bloc compressé

Le Sénégal, situé à l'extrême ouest de l'Afrique et bordé par l'océan Atlantique, occupe une position géographique stratégique et est surnommé la “ Porte de l'Afrique ”. Doté d'un réseau de transport maritime performant, avec 500 kilomètres de côtes et trois ports principaux : Dakar, Kaulaq et Ziginsauer, le Sénégal bénéficie d'infrastructures de transport maritime performantes. Dakar, en particulier, joue un rôle central dans la logistique maritime ouest-africaine, facilitant l'importation de matières premières pour la fabrication de blocs de béton compressés et de machines, comme les machines à fabriquer des briques de terre.

Le Sénégal est un pays de plaines, aux pentes relativement douces, à l'exception des zones vallonnées du sud-est. L'altitude moyenne nationale est inférieure à 100 mètres. Le Sénégal bénéficie d'un climat de savane tropicale, avec des précipitations plus abondantes au sud et moindres au nord. De juillet à octobre, sous l'influence de la mousson du sud-ouest, la région connaît sa saison des pluies. Cette situation géographique et cet environnement naturel favorables ont permis le développement d'une grande diversité de sols. Quelle est donc la composition des sols sénégalais et sont-ils adaptés à la fabrication de briques de terre crue ? Examinons la répartition et la composition des sols du Sénégal.

La technologie des briques compressées a été introduite au Sénégal dès 1987. À cette époque, dans la petite ville d'Urro Sogi, au nord-est de Dakar, la communauté locale s'est associée à l'association de Valence pour construire, pour la première fois, un centre communautaire, un hôpital, une école et une maison d'hôtes en utilisant des briques de terre. Ce fut le premier succès sénégalais d'utilisation de briques compressées dans la construction. Suite à ce succès, les entreprises et les constructeurs locaux ont perçu une opportunité commerciale et ont commencé à explorer et à étudier la fabrication artisanale de briques en 2010. Ils ont finalement mis au point un procédé de production local unique, consistant à mélanger de la terre locale avec du ciment, puis à presser manuellement le mélange pour produire les briques.

En 2016, Worofila, une entreprise spécialisée dans la construction écologique, a utilisé des blocs de béton compressés pour bâtir des villas, des hôpitaux, des écoles et d'autres bâtiments, dont la salle d'attente de la gare de Dakar. L'esthétique et la fonctionnalité uniques de ces briques de parement ont rencontré un vif succès localement et ont été reconnues par le gouvernement sénégalais. Par la suite, Worofila a construit plus de 2 000 logements au Sénégal, comprenant des écoles, des complexes résidentiels, des centres médicaux et des bibliothèques.

01. Nous explorerons d’abord les sols de l’ouest du Sénégal (région de Thiès).

Notre dernière étude, menée en 2026 sur les carrières de latérite de la région de Thiès, dans l'ouest du Sénégal (Lam-Lam, Mont Rolland et Pout), a révélé que le sol de cette zone est principalement composé de minéraux tels que le quartz, la kaolinite, l'hématite et la goethite. Le quartz assure la structure des blocs compressés, la kaolinite améliore leur plasticité, et l'hématite et la goethite, en tant qu'oxydes de fer, agissent comme durcisseurs naturels. D'après sa composition chimique, le sol de cette région est classé comme latérite ferrugineuse, riche en oxydes de fer et pauvre en matière organique, ce qui est bénéfique pour améliorer la résistance et la stabilité des anciennes briques d'argile.

Par conséquent, sur la base de nos recherches et analyses, le sol de l'ouest du Sénégal (région de Thiès) est très adapté à la production de blocs compressés.

