Для производства кирпичей методом гидроформовки наилучшим выбором является машина для производства кирпичей методом гидроформовки M7M1.
Главное преимущество кирпичей, производимых на станке для гидроформовки M7M1, заключается в сочетании гидравлической технологии и инновационной конструкции замкового соединения. Это сочетание обеспечивает экономичное и эффективное решение для строительства домов из гидроформованных кирпичей, значительно снижая производственные затраты, повышая эффективность строительства и способствуя экологичному и устойчивому развитию. Мы не только продаем станок для замкового соединения M7M1, но и предоставляем комплексные услуги поддержки, включая разработку рецептуры сырья, обучение эксплуатации, послепродажное обслуживание и помощь в работе кирпичного завода. Это гарантирует клиентам возможность не только уверенно приобрести станок для гидроформовки M7M1, но и уверенно использовать его для производства гидроформованных кирпичей.
Причины, по которым мы рекомендуем клиентам приобретать станок для производства кирпича методом гидроформовки M7M1:
Машина для производства кирпича M7M1 Hydraform изготавливает кирпич методом гидравлического формования. 20 тонн гидравлического давления легко спрессовывают сырую глину в кирпич высокой плотности и несущей способности. Благодаря добавлению в глину цемента 8%-10%, кирпич проходит 28-дневный процесс научного твердения после производства, что приводит к исключительно высокой прочности. Данные эфиопских лабораторий показывают, что машина для производства взаимоблокирующихся кирпичей M7M1 производит кирпичи, прочность которых может достигать 10-15 МПа, что соответствует требованиям к прочности несущих стен в 2-3-этажных зданиях.
Кроме того, кирпичи Hydraform, производимые на станке для изготовления взаимоблокирующихся кирпичей Hydraform M7M1, имеют взаимоблокирующую конструкцию, что обеспечивает высокую общую структурную целостность стен, построенных из них. Согласно академическому исследованию 2022 года, опубликованному Международным союзом строительных исследований и разработок, дома, построенные из взаимоблокирующихся кирпичей Hydraform, могут выдерживать умеренные землетрясения. Трещины в стенах появляются только при землетрясении магнитудой 7, но дома из кирпичей Hydraform в целом не обрушаются. Дома, построенные из кирпичей Hydraform SSB, также обладают превосходными теплоизоляционными, морозостойкими и звукоизоляционными свойствами.
Блокировочная машина M7M1, новейшая разработка наших инженеров, полностью оснащена колесами, смесителем JQ200 и подъемным бункером. Работающая на дизельном двигателе, машина для производства тротуарной плитки M7M1 по сути представляет собой мобильный мини-завод по производству гидроформованных кирпичей. Установленная на прицепе, машина для производства кирпича и тротуарной плитки M7M1 может перемещаться в любое место для производства прессованных бетонных блоков, полностью не завися от электроснабжения. Она может работать в отдаленных горных районах и на строительных площадках. Кроме того, дизельный двигатель адаптирован к различным суровым условиям окружающей среды, включая холод, жару, влажность и большие высоты, демонстрируя свою исключительную универсальность.
Машина для производства кирпичей методом гидроформовки M7M1 имеет размеры 2600*1400*1600 мм и весит 1300 кг. Ее дизельный двигатель обеспечивает мощность 8 л.с., гидравлическое давление составляет 20 тонн, а время формования — 15-20 секунд. Машина для производства замковых блоков M7M1 имеет две прижимные головки и рычаги управления, что позволяет двум рабочим одновременно производить кирпичи методом гидроформовки. Гибкая производственная линия позволяет выпускать замковые блоки различных размеров на одной машине, используя только соответствующие формы.
Технические данные
- Вкладка1
Параметр спецификации
| Общий размер | 2600*1400*1600мм |
| Масса | 1300 кг |
| Номинальная мощность хост-машины | 8 л.с. |
| Сила сжатия | 20 тонн |
| Период формирования кирпича | 15-20 с |
| Модель миксера | JQ200 |
| Метод формовки | Гидравлический пресс |
| Рабочий | 2-3 рабочих |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Цвет | Настраиваемый |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Сырье | Почва, глина, земля, грязь, цемент |
| Место происхождения | Шаньдун |
| Состояние | Новый |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры готовы оказать помощь |
| Название продукта | Кирпичная машина M7MI Hydraform |
Кирпичная машина M7M1 Hydraform Производственная мощность:
Почему станок для производства кирпича Hydraform M7M1 — лучший выбор для производства кирпича Hydraform?
