Полностью автоматическая линия по производству гидравлических блоков QT6-15 на продажу
QT6-15 — это эталонная модель продукта, разработанная брендом Henry в контексте стремления к максимальной автоматизации, высокой эффективности производства и интеллектуальной настройке параметров. QT6-15 отличается от предыдущих гидравлических блок-машина Модели. Имеет более широкий корпус и увеличивает выход за счет увеличения размера формы. Мы приложили много усилий для улучшения синхронной и частотной силы вибрации гидравлической блочной машины. То есть не только для обеспечения увеличения выхода, но и для лучшего распределения доли сырья с увеличением бетонного сырья, для достижения низкочастотной подачи, высокочастотного вибрационного формования, разумного распределения разницы времени запуска вибрации, интеллектуального определения общей плотности и прочности блока и достижения однородного состояния в течение всего процесса экструзии пустотелого блока.
Полностью автоматическая гидравлическая линия по производству блоков QT6-15 на продажу
1. QT6-15 имеет уникальную систему хранения и дозирования материала, которая обеспечивает точную и достаточную подачу, исключает влияние внешней температуры и обеспечивает высокую плотность блока.
2. Синхронная вибрация используется для обеспечения равномерного формования изделий и одинаковой высоты левого и правого кирпичей, а частота может изменяться в зависимости от различных кирпичей, низкочастотной подачи и высокочастотной вибрации, чтобы различные материалы имели наилучший режим вибрации.
3. Компьютерная система диагностики неисправностей, сигнализация и автоматическое устранение неисправностей оборудования в сочетании с системой дистанционного управления позволяют осуществлять мониторинг, управление и диагностику.
4. Интеллектуальное управление PLC: Интерфейс человек-машина, система управления, имеет полное логическое управление, производственную программу, систему диагностики неисправностей и функцию дистанционного управления. Поэтому не требуется профессиональный персонал; требуется только простое обучение оператора.
5. Он может производить различные виды кирпичей/блоков, такие как цветные тротуарные кирпичи, блокировочные кирпичи, бордюрные кирпичи, гидравлические кирпичи, пустотелые кирпичи, пористые кирпичи, стандартные кирпичи и т. д.
Технические данные
- Вкладка1
- Вкладка2
| Общий размер: | 4350*1560*2400мм |
| Вес машины для изготовления блоков | 8000кг |
| Номинальная мощность хост-машины | 30кВт |
| Требуется номер работника | 5-6 рабочих |
| Размер поддона | 960*700*25мм(регулируемая) |
| Сила вибрации | 70-90 кН |
| Период формирования блока | 12-15 секунд |
| Применимые отрасли
| Магазины стройматериалов, Мастерские по ремонту оборудования, Производственные предприятия, Строительные работы, Машины для производства блоков |
| Сырье | Бетон (цемент, мягкий песок, речной песок, каменная пыль, летучая зола, заполнитель, гравий, шлак и т. д.) |
| Форма для блоков | Один комплект бесплатно |
| Модель миксера | Бетоносмеситель JS500 |
| Ленточный конвейер | Длина 8 м |
| Основные компоненты | ПЛК, Двигатель, Подшипник, Коробка передач, Мотор, Сосуд под давлением, Шестерня, Насос |
| Гарантия на основные компоненты | 1 год |
| Место происхождения | Шаньдун |
| Уникальное торговое предложение | Полностью гидравлическая система |
| Цвет | По требованию покупателя |
| Видео выходной-инспекции | Предоставил |
| Отчет об испытаниях оборудования | Предоставил |
| Состояние | Новый |
| Предоставляется послепродажное обслуживание | Инженеры готовы оказать помощь |
| Название продукта | Машина для изготовления блоков QT6-15 |
| Количество/форма | 6 шт. пустотелых блоков 400*200*200 мм |
| Требуемая производственная площадь | 4000-6000 квадратных метров |
| Зона мастерской | 100 квадратных метров |
| Цех по хранению сырья | 600 квадратных метров |
| Офис | 60 квадратных метров |
Мощность производства вибропресса QT6-15:

Преимущества полностью автоматической линии по производству гидравлических блоков QT6-15

Цилиндр машины для изготовления блоков
01. Гидравлический цилиндр
Уплотнительный цилиндр использует 50-тонное давление для обеспечения давления при нажатии вниз, чтобы обеспечить верхнее давление кирпичей. Интеллектуальный сигнал компьютера реализует способность восприятия. Когда он не может быть нажат, поднимите форму и нажмите вниз снова, чтобы повторить давление точечной матрицы.
Машина для изготовления блоков Лошадь
02. масло для машины для изготовления бетонных блоков Horse
Шланг со спиралью из стальной проволоки Выдерживает высокие температуры и высокое давление. Фланцевое соединение герметично, утечки масла отсутствуют. Шланг со спиралью из стальной проволоки Выдерживает высокие температуры и высокое давление. Фланцевое соединение герметично, утечки масла отсутствуют.


