استخدمت شركة ووروفيلا، المتخصصة في البناء الأخضر، الطوب المضغوط لبناء فلل ومستشفيات ومدارس ومبانٍ أخرى، بما في ذلك منطقة انتظار محطة قطار داكار. وقد لاقت جماليات الطوب ووظائفه الفريدة رواجًا واسعًا محليًا، وحظيت بتقدير الحكومة السنغالية. وبناءً على ذلك، شيدت الشركة أكثر من 2000 مبنى سكني في السنغال، شملت مدارس ومجمعات سكنية ومراكز طبية ومكتبات.

1. أولاً، سنستكشف تربة غرب السنغال (منطقة ثيس).

كشفت دراستنا الأخيرة لعام 2026 لمحاجر اللاتريت في منطقة ثيس غرب السنغال (لام لام، مون رولاند، وبوت) أن تربة هذه المنطقة غنية بمعادن مثل الكوارتز والكاولينيت والهيماتيت والجوثيت. يوفر الكوارتز الهيكل الأساسي للكتل المضغوطة، ويعزز الكاولينيت مرونتها، بينما يعمل الهيماتيت والجوثيت، باعتبارهما أكاسيد حديد، كمصلبات طبيعية. وبناءً على التركيب الكيميائي، تُصنف تربة هذه المنطقة على أنها لاتريت حديدي، ذات محتوى عالٍ من أكاسيد الحديد ومحتوى منخفض من المواد العضوية، مما يُسهم في تحسين قوة واستقرار الطوب الطيني القديم.

لذلك، وبناءً على بحثنا وتحليلنا، فإن التربة في غرب السنغال (منطقة ثيس) مناسبة جدًا لإنتاج الكتل المضغوطة.

وفقًا لبحث وتحليل أجراه مختبر جامعة ثيس، فإن محتوى المادة العضوية في تربة هذه المنطقة أقل من 3%، متجاوزًا بذلك معيار 5% للتربة عالية الجودة. علاوة على ذلك، فإن نسبة SiO₂ أقل من 1.33، ونسبة Al₂O₃/Fe₂O₃ أقل من 1. وبناءً على هذه البيانات، تُعد التربة الحمراء في منطقة ثيس غرب السنغال مثالية لإنتاج الطوب الطيني وبناء الطرق. كما تتوفر بيانات تفصيلية حول نسبة التربة إلى الإسمنت: فإضافة 8% من الإسمنت إلى التربة الخام لإنتاج الطوب الطيني ينتج عنه قوة طوب تبلغ 4 ميجا باسكال، بينما إضافة 10% من الإسمنت تحقق قوة طوب تبلغ 5 ميجا باسكال. تتجاوز هذه القوة متطلبات منظمة التقييس الأفريقية (ORAN) لقوة الطوب الطيني. تُعد التربة المحلية مثالية للبنائين لاستخدامها في آلة صنع الطوب الأوتوماتيكية لإنتاج قوالب طوب من تربة جوز الهند.

إذن، كيف نشأت التربة عالية الجودة في غرب السنغال (منطقة ثيس)؟

أولًا، هناك عملية تجوية الصخور. تتكون صخور هذه المنطقة في الغالب من صخور أصلية بكر تحتوي على معادن مثل الفلسبار والميكا. وعلى مدى ملايين السنين، تحولت هذه المعادن تدريجيًا إلى معادن لاتيريتية. ثانيًا، تقع غرب السنغال (منطقة ثيس) في المناطق الاستوائية، ذات المناخ الحار وفصول الأمطار والجفاف المتميزة، مما يُسرّع عملية التجوية. خلال موسم الأمطار، تُذيب مياه الأمطار العناصر القابلة للذوبان مثل السيليكون والكالسيوم في الصخور، بينما خلال موسم الجفاف، تتراكم العناصر غير القابلة للذوبان مثل الحديد والألومنيوم لتكوين تربة لاتيريتية حديدية. خلال هذه العملية اللاتيريتية، يتحول الفلسبار والميكا الموجودان في الصخور إلى طين الكاولينيت.

تُعدّ منطقة غرب السنغال (إقليم ثياس) حاليًا من أسرع المناطق نموًا في إنتاج الطوب المضغوط. تتميز المنطقة بتربة عالية الجودة وبيانات بحثية من مختبر جامعة إيبا دير ثيام، مما يوفر مواد خام ممتازة وبيانات علمية لإنتاج الطوب المضغوط، ما يجعلها من أفضل المواقع للاستثمار والإنتاج. إذا كنتم مهتمين بآلة تصنيع الطوب الطيني، يُرجى مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني. تمتلك شركة هنري خبرة تزيد عن عشرين عامًا في تطوير وتصنيع هذه الآلات. آلة الطوب المضغوط, نبيع العشرات منها إلى السنغال سنوياً. الجودة الموثوقة وخدمة ما بعد البيع الممتازة تضمن لك راحة البال.