01. Подъемный бункер
Функция подъемного бункера заключается в подаче глиняного сырья в смеситель JQ200 кирпичеделательной машины M7M1 Hydraform. Рабочие могут управлять им с помощью рычага, что заменяет процесс подачи глины и цемента лопатами, экономя трудозатраты и значительно повышая эффективность производства. Подъемный бункер кирпичеделательной машины M7M1 имеет низкое входное отверстие и большой диаметр, что облегчает рабочим загрузку глины и цемента в бункер.
02.JQ200 миксер
Смеситель JQ200 интегрирован в машину для производства кирпича методом гидроформовки M7M1. Благодаря цельной конструкции рабочие засыпают глину в подъемный бункер, который затем подает глину в смеситель JQ200. Эксплуатация проста и удобна. Смеситель JQ200 диаметром 1000 мм идеально подходит для обеспечения потребностей машины для производства взаимоблокирующихся блоков M7M1 необходимым количеством глиняного сырья. Клиентам не нужно приобретать отдельный смеситель, что снижает их первоначальные инвестиции. Кроме того, интегрированная конструкция облегчает перемещение на различные производственные площадки.
03.Высококачественная шина
Шины на машине для производства кирпичей методом гидроформовки M7M1 облегчают перемещение производственной площадки, позволяя доставлять машину непосредственно на любую строительную площадку для производства кирпичей методом гидроформовки. Традиционные стационарные машины для производства взаимоблокирующихся кирпичей методом гидроформовки трудно перемещать, поскольку для транспортировки готовых блоков требуются транспортные средства, что приводит к высоким транспортным расходам и потенциальному повреждению во время перевозки. Однако конструкция шин позволяет машине для производства взаимоблокирующихся кирпичей M7M1 производить
Кирпичи Hydraform продаются на месте, что позволяет немедленно начать производство и использование.
04. Дизельные двигатели известных марок
Дизельный двигатель служит основным источником энергии для машины для производства кирпича методом гидроформовки M7M1, обеспечивая питание гидравлической системы. Гидравлическое масло высокого давления приводит в движение гидравлические цилиндры, которые создают гидравлическое давление в 20 тонн на глиняное сырье в форме, тем самым производя высокопрочный кирпич методом гидроформовки. Машина для производства кирпича методом гидроформовки M7M1 оснащена 8-сильным дизельным двигателем известного отечественного производства, двигателем второго поколения с воздушным охлаждением, обеспечивающим достаточную мощность, высокую адаптивность, низкий уровень отказов, низкий расход топлива и отличное качество.
05. Форма для блоков Hydraform
Форма определяет размер и форму кирпичей Hydraform, производимых машиной для производства кирпичей Hydraform M7M1. Машина для производства кирпичей Hydraform M7M1 использует конструкцию с двумя формовочными ящиками, что позволяет обеим сторонам работать одновременно, производя глиняные кирпичи без помех. Кроме того, формовочный ящик может быть выполнен вертикально, что гарантирует, что каждый кирпич Hydraform, произведенный на M7M1 в Танзании, будет иметь одинаковую ширину и высоту. Это гарантирует, что рабочие, использующие кирпичи Hydraform для строительства домов из взаимозамыкающихся кирпичей, смогут поддерживать одинаковую высоту и толщину стен.
06. Рукоятка управления
Рукоятка управления машины для гидроформовки кирпича M7M1 оснащена пружинным механизмом возврата, обеспечивающим простоту эксплуатации и точное позиционирование. Рабочие управляют рычагом для выполнения таких действий, как поднятие формы, регулировка гидравлического давления и опускание формы, завершая процесс производства гидроформованного кирпича. Рукоятка управления машины для гидроформовки кирпича M7M1 изготовлена из легированной стали, которая обладает износостойкостью, коррозионной стойкостью, прочностью и не деформируется. Она подключается к гидравлической системе, а гидравлическое давление можно регулировать путем изменения приложенной силы.