Корпус кирпичной фабрики, каркас из стали
03. Принять стальной лист национального стандарта 345#, который имеет высокую прочность, хорошую ударную вязкость, хорошую износостойкость и трещиностойкость. Он очень подходит для новейших сварочных процессов, таких как аргонодуговая сварка и сварка в среде углекислого газа, и имеет особенно хорошую трещиностойкость.
Тележка подачи материала кирпичной фабрики
04. Конструкция подшипника направляющей снижает сопротивление подачи тележки с материалом. Литье из марганцевой стали прочное и износостойкое. Литой подшипник имеет низкую устойчивость к смазке. Направляющая рельса цементирована и подвергнута термической обработке для увеличения износостойкого срока службы в 3-5 раз.


Машина для изготовления блоков, форма для пустотелых блоков
05. Основные изнашиваемые части формы науглерожены и подвергнуты термической обработке, могут использоваться 2 миллиона раз, обладают износостойкостью. Процесс резки проволоки имеет погрешность всего 0,05 мм. Сварка с защитой от углекислого газа обеспечивает прочный сварной шов без трещин или блокировки формы.
Блок вибростола вибростенд ...
06. вибрационный ящик
Двухосная синхронная инерция больше, а сила вибрации сильнее. Благодаря собственному дыхательному клапану он может отводить избыточную температуру масла, вызванную вращением. Профессиональное цельное литье из стали для зубчатых передач, высокая прочность.

Преимущества автоматической машины для производства бетонных блоков QT6-15









Простые разделы проекта и блочная кладка зданий
- Галерея
- Лист данных
Образцы бетонных блоков на выбор клиентов (6)
Автоматическая машина для изготовления блоков QT6-15, тестирует все виды бетонных блоков для клиентов
- Какое наиболее профессиональное описание для полной производственной линии машины для производства блоков QT6-15?
- Описание гидравлической автоматической машины для производства пустотелых блоков QT6-15 с красивой покраской
- Какое необходимое оборудование используется для полностью автоматической машины для изготовления блоков QT6-15?
- Как правильно управлять полностью автоматической машиной для производства бетонных блоков?
Как подтвердить свое окончательное решение относительно типа пустотелых бетонных блоков?
Прежде всего, сообщите нам, из какой вы страны. Наша команда проконсультирует клиентов по соответствующему размеру и типу в соответствии с наиболее используемыми типами кирпича на этом рынке ранее. Затем клиенты могут попросить нас разработать чертежи для них в соответствии с их собственными требованиями. Завершить кирпичи или блоки, которые клиент хочет произвести。

Реалистичная сцена работы машины по производству блоков Генри
Необходимое оборудование для автоматической линии по производству блоков QT6-15 (8)
Он позволяет не только производить пустотелые кирпичи разных размеров и типов путем смены формы, но и производить полнотелые кирпичи, стандартные кирпичи, цветные тротуарные кирпичи и блоки с замковым соединением.
В идеале для вашего кирпичного завода требуется около 4000 квадратных метров, включая производственную зону кирпичного станка, зону укладки сырья, зону выдержки кирпича, зону погрузки и разгрузки, а также офисную зону. При необходимости мы можем выдать вам план размещения.
Если ваш заказ только на пустотелые кирпичи, то общее время доставки составляет 15-20 дней. Если есть другие формы для тротуарного кирпича, время обработки проволочной резкой, цементации и термообработки будет больше, около 25-30 дней. Если требуется особое напряжение, то время может быть больше.
Некоторые клиенты беспокоятся, что не смогут управлять полностью автоматическим режимом. На самом деле, он также очень прост. Однако мы можем настроить его и на полуавтоматический режим, и управлять производственным процессом кирпичной машины с помощью механических кнопок.
Смеситель JS500 определенно необходим, также необходим конвейер для сырья, необходим паллетизатор, дозирующая машина PLD1200 также необходимы три склада, цементный силос, погрузчик не нужен, если вам нужно, наша компания также может предоставить вам комплексное решение.
Во-первых, давление этой машины для блоков должно быть достаточно большим. Во-вторых, самое главное — это выбор сырья. Вам нужно положить больше белого цемента и очень мелкий каменный порошок. Таким образом, поверхность цветных тротуарных кирпичей будет очень гладкой, как керамическая плитка.





































