Qui choisirait la machine de fabrication de briques entièrement automatique QT6-15 ?
- Utilisateurs qui sont trop préoccupés par le rendement : Henry QT6-15 dispose d'un espace de palette extra-large de 960*700 mm, qui peut réaliser plusieurs sorties à la fois
2. Pour les utilisateurs soucieux de la densité de pression des briques : la machine Henry QT6-15 est équipée d'un moteur hydraulique de 11 kW et d'une pompe de type 350, puissante et capable d'ajuster la puissance hydraulique à 35 Mpa. Parallèlement, nous utilisons deux moteurs vibrants haute vitesse de 7,5 kW, associés à des convertisseurs de fréquence, pour obtenir des performances de fabrication à basse vitesse et de vibration à haute vitesse, ce qui permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais aussi de réaliser un moulage par vibration haute fréquence.
3. Utilisateurs soucieux de la rentabilité : la QT6-15 d'Henry est équipée de machines d'assemblage d'outillage et toutes les pièces de la machine sont standardisées. Tout en optimisant la réduction des coûts de production, nous nous efforçons de garantir la qualité de cette machine de fabrication de briques entièrement automatique.
4. Le service après-vente est la bouée de sauvetage de toutes les machines de fabrication de briques entièrement automatiques des entreprises : quelle que soit la marque de moteur, de vérin hydraulique ou de capteur utilisée par votre machine de fabrication de briques entièrement automatique, s'il n'y a pas de service après-vente et de système de formation et de personnel de service parfaits, il est difficile pour la machine de fabrication de briques entièrement automatique d'avoir une longue durée de vie.
Quels types d'équipements nécessaires seront fournis avec la machine de fabrication de briques automatique QT6-15 ?
- Bétonnière JS500
- Convoyeur à bande de 8 m de long
- Machine d'empilage à double rangée
- Chariots élévateurs ou chariots de transport de blocs
- Machine de dosage à deux trémies PLD800 (Si vous avez des exigences sur différentes tailles de pierres/graviers pour le chargement)
- Silo de stockage de 50 tonnes de ciment
Comment choisir une bétonnière adaptée à la machine de fabrication de briques automatique QT6-15 ?
La machine de fabrication de briques automatique QT6-15 peut produire 1440 pièces de blocs de béton creux de 400*200*200mm qui pèsent environ 15 kg, donc le matériau total des blocs creux de ciment est de 1440*15kgs=21600kg. et la capacité de production du malaxeur à béton HENRY JS500 est de mélanger 1100 kg, y compris 50 kg de ciment + 50 kg d'eau + 1000 kg de béton en deux minutes. Ainsi, le malaxeur fournira 33000 kg de béton pour la machine de fabrication de briques automatique QT6-15.
La centrale à béton PLD 800 est optionnelle pour votre machine de fabrication de briques automatique QT6-15
Si vous avez plus d'un type de taille de pierre, vous devez alors être équipé d'une centrale de dosage pour peser le matériau avec du ciment. Ainsi, la centrale à béton PLD 800 peut peser différentes tailles de pierres ou de gravier dans différentes trémies et les transférer dans une trémie de malaxeur à béton pour les mélanger.
Comment équiper une machine de convoyage correcte sur la machine de fabrication de briques automatique QT6-15 ?
Henry utilise des bandes transporteuses intégrées en forme de V avec un frottement élevé et une vitesse de transport rapide.
Quel type de machine d'empilage de briques conviendra à la machine de fabrication de briques automatique QT6-15 ?
1. Le palettiseur Henry utilise le dispositif d'équilibrage à quatre axes le plus avancé, qui se déplace en douceur et empêche les briques d'être endommagées en raison de fortes secousses et oscillations
2. Il utilise un réducteur à pendule linéaire, qui fonctionne en douceur et a une vitesse contrôlable
3. Il utilise des capteurs précis et le mouvement d'empilage ou la position de levage est précis sans erreur
Un chariot élévateur est également nécessaire pour transférer les briques finies sur la palette
Henry utilise les meilleures marques chinoises, telles que les chariots élévateurs diesel Hangcha ou Heli de trois tonnes, qui disposent de moteurs diesel puissants et de performances très stables.
HENRY fournit toutes sortes de lignes de production de machines de fabrication de briques entièrement automatiques de différentes capacités
En fonction des différentes exigences des clients en matière de rendement et de pression ainsi que des différents prix globaux, Henry peut fournir des machines de fabrication de briques entièrement automatiques de différents modèles et rendements.