02. بعد ذلك، بدأنا باستكشاف ظروف التربة في وسط السنغال.

تتميز تربة وسط السنغال بطبيعتها الرملية، حيث تبلغ نسبة الرمل فيها 831 جزءًا في المليون، مما يجعلها مادة هيكلية مثالية لإنتاج الطوب المضغوط. وهذا لا يُعزز قوة الطوب فحسب، بل يُقلل أيضًا من خطر التشقق أثناء التجفيف. مع ذلك، لا تحتوي التربة إلا على 5.51 جزءًا في المليون من جزيئات الطين، وهي نسبة منخفضة نسبيًا. قد يؤثر انخفاض نسبة جزيئات الطين على مرونة طوب تربة جوز الهند، ولذا يقترح هنري إضافة كمية قليلة من جزيئات الطين أثناء الإنتاج لتحسين تماسك التربة. تبلغ درجة حموضة التربة 5.5، مما يجعلها حمضية قليلاً. هذه الحموضة لا تؤثر بشكل كبير على المواد الخام للتربة التي تحتوي على الأسمنت. علاوة على ذلك، تتميز التربة بانخفاض محتواها من المواد العضوية، حيث تبلغ 0.561 جزءًا في المليون فقط، وهو ما يُعدّ مفيدًا للغاية لإنتاج قوالب التربة المتشابكة والمثبتة.

تُعدّ التربة الغنية بالرمل مصدرًا مثاليًا لإنتاج الطوب الطيني، ما يعني أن الطوب سيكون دقيق الأبعاد، عالي المتانة، مستقرًا، وطويل العمر. ووفقًا للاختبارات والأبحاث، فإن إضافة حوالي 10% من الأسمنت إلى التربة يُمكن أن يُحسّن بشكل ملحوظ من قوة الطوب الطيني المصنوع من جوز الهند، لتصل إلى 5.6 ميجا باسكال، متجاوزةً بذلك معايير قوة الطوب المضغوط التي وضعها الاتحاد الأفريقي للمواصفات القياسية. وقد أثبتت الأبحاث التي أجرتها مصانع الطوب اليدوية المحلية، والتي تستخدم الطين الأحمر المحلي وأسمنت بورتلاند CEM-II بقوة 32.5 ميجا باسكال المُنتَج في مصانع الأسمنت المحلية، أن تربة وسط السنغال مُلائمة تمامًا لإنتاج كتل مضغوطة عالية الجودة.

إذن، كيف تشكلت التربة في وسط السنغال؟

يُعدّ تكوين التربة في هذه المنطقة عملية معقدة تنطوي على آلاف السنين من التفاعلات الجيولوجية والمناخية والكيميائية. فقبل ما بين 7000 و4000 عام، توغلت مياه البحر مرارًا وتكرارًا إلى الداخل، مُشكّلةً مصبات أنهار في المنطقة. احتوت مياه البحر على الكبريتات، التي تفاعلت كيميائيًا مع المواد العضوية، مُنتجةً كميات كبيرة من رواسب البيريت. وقبل ما بين 4000 و1800 عام، انحسرت مياه البحر ببطء، كاشفةً عن رواسب البيريت الكبيرة. ثم تأكسد هذا البيريت مُكوّنًا حمض الكبريتيك، الذي بدأ في إذابة طبقات الأصداف، مُطلقًا عناصر مثل السيليكون والألومنيوم، ليترسب في النهاية على شكل تربة حمراء غنية بالكاولينيت وأكاسيد الحديد والألومنيوم.

في عام ٢٠١٧، استخدمت المهندسة المعمارية اليابانية توشيكو موري التربة الحمراء المحلية لضغط الطوب المضغوط فيها، لبناء مجمع سكني جديد في سينثيان، السنغال. يتميز المشروع، الذي أنجزه ٣٥ عاملاً محلياً على مدار عام، بمنازل مبنية من الطوب المضغوط وهياكل من الخيزران، مما يوفر عزلاً حرارياً ممتازاً وتهوية جيدة. وبفضل تصميمه المتميز ووظائف الطوب المضغوط، حاز المجمع السكني على جائزة من المعهد الأمريكي للمهندسين المعماريين (AIA) في عام ٢٠١٧، مما يُبرز مزايا الطوب المضغوط من حيث كونه صديقاً للبيئة، ومصنوعاً من مواد محلية، وعالي الكفاءة.

