Machine à briques de terre comprimée HR2-25 entièrement automatique avec roues
S'appuyant sur la norme machine ceb, La machine à briques de terre comprimée HR2-25 est équipée de roues et d'un système de remorquage, ce qui améliore considérablement sa mobilité. Flexible, efficace et mobile, cette unité est conçue pour les clients qui exigent une production de briques d'argile directement sur leurs chantiers, quel que soit leur emplacement, et qui recherchent une production automatisée. Elle est particulièrement adaptée aux projets tels que le développement de zones isolées et la reconstruction post-catastrophe, car elle peut être facilement remorquée sur n'importe quel site. De plus, la machine à blocs de terre comprimée HR2-25 offre différentes options d'alimentation, notamment un moteur diesel ou une configuration bi-énergie (électrique et diesel), ce qui accroît encore sa flexibilité opérationnelle.
Quels sont les avantages de la machine à briques de terre comprimée HR2-25 ?
Tout d'abord, elle réduit les coûts de production. La machine à briques de terre comprimée HR2-25 utilise principalement de l'argile comme matière première, combinée à 8 à 10 tonnes de ciment. Comparée aux briques de béton, elle permet de réaliser des économies de 30 à 40 tonnes. L'argile nécessaire à la machine manuelle HR2-25 n'a pas besoin d'être achetée ni transportée : elle peut être extraite directement sur le chantier et utilisée après un simple tamisage. Cette utilisation de matériaux locaux permet non seulement de réduire le coût des matières premières, mais aussi d'éliminer les frais de transport. Équipée de roues et d'un système de remorquage, la machine hydraulique HR2-25 peut être transportée directement sur le chantier pour produire des briques. Une fois durcies, ces briques, qui ne nécessitent aucune cuisson, peuvent être utilisées immédiatement pour la construction, ce qui résout également le problème du transport des briques finies. En conséquence, la machine à briques de terre HR2-25 minimise les coûts de production et garantit des marges bénéficiaires substantielles.
Un autre avantage clé réside dans le caractère écologique et à faible empreinte carbone de la machine, ainsi que dans sa capacité à faciliter une construction rapide. La machine à briques de terre comprimée HR2-25 produit des briques d'argile par moulage hydraulique de l'argile brute. Une fois moulées, les briques ne nécessitent qu'un séchage naturel, contrairement au processus de cuisson énergivore utilisé pour les briques traditionnelles, ce qui rend le processus de production simple et respectueux de l'environnement. De plus, les briques présentent une conception emboîtable unique qui leur permet de s'emboîter parfaitement sur tous les côtés (d'avant en arrière et de haut en bas). Cette conception réduit considérablement la complexité de la construction et augmente fortement l'efficacité ; les statistiques montrent qu'une maison en blocs de terre comprimée, construite avec des briques produites par la machine HR2-25, est six fois plus rapide à construire qu'une maison construite avec des briques cuites traditionnelles.
Le troisième avantage réside dans la production automatisée, grâce à une unité de production mobile flexible et performante. La machine à briques de terre comprimée HR2-25 automatise des processus tels que l'alimentation en matériaux, le moulage hydraulique et le démoulage ; ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts de main-d'œuvre tout en garantissant des dimensions uniformes pour chaque brique. À l'inverse, la production manuelle entraîne souvent des variations de dimensions dues aux fluctuations de la force appliquée, ce qui peut nuire à la construction. Avec le système automatisé de la machine HR2-25, les procédures et les actions de production sont standardisées, ce qui permet d'obtenir des briques de terre comprimée uniformes et de dimensions précises.