Selon les recherches et analyses du laboratoire de l'Université de Thiès, le sol de cette région présente une teneur en matière organique inférieure à 3%, dépassant ainsi la norme de 5% pour un sol de haute qualité. De plus, le rapport SiO₂/Fe₂O₃ est inférieur à 1,33 et le rapport Al₂O₃/Fe₂O₃ est inférieur à 1. Ces données indiquent que le sol rouge de la région de Thiès, dans l'ouest du Sénégal, est parfaitement adapté à la production de briques de terre crue et à la construction de routes. Des données détaillées existent également concernant le rapport sol/ciment : l'ajout de 8% de ciment aux matières premières du sol pour la production de briques d'argile permet d'obtenir une résistance de 4 MPa, tandis que l'ajout de 10% permet d'atteindre une résistance de 5 MPa. Cette résistance dépasse les exigences de l'Organisation de normalisation africaine (ORAN) en matière de résistance des briques de terre crue. Le sol local est idéal pour la construction de briques de terre crue. machine automatique de fabrication de briques pour produire des briques de terre de coco.

Alors, comment se sont formés les sols de haute qualité de l'ouest du Sénégal (région de Thiès) ?

Premièrement, il y a l'altération des roches. Dans cette région, les roches sont principalement des roches mères vierges contenant des minéraux tels que le feldspath et le mica. Sur des millions d'années, ces minéraux se sont progressivement transformés en minéraux latéritiques. Deuxièmement, l'ouest du Sénégal (région de Thiès), situé sous les tropiques, bénéficie d'un climat chaud et de saisons sèches et humides bien marquées, ce qui accélère le processus d'altération. Pendant la saison des pluies, l'eau dissout les éléments solubles comme le silicium et le calcium présents dans les roches, tandis que pendant la saison sèche, les éléments insolubles comme le fer et l'aluminium s'accumulent pour former des sols latéritiques ferrugineux. Au cours de ce processus de latéritisation, le feldspath et le mica contenus dans les roches se transforment en argile kaolinitique.

Actuellement, l'ouest du Sénégal (région de Thiès) est l'une des zones de production de blocs compressés connaissant la plus forte croissance. La région bénéficie d'un sol de grande qualité et des données de recherche du laboratoire de l'Université Iba Der Thiam, fournissant ainsi d'excellentes matières premières et des données scientifiques précieuses pour la fabrication de briques compressées. C'est ce qui en fait un lieu privilégié pour investir et produire. Si vous êtes intéressé par une machine à fabriquer des briques en terre cuite, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail. HENRY possède plus de vingt ans d'expérience dans le développement et la fabrication de machines à fabriquer des briques en terre cuite. machine à briques compressées, Nous en vendons des dizaines chaque année au Sénégal. La qualité irréprochable et un excellent service après-vente vous garantissent une totale tranquillité d'esprit.

02. Ensuite, nous avons commencé à explorer les conditions du sol dans le centre du Sénégal.

Le sol du centre du Sénégal est principalement sableux, avec une teneur en sable de 831 g/L, ce qui en fait un matériau de base idéal pour la production de blocs compressés. Ceci renforce non seulement la solidité des briques, mais réduit également le risque de fissuration au séchage. Cependant, le sol ne contient que 5,5 g/L de particules d'argile, un pourcentage relativement faible. Une faible teneur en argile peut affecter la plasticité des briques de terre de cocotier, et Henry suggère d'ajouter une petite quantité de particules d'argile lors de la production afin d'améliorer la cohésion du sol. Le sol a un pH de 5,5, ce qui le rend légèrement acide. Cette acidité a peu d'impact sur les matières premières contenant du ciment. De plus, le sol a une très faible teneur en matière organique de seulement 0,56 g/L, ce qui est très bénéfique pour la production de blocs de terre stabilisée emboîtables.

Les sols riches en sable constituent une ressource précieuse pour la fabrication de briques de terre crue. Ces briques sont en effet précises sur le plan dimensionnel, très résistantes, stables et durables. Selon des essais et des recherches, l'ajout d'environ 10% de ciment au sol permet d'accroître significativement la résistance des briques de terre crue à base de fibre de coco, jusqu'à 5,6 MPa, dépassant largement les normes de résistance des briques compressées établies par l'Union africaine de normalisation. Des recherches menées par des briqueteries artisanales locales, utilisant de l'argile rouge locale et du ciment Portland CEM-II 32,5 MPa produit par des cimenteries locales, ont démontré que le sol du centre du Sénégal est parfaitement adapté à la production de blocs compressés de haute qualité.

Alors, comment s'est formé le sol du centre du Sénégal ?