Données technologiques de la machine à briques automatique QT6-15 :
- Données technologiques
- Rendement de la production de briques :
| Dimensions hors tout : | 4350*1560*2400mm |
| Poids de la machine à blocs hôte | 8000 kg |
| Puissance nominale de la machine hôte | 30 kW |
| Numéro de travailleur requis | 5 à 6 ouvriers |
| Taille de la palette | 960*700*25mm (réglable) |
| Force de vibration | 70-90KN |
| Période de formation des blocs | 12 à 15 secondes |
| Industries concernées
| Ateliers de matériaux de construction, ateliers de réparation de machines, usines de fabrication, travaux de construction, machines à blocs |
| Matière première | Béton (ciment, sable mou, sable de rivière, poussière de pierre, cendres volantes, agrégats, gravier, cendres, etc.) |
| Moule à blocs | Un ensemble gratuit |
| Modèle de mixeur | Bétonnière JS500 |
| convoyeur à bande | 8 m de longueur |
| Composants de base | API, moteur, roulement, boîte de vitesses, moteur, récipient sous pression, engrenage, pompe |
| Garantie des composants de base | 1 an |
| Lieu d'origine | Shandong |
| Argument de vente unique | Système entièrement hydraulique |
| Couleur | Selon les exigences de l'acheteur |
| Inspection vidéo de sortie | Fourni |
| Rapport d'essai des machines | Fourni |
| Condition | Nouveau |
| Service après-vente assuré | Ingénieurs disponibles pour le service |
| Nom du produit | Machine de fabrication de blocs QT6-15 |
| Quantité / moule | 6 pièces de blocs creux de 400*200*200 mm |
| Zone de production requise | 4000-6000 mètres carrés |
| Espace atelier | 100 mètres carrés |
| Atelier de stockage de matières premières | 600 mètres carrés |
| Bureau | 60 mètres carrés |
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Comment utiliser correctement et professionnellement votre machine de fabrication de briques entièrement automatique ?
1. Si vous avez trois types de granulats, vous pouvez choisir le doseur à 3 bacs PLD1200. Ce doseur Henry utilise un contrôle du temps ou du poids pour doser les matières premières avec précision.
2. Après un dosage précis, les matières premières sont acheminées vers la trémie élévatrice du malaxeur, qui est ensuite soulevée jusqu'à la cuve de mélange. Le mélange est terminé après 3 minutes.
3. La bande transporteuse transporte rapidement les matières premières vers la trémie pivotante secondaire de la machine de fabrication de briques
4. La machine de fabrication de briques intelligente et entièrement automatique d'Henry vibre et extrude pour former des briques creuses en béton de ciment
5. Une fois que la plaque de traînée a transporté les briques de béton, les briques de ciment humides peuvent être empilées en cinq couches grâce à la machine d'empilage automatique
D'une manière générale, le système hydraulique est nettement plus performant et plus pratique à utiliser, avec une pression plus élevée et un fonctionnement mécanique plus fluide. Cependant, certains clients pensent que le système hydraulique est facile à casser, surtout en Afrique, et craignent qu'il soit difficile à réparer en cas de panne. Le système hydraulique se compose principalement du vérin hydraulique, une pièce d'usure. En cas de panne, remplacez-le.
Il y a dix ans, nos concurrents utilisaient davantage de moteurs hydrauliques vibrants pour fournir la force de vibration aux briqueteuses. Cependant, lors de l'utilisation de ces machines, les clients oubliaient souvent de changer l'huile hydraulique, ce qui encrassait celle-ci. De ce fait, le moteur hydraulique se bloquait facilement et se cassait facilement, retardant ainsi la production normale de la briqueterie du client. En termes relatifs, les moteurs vibrants sont tous fabriqués par des marques nationales de premier plan, Siemens ou ABB. Tant que la tension du client est stable, le moteur ne tombe pas en panne.
Si le client prépare à l'avance les fondations, l'électricité, l'eau, le ciment, le sable et les autres matières premières, les techniciens d'Henry se rendent à la briqueterie du client et le guident dans l'installation de la briqueteuse, du doseur, du malaxeur, du silo à ciment, du palettiseur et des autres équipements. L'installation et la formation durent généralement 15 jours.
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