3. بعد ذلك، سنحول تركيزنا إلى المنطقة الشرقية من السنغال (كيديرا).

بحسب دراسة نُشرت عام ٢٠٢٤ في مجلة *الغابات الجديدة*، فإن تربة المنطقة سطحية، ومواردها من التربة السطحية محدودة، مما يجعل الحفر على نطاق واسع غير مناسب. ثانيًا، تتميز التربة بنسبة متوازنة من جزيئات الرمل والطين، مما دفع هنري إلى استنتاج أن التربة مناسبة لإنتاج الطوب المضغوط دون الحاجة إلى أي معالجة لتحسينها. مع ذلك، تحتوي التربة على جزيئات خشنة كالحصى، لذا يوصي هنري بغربلتها قبل صناعة الطوب يدويًا لإزالة الحصى والأحجار الصغيرة والأعشاب الضارة وجذور الأشجار والشوائب الأخرى. وبينما تشير الدراسة إلى عدم كفاية موارد التربة السطحية، فإن المنطقة غنية بموارد اللاتريت العميقة، وهو ما يُعدّ بلا شك خبرًا سارًا لمصنعي الطوب المضغوط والبنائين.

بشكل عام، تُعدّ التربة في شرق السنغال (كيديرا)، وخاصة التربة الحمراء الداكنة، مواد خام ممتازة لإنتاج الطوب الطيني. إذا كنت ترغب في إنتاج الطوب الطيني محليًا، توصي شركة هنري بإجراء فحص ميداني للتربة.

الخطوة الأولى هي حفر التربة الحمراء العميقة.

الخطوة الثانية هي تحديد النسبة المحددة للجسيمات الرملية إلى الجسيمات الطينية في التربة.

الخطوة الثالثة هي تحديد المحتوى الأمثل للرطوبة والكثافة الجافة القصوى للتربة الحمراء.

الخطوة الرابعة هي خلط الأسمنت والتربة بنسب مختلفة، وضغط كتلة مضغوطة، واختبار قوتها.

يوفر التحقق المذكور أعلاه بيانات مفصلة عن التربة المحلية، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق النسبة المثلى للمواد الخام.

كيف تشكلت التربة في المنطقة الشرقية من السنغال (كيديرا)؟

خضعت تربة هذه المنطقة، المتكونة على صخور قديمة، لعمليات تجوية استمرت مئات آلاف السنين، مما أدى إلى دمج معادن الكوارتز والألومينوسيليكات. علاوة على ذلك، أدى المناخ الاستوائي المحلي إلى غسل واسع النطاق، نتج عنه تربة حمراء غنية بالحديد. كما تضم المنطقة العديد من أشجار السنط، التي تعمل جذورها القوية على تفتيت الصخور والمساهمة في تكوين التربة.

04. بعد ذلك، سنقوم بتحليل ظروف التربة في المنطقة الجنوبية من السنغال (نجاني وفيلينجارا).

تتكون تربة جنوب السنغال (نجاني وفيلينجارا) بشكل أساسي من تربة استوائية غنية بالحديد وتربة حديدية غنية بالألومينا، حيث يُعد الكاولينيت المكون المعدني الرئيسي. تتميز هذه التربة بثباتها وعدم تعرضها لخطر التمدد. توفر أكاسيد الحديد الموجودة في التربة عامل معالجة طبيعيًا للطوب المضغوط. لذلك، يعتقد هنري أن تربة جنوب السنغال (نجاني وفيلينجارا) مناسبة لإنتاج الطوب المضغوط. وللبناة المحليين، لدينا اقتراحان بخصوص إنتاج الطوب المضغوط: أولًا، فيما يتعلق باختيار مواقع الحفر، يُفضل استخدام التربة الرملية العميقة في نجاني، بينما يُفضل استخدام التربة الاستوائية الغنية بالحديد من منطقة التربة الحمراء في فيلينجارا. ثانيًا، خلال عملية الإنتاج، يوصي هنري باستخدام أسمنت 8%-10%. بعد الإنتاج، يجب معالجة الطوب لمدة لا تقل عن 25 يومًا. نظراً لارتفاع معدل هطول الأمطار في جنوب السنغال، حيث يتجاوز متوسط هطول الأمطار السنوي 900 ملم، يُنصح بتجنب موسم الأمطار أو بناء ملاجئ من المطر في موقع الإنتاج.

5. وأخيراً، سنقوم بتحليل ودراسة تربة شمال السنغال.