La formation des sols de cette région est un processus complexe qui s'est déroulé sur des milliers d'années, impliquant des réactions géologiques, climatiques et chimiques. Entre 7 000 et 4 000 ans avant notre ère, l'eau de mer a pénétré à plusieurs reprises à l'intérieur des terres, formant des estuaires. Cette eau de mer contenait des sulfates qui ont réagi chimiquement avec la matière organique, produisant d'importantes quantités de sédiments de pyrite. Entre 4 000 et 1 800 ans avant notre ère, le retrait progressif de l'eau de mer a mis au jour d'importants gisements de pyrite. Cette pyrite s'est ensuite oxydée pour former de l'acide sulfurique, qui a commencé à dissoudre les couches de coquilles, libérant des éléments tels que le silicium et l'aluminium, pour finalement se déposer sous forme de sol rouge riche en kaolinite et en oxydes de fer et d'aluminium.

En 2017, l'architecte japonaise Toshiko Mori a utilisé de la terre rouge locale pour construire un nouveau quartier à Sinthian, au Sénégal, en y insérant des blocs de béton compressés. Réalisé en un an par 35 ouvriers locaux, ce projet propose des maisons aux structures en blocs compressés et en bambou, offrant une excellente isolation et une bonne ventilation. Grâce à sa conception remarquable et à la fonctionnalité des briques compressées, le quartier a été distingué par l'American Institute of Architects (AIA) en 2017, démontrant ainsi les avantages de la brique compressée en termes de respect de l'environnement, d'approvisionnement local et de grande fonctionnalité.

03. Ensuite, nous nous concentrerons sur la région orientale du Sénégal (Kidira).

D'après une étude de 2024 publiée dans *New Forests*, le sol de la région est peu profond et les ressources en terre végétale sont limitées, ce qui rend les travaux d'excavation à grande échelle inadaptés. De plus, le sol présente un rapport équilibré entre particules sableuses et argileuses, ce qui a conduit Henry à conclure qu'il convient à la production de blocs compressés sans nécessiter d'amendement. Cependant, la présence de particules grossières telles que du gravier incite Henry à le tamiser avant la fabrication artisanale des briques afin d'éliminer le gravier, les petits cailloux, les mauvaises herbes, les racines d'arbres et autres impuretés. Si l'étude révèle des ressources insuffisantes en terre végétale, la région possède d'abondantes ressources en latérite en profondeur, une excellente nouvelle pour les fabricants de briques compressées et les constructeurs.

De manière générale, les sols de l'est du Sénégal (Kidira), notamment les sols rouges profonds, constituent d'excellentes matières premières pour la fabrication de briques de terre crue. Si vous souhaitez produire localement des briques d'argile, HENRY recommande de procéder à une analyse de sol sur place.

La première étape consiste à extraire la terre rouge profonde.

La deuxième étape consiste à déterminer le rapport précis entre les particules sableuses et argileuses dans le sol.

La troisième étape consiste à déterminer la teneur en eau optimale et la densité sèche maximale du sol rouge.

La quatrième étape consiste à mélanger du ciment et de la terre dans des proportions différentes, à presser un bloc compressé et à tester sa résistance.

La vérification ci-dessus fournit des données détaillées sur le sol local, ce qui est crucial pour obtenir le ratio optimal de matières premières.

Comment se sont formés les sols de la région orientale du Sénégal (Kidira) ?

Le sol de cette région, formé sur un substrat rocheux ancien, a subi des centaines de milliers d'années d'altération, incorporant du quartz et des minéraux alumino-silicatés. De plus, le climat tropical local a entraîné un lessivage important, donnant naissance à des sols rouges riches en fer. La région abrite également de nombreux acacias, dont les puissants systèmes racinaires décomposent les roches et contribuent à la formation du sol.