Основные преимущества машины для производства кирпича методом гидроформовки M7M1
Строители используют кирпичи Hydraform, произведенные на кирпичном станке Hydraform M7M1, для строительства домов из кирпичей Hydraform.
- Реальные фотографии с места событий
Несколько фотографий и параметров кирпичей Hydraform. (6)
Размер:230×220×115 мм
2 шт. в форме
360 штук в час
2880 штук за 8 часов
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
360 штук в час
2880 штук за 8 часов
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
360 штук в час
2880 штук за 8 часов
Размер:225×112,5×60 мм
2 шт. в форме
360 штук в час
2880 штук за 8 часов
Размер:300×150×100мм
2 шт. в форме
360 штук в час
2880 штук за 8 часов
Размер:150×150×100мм
4 шт. в форме
720 шт. в час
5760 шт. за 8 часов
Станок для производства гидроформованного кирпича M7M1 может выпускать различные типы гидроформованного кирпича.
- Как обслуживать машину для производства кирпича методом гидроформовки по сравнению с машиной для производства блоков из прессованной земли?
- В чём преимущества кирпичей, изготовленных методом гидроформовки? Какова стоимость оборудования для производства кирпичей методом гидроформовки?
- Hydraform / кирпичи Hydraform / станок для изготовления кирпичей Hydraform / как сделать взаимозамыкающиеся кирпичи в домашних условиях
- Что такое машина для производства взаимоблокирующихся грунтостабилизированных гидроформованных кирпичей? Генри даст вам ответ.
Как сделать блоки из сжатой земли
Сначала подготавливаются сырьевые материалы, необходимые для производства кирпичей методом гидроформовки. Рабочие засыпают глину и цемент в подъемный бункер машины для производства кирпичей методом гидроформовки M7M1, которая транспортирует сырье к смесителю JQ200. После двух минут перемешивания глина готова. Затем рабочие засыпают смешанную глину в формовочный бункер машины для производства кирпичей методом гидроформовки M7M1. Перемещая формовочный бункер вперед и назад, они распределяют глину. Затем рабочие с помощью рукоятки управления гидравлически формируют и извлекают кирпичи из форм. Наконец, рабочие транспортируют извлеченные из форм кирпичи методом гидроформовки в зону твердения.
Несколько фотографий клиента, получающего и использующего машину для производства кирпичей Hydraform M7M1
Машина для производства кирпичей Hydraform M7M1 Какое еще вспомогательное оборудование необходимо для полной производственной линии? (5)
Общий размер 2600*1400*1600мм Масса 1300 кг Номинальная мощность хост-машины 8 л.с. Сила сжатия 20 тонн Период формирования кирпича 15-20 с Модель миксера JQ200 Метод формовки Гидравлический пресс Рабочий 2-3 рабочих 
Общий размер 1500*800*1500мм Макс. размер корма 300*400мм Власть 5.5кВт Емкость 7-10 тонн Общий вес 320 кг 
Власть 0,75 кВт Емкость 7-10 тонн Диаметр отверстия 4мм Общий вес 350 кг Измерение 1500*800*1200мм 
Сырье волокно и лен Прочность на изгиб более 60Н/ммˆ2 Модуль упругости при изгибе более 4,5*10ˆ3МПа Ударная прочность более 60КДж/м2 Терпимость к темперированию 80-100℃ Толщина 15-50 мм По желанию заказчика Ширина/Длина По желанию заказчика 
Размер 2400*1000*1300мм Власть 2.2КВт Напряжение 12В*4шт Часы работы 10 часов Операция Электрогидравлический Преимущество Сильные способности к скалолазанию
По сравнению с традиционно обожженным кирпичом, дома, построенные с использованием кирпича, изготовленного методом гидроформовки на станке M7M1, позволяют сэкономить от 301 до 401 триллиона рупий, согласно данным нигерийского застройщика, что делает его весьма ценным ориентиром. Кирпичи, изготовленные методом гидроформовки, обладают значительными преимуществами с точки зрения сырья, транспортировки и рабочей силы. Во-первых, с точки зрения производственных затрат, кирпичи, изготовленные методом гидроформовки, в основном состоят из глины с содержанием цемента от 81 до 101 триллиона рупий. После производства они не требуют обжига и могут использоваться в строительстве после естественного твердения, что значительно экономит энергию. Во-вторых, с точки зрения транспортных расходов, взаимоблокирующиеся кирпичи, изготовленные методом гидроформовки, в основном состоят из глины, и могут быть использованы из грунта, выкопанного на месте, что исключает необходимость крупномасштабной транспортировки сырья из других мест. Кроме того, станок M7M1 отличается высокой гибкостью, позволяя производить и использовать блоки, изготовленные методом гидроформовки, непосредственно на строительной площадке, что еще больше снижает транспортные расходы. В-третьих, с точки зрения трудозатрат, взаимосвязь между кирпичами, изготовленными методом гидроформовки, делает строительство исключительно простым и быстрым, до шести раз быстрее, чем при использовании традиционно обожженных кирпичей.