Données techniques
- Tab1
Paramètre de spécification
| Taille globale | 1600*1000*1800 mm |
| Cycle de mise en forme | 20 secondes |
| puissance du moteur électrique | 5,5 kW |
| Argument de vente unique | Système hydraulique |
| Mixer | Mélangeur de sol JQ350 |
| Pression | 10 tonnes (réglable) |
| convoyeur à bande | longueur de 4 m |
| Travailleur | 1-2 Travailleurs |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| Poids total | 800 kg |
| Couleur | Personnalisable |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Matière première | Argile, terre， boue， ciment |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | machine à briques de terre comprimée HR2-25 |
| Garantie des composants de base | 1 an |
Capacité de production de la machine à briques de terre comprimée HR2-25 :
Raisons pour lesquelles nous recommandons la machine à briques de terre comprimée HR2-25
01. Boîtier de commande électrique PLC
Le boîtier de commande PLC de la machine à briques de terre comprimée HR2-25 fonctionne comme un automate programmable. Grâce aux programmes de fonctionnement configurés par les ingénieurs, la machine fonctionne en stricte conformité avec ces paramètres prédéfinis lors de la production de briques d'argile. Ceci garantit la sécurité, la stabilité et un contrôle précis, permettant ainsi l'exécution exacte de chaque étape du processus de production. L'armoire de commande PLC de la machine à briques de terre comprimée HR2-25 bénéficie d'un indice de protection élevé, empêchant efficacement la pénétration de poussière et d'eau. Elle se distingue par une conception interne optimisée, un câblage isolé de haute qualité et une fabrication soignée, réalisée avec des matériaux robustes.
02. Conception de pneus de haute qualité
Équipée de pneumatiques, la machine à briques de terre comprimée HR2-25 gagne en mobilité et en flexibilité, se transformant ainsi en une véritable “ unité de production mobile ” facilement transportable par camion ou tracteur sur différents chantiers. Les pneumatiques de la machine HR2-25 offrent une capacité de charge élevée, une excellente résistance à l'usure et une adhérence optimale, lui permettant de s'adapter à toutes les conditions routières.
03. Moteur électrique de haute qualité
Véritable cœur de la machine à briques de terre comprimée HR2-25, le moteur convertit l'énergie électrique en énergie mécanique pour alimenter le processus de production. Il actionne le système hydraulique, qui génère la force de compression nécessaire pour compacter instantanément la matière première en terre cuite dans le moule, permettant ainsi d'obtenir des briques aux dimensions précises. Le moteur de la presse à blocs de terre comprimée HR2-25 bénéficie d'une conception électromagnétique avancée pour un couple optimisé et un rendement de conversion d'énergie supérieur ; il se caractérise par des performances élevées, une grande stabilité, une puissance importante et une fiabilité à toute épreuve.
04. Électrovanne
Lors de la production de briques d'argile par la presse à briques de terre comprimée HR2-25, les électrovannes reçoivent les commandes de l'automate programmable et régulent avec précision le débit et la pression du fluide hydraulique pour exécuter les opérations hydrauliques telles que l'alimentation en matériau, le pressage et le démoulage. Les électrovannes équipant la presse à blocs de terre HR2-25 se caractérisent par une grande réactivité (temps de réponse inférieur à 10 millisecondes), une grande stabilité et une excellente étanchéité. Leur conception modulaire permet un gain de place et facilite l'installation et la maintenance.
05.Moule à blocs
Le moule de la machine à briques de terre comprimée HR2-25 détermine directement les spécifications clés – telles que les dimensions, la forme, le nombre et la disposition des cavités – des briques produites, garantissant ainsi une précision et une uniformité élevées pour chaque brique. De plus, la possibilité d'utiliser des moules interchangeables constitue un atout majeur : une seule machine HR2-25 peut être équipée de plusieurs jeux de moules, permettant la production de différents types de briques par simple changement de moule.
06. Tuyau d'huile hydraulique
Composant essentiel du système hydraulique de la machine à briques de terre comprimée HR2-25, les flexibles hydrauliques acheminent le fluide hydraulique de la pompe aux différents vérins, assurant ainsi le fonctionnement des opérations d'alimentation en matériau, de moulage par compression et de démoulage. Conçus pour résister à une pression élevée et aux surpressions, les flexibles hydrauliques de la machine manuelle HR2-25 sont renforcés par un treillis métallique multicouche à haute résistance et revêtus d'un caoutchouc synthétique spécial, résistant à l'usure et à la corrosion.
07. Trémie de grande capacité
La trémie est située en haut de la machine à briques de terre comprimée HR2-25. Lors de la production de briques d'argile, l'argile brute contenue dans la trémie tombe par gravité dans un chariot. Ce chariot effectue un mouvement de va-et-vient pour remplir le moule inférieur, achevant ainsi le processus de distribution de la matière et permettant la production de briques d'argile de haute qualité. La trémie de la machine à blocs de terre comprimée hydraulique HR2-25 étant en contact permanent avec l'argile brute humide, ses parois internes sont traitées avec un revêtement résistant à l'usure. De plus, ses propriétés antiadhésives garantissent un déchargement fluide de la matière.