04. Ensuite, nous analyserons les conditions du sol dans la région sud du Sénégal (Ngane et Velingara).

Les sols du sud du Sénégal (Ngane et Velingara) sont principalement des sols tropicaux ferrugineux et des sols alumineux ferrugineux, la kaolinite étant le principal composant minéral. Ces sols sont stables et ne présentent aucun risque d'expansion. Les oxydes de fer qu'ils contiennent constituent un agent de cure naturel pour les blocs compressés. Par conséquent, Henry estime que les sols du sud du Sénégal (Ngane et Velingara) sont adaptés à la production de blocs compressés. Aux constructeurs locaux, nous formulons deux suggestions concernant la production de briques compressées : premièrement, pour le choix des sites d'excavation, les sols sableux profonds sont préférables à Ngane, tandis que les sols tropicaux ferrugineux de la région des sols rouges sont à privilégier à Velingara. Deuxièmement, lors de la production, Henry recommande l'utilisation d'un ciment 8%-10%. Après la production, les briques doivent sécher pendant au moins 25 jours. En raison des fortes précipitations dans le sud du Sénégal, avec une pluviométrie annuelle moyenne supérieure à 900 mm, il est conseillé d'éviter la saison des pluies ou de construire des abris anti-pluie sur le site de production.

05. Enfin, nous analyserons et étudierons les sols du nord du Sénégal.

Le nord du Sénégal présente une topographie complexe, principalement composée de plateaux, de pentes, de plaines et de forêts. Les sols se classent en trois grandes catégories : sableux, équilibrés et limoneux. Les sols sableux, que l’on trouve surtout sur le plateau du Firlo, conviennent à la fabrication de blocs compressés, mais manquent de cohésion. Les sols équilibrés, situés dans les plaines et principalement autour des étangs, présentent une cohésion modérée et sont également adaptés à la production de blocs compressés. Enfin, les sols limoneux des zones forestières, riches en limon, sont aussi propices à la fabrication de briques de terre.

Le nord du Sénégal comprend également des sols coquilliers. Ce type de sol est principalement composé de quartz, contient une faible quantité de sel et est dur, résistant et peu plastique. Henry a déterminé que ce type de sol ne convient pas à la fabrication de briques de terre.

Dans la région de Podor, au nord du Sénégal, le projet “ Maadi bakkeere Fuuta ” a été lancé en 2024. Ce projet vise à construire des logements confortables, sains et respectueux de l'environnement à l'aide de blocs compressés produits par un fabricant. machine de fabrication de briques en terre argileuse. Encourageant l’entrepreneuriat local, offrant des opportunités d’emploi aux jeunes, développant les compétences et promouvant une architecture écologique, le projet a reçu le soutien du Conseil provincial de Podor et de l’Agence luxembourgeoise de coopération.

D'ici 2026, la technologie des blocs compressés au Sénégal aura connu un développement rapide, passant d'un matériau de construction commercialisé localement à un matériau stratégique national. De la production initiale de briques d'argile par Elementerre en 2010 à la présence actuelle de huit grands fabricants de blocs compressés au Sénégal, le marché local des briques compressées est prêt pour une expansion encore plus importante, soutenue par le projet de logements de Podol et les restrictions sur les matériaux de construction importés. Dans les 5 à 10 prochaines années, la fabrication artisanale de briques devrait progressivement devenir un matériau de construction courant.

Comparées aux briques de béton, les briques de terre crue offrent des avantages économiques, un confort accru, un caractère écologique et la création d'emplois, ce qui en fait un matériau de construction officiellement reconnu et activement promu par le gouvernement sénégalais. De plus, des organisations internationales telles que l'agence néerlandaise TNO, l'Union européenne, l'Agence luxembourgeoise de coopération et des ONG internationales renforcent leur coopération avec le Sénégal en matière de technologie des briques d'argile. À l'avenir, les constructeurs qui maîtriseront la technique d'emboîtement des blocs de terre stabilisée et qui produiront des briques de terre crue de haute qualité domineront sans aucun doute le marché.

FAQ

01. Quels sont les coûts de production des blocs compressés au Sénégal ? Sont-ils moins chers que les briques de ciment ?

La réponse est que les briques de terre présentent un avantage de coût significatif au Sénégal, et le coût total de la construction d'une maison en utilisant des briques compressées est de 30% à 50% inférieur à celui de l'utilisation de briques de béton.