Кирпичи Hydraform — это строительные материалы, изготавливаемые методом гидравлического формования глиняного сырья. Основным сырьем является глина, а их конструкция с замковым соединением значительно упрощает строительство. Преимущества кирпичей Hydraform включают в себя более низкие производственные затраты, простоту строительства, низкий технический уровень и необходимость использования лишь небольшого количества раствора. Дома, построенные из кирпичей Hydraform, экологичны, эстетически привлекательны и обеспечивают хорошую звуко- и теплоизоляцию. Лучшая почва для Hydraform в Азии — это красная почва или почва из вулканического пепла; не все почвы подходят для производства кирпичей Hydraform. Кроме того, стандартизированное производство и научный процесс твердения имеют важное значение для обеспечения превосходного качества взаимозамыкающихся кирпичей Hydraform. Если производители не обучены и не обладают знаниями о методах производства и твердения, прочность производимых кирпичей Hydraform неизбежно будет значительно снижена.
Кирпичи Hydraform изготавливаются путем прессования глины и цемента. Поэтому для использования взаимоблокирующихся кирпичей Hydraform во влажных районах необходимо улучшить их водостойкость. Наиболее эффективным способом защиты от влаги является увеличение количества цемента. Во-вторых, добавление водоотталкивающих химических веществ в сырье может значительно повысить устойчивость кирпичей к ветровой и дождевой эрозии. Наконец, при строительстве дома на поверхности стен можно наносить водоотталкивающие покрытия и устанавливать удлиненные карнизы. Таким образом, взаимоблокирующиеся кирпичи Hydraform, произведенные на станке для производства кирпичей Hydraform M7M1, могут использоваться во влажных районах.
Перед каждым запуском машины проверяйте затяжку всех болтов, уровень и чистоту гидравлического масла, а также наличие достаточного количества топлива и моторного масла в дизельном двигателе. После каждого дня производства кирпичей методом гидроформовки незамедлительно очищайте смеситель, формовочный ящик и форму от остатков сырья. Если машина для производства кирпичей методом гидроформовки M7M1 простаивает длительное время, мы рекомендуем клиентам запускать ее хотя бы раз в месяц на несколько минут.
Во-первых, контроль качества сырья имеет решающее значение. Приоритет отдается высококачественной глине, такой как красная глина и вулканический пепел. Используется только одна марка цемента; смешивание нескольких марок следует по возможности избегать. Глина, цемент и вода точно дозируются. В процессе производства гидроформованных кирпичей строго соблюдаются инструкции. После производства проверяются размеры и внешний вид гидроформованных кирпичей. После надлежащего твердения проверяется прочность гидроформованных кирпичей, чтобы убедиться в их соответствии требуемым стандартам.
Машина для производства кирпичей методом гидроформовки M7M1 оснащена двумя колесами, что превращает ее из стационарной машины для производства кирпичей методом гидроформовки в “мобильный завод по производству взаимоблокирующихся кирпичей методом гидроформовки”. Всю машину M7M1 можно легко буксировать грузовиком на любую строительную площадку для производства глиняных кирпичей на месте, что обеспечивает быстрый запуск и исключает транспортные расходы на доставку кирпичей методом гидроформовки с кирпичного завода на строительную площадку. Интегрированная конструкция обеспечивает большую гибкость и мобильность.
Russian 
English 
Spanish 
Arabic 
French