Quelles sont les principales caractéristiques de la machine à briques de terre comprimée HR2-25 ?
Les ouvriers du bâtiment utilisent des briques de terre produites par la machine à briques de terre comprimée HR2-25 pour construire des maisons.
- De vraies photos de la scène
Quelques photos et paramètres de briques de terre argileuse (6)
Taille : 230 × 220 × 115 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
3000 pièces toutes les 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
3000 pièces toutes les 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
3000 pièces toutes les 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
3000 pièces toutes les 8 heures
Taille : 300 × 150 × 100 mm
2 pièces par moule
360 pièces par heure
3000 pièces toutes les 8 heures
Taille : 150 × 150 × 100 mm
4 pièces par moule
720 pièces par heure
6000 pièces toutes les 8 heures
La machine à briques de terre comprimée HR2-25 peut produire différents types de briques de terre argileuse.
- Comment régler le taux de compression optimal pour différents types de sol/terre avec une machine à briques de terre comprimée automatique ?
- Comment régler les capteurs pour le fonctionnement de la machine à briques de terre comprimée entièrement automatique HR2-25
- Comment déplacer un bloc de clôture creux fabriqué par une machine à briques de terre comprimée ?
- Combien de types différents de blocs de terre comprimée emboîtables une seule machine à blocs de terre comprimée peut-elle produire ?
Les briques d'argile produites par la machine à briques de terre comprimée HR2-25 nécessitent-elles une cuisson ?
La réponse est qu'aucune cuisson n'est nécessaire. Les briques d'argile produites par la machine à briques de terre comprimée HR2-25 sont un type de brique compressée. Leur fabrication repose sur le durcissement du ciment et le compactage physique ; la force de pressage de 10 tonnes de la machine comprime fortement l'argile brute. Lors du processus de durcissement qui suit, le ciment contenu dans les briques réagit avec l'eau (hydratation), liant fermement les particules d'argile pour former une unité solide et très résistante. Au fur et à mesure que la réaction d'hydratation progresse, les briques atteignent leur résistance maximale après 28 jours de durcissement approprié.
Études de cas clients pour la machine à briques de terre comprimée HR2-25
Machine à briques de terre comprimée HR2-25 : Quels autres équipements sont nécessaires pour une ligne de production complète ? (5)
Taille globale 1600*1000*1800 mm Cycle de mise en forme 20 secondes puissance du moteur électrique 5,5 kW Argument de vente unique Système hydraulique Mixer Mélangeur de sol JQ350 Pression 10 tonnes (réglable) convoyeur à bande longueur de 4 m Travailleur 1 à 2 ouvriers Moule à blocs Un ensemble gratuit Poids total 800 kg 
Taille globale 1500*800*1500mm Taille d'alimentation maximale 300*400mm Pouvoir 5,5 kW Capacité 7 à 10 tonnes Poids total 320 kg 
Pouvoir 0,75 kW Capacité 7 à 10 tonnes Diamètre du trou 4 mm Poids total 350 kg Dimension 1500*800*1200mm 
Puissance du moteur de mélange 5,5 kW Capacité de production 16 m³/h Capacité d'alimentation 350L Efficacité ≥15m³/h Vitesse de rotation de la lame d'agitation 35 tr/min Taille maximale des particules osseuses 8 mm/6 mm Modèle de réducteur 315 
Poids 150 kg Taille 4000*700*400mm Puissance du moteur 1,5 kW Type de ceinture Type « V » Vitesse 1,5 m/seconde
La machine à briques de terre comprimée HR2-25 comprime un mélange d'argile et de ciment sous une pression hydraulique de 10 tonnes afin de former des briques de dimensions et de spécifications uniformes. Après une phase de durcissement – durant laquelle le ciment contenu dans les matières premières s'hydrate complètement – les briques atteignent une résistance de 10 à 15 MPa. Ces briques sont certifiées Agrément en Afrique du Sud et sont officiellement reconnues, conformément aux normes africaines en matière de matériaux de construction, comme étant adaptées à la construction de logements. Les briques produites par la machine à blocs de terre comprimée HR2-25 atteignent une résistance supérieure à 10 MPa, dépassant largement l'exigence minimale de construction nigériane de 4 MPa. Des tests menés par des instituts et laboratoires de recherche africains en bâtiment indiquent que ces briques conviennent à diverses applications, notamment les murs porteurs d'immeubles de plusieurs étages, les murs de cour et les murs de remplissage de structures de grande hauteur.