Tout d'abord, il y a le coût des matières premières. Le Sénégal possède d'abondantes terres rouges de grande qualité, une matière première naturelle et excellente pour la production de blocs compressés. L'utilisation de matériaux locaux et l'ajout de seulement 81 à 101 tonnes de ciment permettent de réaliser d'importantes économies de ciment par rapport aux briques de ciment.

Deuxièmement, il y a les coûts de transport. Les matières premières pour les briques de terre crue n'ont pas besoin d'être transportées ; la terre peut être extraite sur le site de production. En revanche, les briques de ciment nécessitent le transport du ciment, du sable et du gravier.

Enfin, il y a l'aspect construction. Les briques de terre, grâce à leur structure unique, nécessitent peu de mortier lors de la construction, contrairement aux briques de ciment qui en requièrent une grande quantité. Selon nos estimations, la construction d'une maison de 100 m² avec des briques fabriquées à la main permet d'économiser entre 1 400 et 1 500 TP4T.

02. Dans quelle mesure les blocs compressés sont-ils résistants au feu ?

Les blocs de terre comprimée sont classés comme matériaux incombustibles de classe A, présentant une excellente résistance au feu.

Les blocs de terre sont fabriqués en pressant un mélange de terre et de ciment. La terre et le ciment étant des matériaux incombustibles, les blocs de terre stabilisée compressée ne brûlent pas en cas d'incendie et ne dégagent pas de gaz toxiques. Selon une étude menée par un laboratoire sénégalais, un mur de 20 cm d'épaisseur en blocs de terre stabilisée résiste au feu pendant 4 à 5 heures, tandis que les briques de ciment peuvent se fissurer sous l'effet de la chaleur. Les blocs compressés présentent donc une excellente résistance au feu, supérieure à celle des briques de ciment et des briques cuites traditionnelles.

03. Peut-on fabriquer des briques compressées uniquement avec de la terre ? Pourquoi ajoute-t-on du ciment ?

La réponse est que, pour la production de blocs de terre comprimée, on ne peut pas utiliser uniquement de la terre ; il faut ajouter une quantité appropriée de ciment comme stabilisateur.

Les blocs de terre comprimée, composés uniquement de terre, présentent une faible résistance à l'eau et une durabilité limitée. Leur solidité diminue considérablement sous l'effet de la pluie, ce qui rend les maisons construites avec ces briques très vulnérables aux dégâts pendant la saison des pluies, pouvant même entraîner leur effondrement.

L'ajout de ciment au sol provoque une réaction d'hydratation, augmentant considérablement la résistance des blocs de terre tout en améliorant leur imperméabilité et leur durée de vie.

04. Quel équipement est nécessaire pour produire un bloc compressé ?

L'équipement principal pour la production de briques compressées est la machine à fabriquer les briques de terre, qui permet de comprimer les matières premières pour leur donner forme. Les machines à fabriquer les briques compressées sont classées en trois catégories : manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques. Si vous recherchez un rendement élevé, une forte force de compression et des briques d'argile de haute qualité, HENRY recommande la machine à fabriquer les briques compressées. Machine à briques automatique HR10-10. Si vos besoins sont un excellent rapport coût-efficacité, une motorisation diesel, une grande facilité d'utilisation et des exigences de puissance réduites, HENRY recommande le Machine à fabriquer des briques en terre argileuse M7M1 ou Machine à briques solides HR2-25.

Pour en savoir plus sur les différents modèles de machines à fabriquer des briques de terre, n'hésitez pas à nous contacter par courriel. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

05. Quels sont quelques exemples de maisons construites en briques de terre au Sénégal ?

Au Sénégal, on trouve d'innombrables exemples de maisons construites en blocs compressés. Parmi ceux-ci, le plus représentatif est le Centre culturel du village de Cinción, conçu par un architecte japonais en 2017 et récompensé la même année par le Prix d'honneur de l'AIA. En 2023, les autorités locales ont construit l'école maternelle de Sambadia, dans le village du même nom. Autre exemple : le projet Nubian Dome, mené par le gouvernement sénégalais autour de Dakar depuis 2000. Ce vaste projet a déjà permis la construction de plus de 2 000 logements et a reçu le Prix mondial de l'habitat.