تتميز شمال السنغال بتضاريس معقدة، تتألف أساسًا من هضاب ومنحدرات وأراضٍ منخفضة وغابات. تُصنف التربة بشكل رئيسي إلى ثلاثة أنواع: التربة الرملية، والتربة المتوازنة، والتربة الطينية. تُعد التربة الرملية، الموجودة بشكل رئيسي في منطقة هضبة فيرلو، مناسبة لإنتاج الطوب المضغوط، ولكنها تفتقر إلى الجزيئات المتماسكة. أما التربة المتوازنة، الموجودة في الأراضي المنخفضة وحول البرك بشكل أساسي، فتتميز بجزيئات متماسكة متوسطة، وهي مناسبة أيضًا لإنتاج الطوب المضغوط. كما تُعد التربة الطينية في المناطق الحرجية، ذات المحتوى العالي من الطمي، مناسبة لإنتاج الطوب الطيني.

يحتوي شمال السنغال أيضاً على تربة غنية بالأصداف. يتكون هذا النوع من التربة بشكل أساسي من الكوارتز، ويحتوي على كمية قليلة من الملح، وهو صلب وقوي وقليل اللدونة. وقد خلص هنري إلى أن هذا النوع من التربة غير مناسب لإنتاج الطوب الطيني.

في منطقة بودور شمال السنغال، انطلق مشروع "معادي باكيري فوتا" عام 2024. ويهدف هذا المشروع إلى بناء مساكن مريحة وصحية وصديقة للبيئة باستخدام قوالب مضغوطة منتجة بواسطة آلة صنع الطوب من التربة الطينية. تشجيع ريادة الأعمال المحلية، وتوفير فرص العمل للشباب، وتطوير المهارات، وتعزيز العمارة الصديقة للبيئة، وقد تلقى المشروع دعمًا من مجلس مقاطعة بودور ووكالة التعاون في لوكسمبورغ.

بحلول عام 2026، شهدت تقنية الطوب المضغوط في السنغال تطوراً سريعاً، لتتحول من مادة بناء تجارية محلية إلى مادة استراتيجية وطنية. فمنذ بدء إنتاج شركة إليمينتير للطوب الطيني عام 2010، وصولاً إلى وجود ثمانية مصانع كبيرة لإنتاج الطوب المضغوط في السنغال حالياً، بات سوق الطوب المضغوط المحلي مهيأً لمزيد من التوسع، مدعوماً بمشروع بودول السكني والقيود المفروضة على استيراد مواد البناء. ومن المتوقع أن تصبح تقنية صناعة الطوب يدوياً، خلال السنوات الخمس إلى العشر القادمة، مادة بناء أساسية.

بالمقارنة مع الطوب الخرساني، يوفر الطوب الطيني مزايا اقتصادية، وراحة، وملاءمة للبيئة، وفرص عمل، مما يجعله مادة بناء معترف بها رسميًا وتشجعها الحكومة السنغالية بنشاط. علاوة على ذلك، تعمل منظمات دولية مثل منظمة TNO الهولندية، والاتحاد الأوروبي، ووكالة التعاون في لوكسمبورغ، والمنظمات غير الحكومية الدولية على تعزيز تعاونها مع السنغال في مجال تكنولوجيا الطوب الطيني. في المستقبل، سيسيطر بلا شك البناؤون الذين يتقنون تقنية تركيب الطوب الطيني المتشابك والمثبت، وينتجون طوبًا طينيًا عالي الجودة، على السوق.

التعليمات

1. ما هي تكاليف إنتاج الطوب المضغوط في السنغال؟ هل هي أرخص من الطوب الإسمنتي؟

والجواب هو أن الطوب الطيني يتمتع بميزة تكلفة كبيرة في السنغال، وأن التكلفة الإجمالية لبناء منزل باستخدام الطوب المضغوط أقل بمقدار 30%-50% من استخدام الطوب الخرساني.

أولاً، هناك تكلفة المواد الخام. تتمتع السنغال بوفرة من التربة الحمراء عالية الجودة، وهي مادة خام طبيعية وممتازة لإنتاج الطوب المضغوط. وباستخدام مواد محلية المصدر وإضافة كمية قليلة من الإسمنت (8%-10%)، يوفر الطوب المضغوط كمية كبيرة من الإسمنت مقارنةً بالطوب الإسمنتي التقليدي.

ثانيًا، هناك تكاليف النقل. لا تحتاج المواد الخام اللازمة لصنع الطوب الطيني إلى النقل؛ إذ يمكن حفر التربة في موقع الإنتاج. في المقابل، يتطلب صنع الطوب الإسمنتي نقل الإسمنت والرمل والحصى.