Un durcissement adéquat détermine la résistance finale des briques d'argile produites par la machine à briques de terre comprimée HR2-25 ; le processus de durcissement après production est donc crucial. La clé d'un bon durcissement réside dans le maintien d'une humidité suffisante pour assurer une hydratation complète entre le ciment et l'eau. Nous recommandons de placer les briques fraîchement produites dans un endroit frais et ombragé, à l'abri du soleil direct, et de les vaporiser d'eau propre une à deux fois par jour, en augmentant la fréquence si le climat local est chaud et sec. Après sept jours de durcissement, les briques atteindront 60 à 90 lb/pi³ de leur résistance maximale, soulignant l'importance cruciale de cette période initiale. Le durcissement doit se poursuivre jusqu'à 28 jours, moment auquel les briques atteignent leur résistance maximale. Une fois le durcissement terminé, tapotez doucement deux briques l'une contre l'autre ; un son clair et net indique une résistance et une qualité élevées, tandis qu'un son sourd suggère une résistance insuffisante.
Tout d'abord, elle permet de réduire l'effort physique et la dépendance au travail manuel. Comme son nom l'indique, la machine à briques de terre comprimée HR2-25, entièrement automatique, automatise la production : les opérateurs actionnent simplement les commandes, tandis que la machine gère automatiquement l'alimentation en matériaux, le moulage par compression et le démoulage. Il leur suffit ensuite de transporter les briques d'argile finies vers la zone de séchage, ce qui garantit un flux de travail fluide et une productivité élevée. À l'inverse, les machines manuelles de fabrication de briques nécessitent une intervention manuelle à chaque étape, engendrant une forte dépendance au travail manuel et une productivité moindre. Ensuite, la question de la régularité du produit se pose. Grâce à la précision du programme de la machine à blocs de terre HR2-25, qui assure une alimentation en matériaux et une force de compression uniformes, les briques d'argile obtenues sont de taille constante. Avec les machines manuelles, en revanche, la compression des briques est effectuée à la main ; or, il est difficile pour les opérateurs d'appliquer la même force à chaque fois, ce qui peut entraîner des variations de dimensions.
Premièrement, la construction d'une maison est considérablement accélérée. Les briques d'argile produites par la machine à briques de terre comprimée HR2-25 sont dotées d'un système d'emboîtement qui simplifie la construction, la rendant aussi simple que l'assemblage de blocs de construction. Construire une maison avec ces briques est six fois plus rapide qu'avec des briques cuites traditionnelles. Deuxièmement, la consommation de mortier est réduite. Ces briques s'emboîtent verticalement et horizontalement, créant une structure très stable et diminuant drastiquement la quantité de mortier nécessaire. Si la première rangée de briques est généralement posée sur un lit de mortier, les rangées suivantes ne nécessitent qu'une quantité minimale de mortier, ce qui représente une économie totale de 701 TP3 000 tonnes de mortier.
La réponse est assurément oui. La machine à briques de terre comprimée HR2-25 fonctionne à l'électricité ; cependant, pour les clients situés dans des zones reculées sans accès à l'électricité ou avec une alimentation électrique instable, une version diesel est également disponible. Cette version diesel offre une plus grande flexibilité. De plus, grâce aux recherches de nos ingénieurs, la machine hydraulique à blocs de terre comprimée HR2-25 peut être conçue avec une double alimentation (électrique et diesel) afin de répondre à un large éventail de besoins.
La réponse est assurément oui. Nos ingénieurs conçoivent des moules sur mesure, adaptés aux exigences du client, et utilisent des calculs précis pour garantir une courbure parfaite. Ainsi, la machine à briques de terre comprimée HR2-25 produit des briques courbes idéales pour la construction de murs courbes. À l'inverse, les briques cuites traditionnelles sont de forme rectangulaire standard et non personnalisables, ce qui rend difficile de répondre à ce besoin.
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