وأخيرًا، هناك جانب البناء. فالطوب الطيني، بفضل تصميمه الهيكلي الفريد، لا يتطلب سوى كمية قليلة من المونة أثناء البناء، بينما يتطلب الطوب الإسمنتي كمية كبيرة. ووفقًا لتقديراتنا، فإن بناء منزل بمساحة 100 متر مربع باستخدام الطوب المصنوع يدويًا يمكن أن يوفر ما بين 1300 و1500 جنيه إسترليني.

02. ما مدى مقاومة الكتل المضغوطة للحريق؟

تُصنف قوالب التربة المضغوطة ضمن فئة المواد غير القابلة للاحتراق من الفئة أ، وتتميز بمقاومة ممتازة للحريق.

تُصنع قوالب الطوب الطيني بضغط التربة والأسمنت معًا. وبما أن كلاً من التربة والأسمنت مادتان غير قابلتين للاحتراق، فإن قوالب الطوب الطيني المضغوطة والمثبتة لا تحترق عند تعرضها للنار، ولا تُنتج غازات سامة. ووفقًا لبحث وتحليل أجراه مختبر سنغالي، فإن جدارًا بسمك 20 سم مصنوعًا من قوالب الطوب الطيني المثبتة يمكنه مقاومة الحريق لمدة 4-5 ساعات، بينما قد تتشقق قوالب الطوب الأسمنتي تحت درجات الحرارة العالية. لذلك، تتمتع قوالب الطوب المضغوطة بمقاومة ممتازة للحريق، متفوقةً بذلك على كل من قوالب الطوب الأسمنتي والطوب المحروق بالطرق التقليدية.

3. هل يمكن صنع الطوب المضغوط باستخدام التربة فقط؟ ولماذا يُضاف الإسمنت؟

والجواب هو أنه في إنتاج قوالب التربة المضغوطة، لا يمكن استخدام التربة وحدها؛ يجب إضافة كمية مناسبة من الأسمنت كمثبت.

تتميز قوالب الطوب المضغوطة المصنوعة من التربة فقط بمقاومة ضعيفة للماء ومتانة منخفضة. تنخفض قوتها بشكل كبير عند تعرضها للأمطار، مما يجعل المنازل المبنية بهذه القوالب عرضة للتلف الشديد خلال موسم الأمطار، وقد يؤدي ذلك إلى انهيارها.

تؤدي إضافة الأسمنت إلى التربة إلى حدوث تفاعل ترطيب، مما يزيد بشكل كبير من قوة كتل التربة مع تعزيز مقاومتها للماء وعمرها الافتراضي.

4. ما هي المعدات اللازمة لإنتاج الكتل المضغوطة؟

المعدات الأساسية لإنتاج الطوب المضغوط هي آلة تصنيع الطوب الطيني، المسؤولة عن ضغط المواد الخام وتشكيلها. تُصنف آلات الطوب المضغوط حسب النوع: يدوية، وشبه آلية، وآلية بالكامل. إذا كنت بحاجة إلى إنتاجية عالية، وقوة ضغط كبيرة، وجودة عالية للطوب الطيني، فإن شركة هنري توصي بـ ماكينة تصنيع الطوب الأوتوماتيكية HR10-10. إذا كانت احتياجاتك تتمثل في فعالية التكلفة العالية، وقوة الديزل، وسهولة التشغيل، وانخفاض متطلبات الإنتاج، فإن هنري توصي بـ آلة صنع الطوب الطيني M7M1 أو ماكينة تصنيع الطوب الصلب HR2-25.

إذا كنتم ترغبون في معرفة المزيد عن نماذج آلات تصنيع الطوب الطيني المختلفة، فلا تترددوا في مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني. سيقوم فريقنا بالرد عليكم في أقرب وقت ممكن.

5. ما هي بعض الأمثلة على المنازل المبنية باستخدام الطوب الطيني في السنغال؟

تزخر السنغال بأمثلة لا حصر لها من المنازل المبنية باستخدام الطوب المضغوط. ومن أبرز هذه الأمثلة مركز سينسيون الثقافي، الذي صممه مهندس معماري ياباني عام 2017، والذي حاز أيضاً على جائزة الشرف من المعهد الأمريكي للمهندسين المعماريين في العام نفسه. وفي عام 2023، أنشأت الحكومة المحلية روضة أطفال سامباديا في مدينة سامباديا. كما يجري العمل منذ عام 2000 على مشروع قبة النوبة، الذي تنفذه الحكومة السنغالية حول داكار. وقد أنجز هذا المشروع الضخم أكثر من 2000 منزل، وحاز على جائزة الموئل العالمي.